僅用4個月時間，莫納什大學(xué)完成3D打印和測試“Project X”火箭發(fā)動機

來自澳大利亞的莫納什大學(xué)的工程師團隊在短短四個月內(nèi)成功地完成設(shè)計、3D打印、組裝和測試火箭發(fā)動機。 這個被稱為Project X的火箭發(fā)動機基于“aerospike”設(shè)計，并盡心搞了重新思考和反轉(zhuǎn)傳統(tǒng)火箭發(fā)動機的結(jié)構(gòu)。

突破性的發(fā)動機測試遵循阿波羅的工作，阿波羅是一個由2015年Monash計劃誕生的航空航天創(chuàng)業(yè)公司。具體來說，Monash的工程師與CSIRO和Deakin大學(xué)合作，制作了被稱為第一臺3D噴印機 在世界上。

這個項目的結(jié)果，一個獨特的aerospike結(jié)構(gòu)的引擎，最近被Amaero團隊和莫納什大學(xué)研究人員進行了點火測試。 Aerospike設(shè)計展示了比傳統(tǒng)形狀的火箭發(fā)動機更多的優(yōu)點。

阿波羅工程師Marten Jurg說“aerospike設(shè)計保持其效率，但使用傳統(tǒng)技術(shù)很難構(gòu)建。 使用增材制造，我們可以創(chuàng)造復(fù)雜的設(shè)計，3D打印，測試，調(diào)整，并在幾天內(nèi)重新印刷。

鑒于他們在短短四個月內(nèi)在設(shè)計，3D打印和測試火箭發(fā)動機方面取得的成功，Monash的研究人員組建了一家名為NextAero的新創(chuàng)業(yè)公司，旨在將研究和成果帶入國際航空航天工業(yè)。

莫納什大學(xué)材料科學(xué)和工程系負責人Nick Birbilis教授評論說：“從概念到測試只需四個月即可”它說明了研究和行業(yè)應(yīng)用的可能性。 通過我們的分公司Amaero，澳大利亞公司可以設(shè)計，3D打印和測試金屬部件，從航空航天到外科手術(shù)器械，軟管配件到空調(diào)零件。

換句話說，3D打印在火箭發(fā)動機的快速開發(fā)和測試中起著至關(guān)重要的作用，因為它使得研究人員能夠快速生產(chǎn)其設(shè)計的原型和模型，從而允許快速改進和測試。 此外，該技術(shù)使研究人員將復(fù)雜結(jié)構(gòu)納入發(fā)動機設(shè)計。

NextAero項目負責人Graham Bell表示：“為增材制造而設(shè)計開辟了一大堆可能性。 我們能夠?qū)Ｗ⒂谔岣甙l(fā)動機性能的功能，包括噴嘴幾何形狀和嵌入式冷卻網(wǎng)絡(luò)。“

創(chuàng)新的火箭發(fā)動機將由NextAero在9月25日至29日在阿德萊德舉行的國際宇宙航行大會上發(fā)布。該研究得到了莫納什大學(xué)，阿馬羅工程學(xué)院和莫納什伍德賽德創(chuàng)新中心的支持。