本帖最后由 小軟熊 于 2017-5-9 16:30 編輯
在漢諾威工業(yè)博覽會上,全球科技公司西門子宣布計劃開發(fā)一個新的基于網(wǎng)絡(luò)的按需生產(chǎn)協(xié)作平臺,將為按需產(chǎn)品設(shè)計和3D打印生產(chǎn)實現(xiàn)有效的無縫銜接。新的在線平臺是由西門子產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件開發(fā)團隊來開發(fā)的。
近年來,西門子一直致力于推動和加速3D打印技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用,西門子的優(yōu)勢在于其已經(jīng)推出的端對端的PLM軟件。按需制造市場平臺在PLM的基礎(chǔ)上繼續(xù)這方面的努力,并將提供“一個能夠連接全球制造業(yè)社區(qū)所有成員,最大限度地利用資源環(huán)境,訪問增材制造技術(shù)并擴大業(yè)務(wù)機會!
siemens_am_1.jpg (55.8 KB, 下載次數(shù): 75)
下載附件
2017-5-9 15:44 上傳
西門子將要推出的按需制造市場平臺目的是連接人、技術(shù)、設(shè)備和專業(yè)知識,有效地解決共同的商業(yè)機會。推出增材制造的PLM端對端解決方案已經(jīng)很令業(yè)界矚目了,西門子又要推出按需生產(chǎn)的協(xié)作平臺,這背后的信心從何而來?關(guān)于增材制造發(fā)展的障礙和未來的潛力,西門子又是如何看待的?西門子要打造的生態(tài)系統(tǒng)引起對共同創(chuàng)新機會的關(guān)注,因為制造業(yè)的最佳方式是通過協(xié)作,通過建立設(shè)計師、供應(yīng)商、制造商和專家之間的聯(lián)系,從而創(chuàng)造獨特的解決方案場景和需求。協(xié)同功能可以幫助促進共同創(chuàng)新過程,并加速采用3D打印作為工業(yè)部件的主流生產(chǎn)方法。
siemens_am_2.jpg (31.82 KB, 下載次數(shù): 96)
下載附件
2017-5-9 15:44 上傳
西門子能源部門的燃氣渦輪機葉片完全采用增材制造(AM)技術(shù)獲得的測試成功給西門子軟件部門帶來了極大的信心,因為這意味著3D打印技術(shù)進入到生產(chǎn)領(lǐng)域更加可信確鑿。西門子在模擬真實工作環(huán)境下成功地驗證了增材制造渦輪葉片的可行性。每分鐘13000轉(zhuǎn),溫度超過攝氏1250度,西門子測試的葉片設(shè)計具有完全改進的內(nèi)部冷卻幾何制造。葉片被安裝在功率為13兆瓦(MW)的西門子SGT-400工業(yè)燃氣輪機上。渦輪葉片由高性能多晶鎳高溫合金粉末制成,這允許它們承受高壓、高溫和渦輪高速運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力。滿載時,這些渦輪葉片運轉(zhuǎn)速度高達1600公里/小時,被溫度高達1250°C的空氣包圍后又進入400°C的空氣冷卻環(huán)境。
由此出發(fā),西門子看到了增材制造技術(shù)的潛力:增材制造可以實現(xiàn)優(yōu)良的機械性能,粉末狀原材料細晶組織,在微觀結(jié)構(gòu)上各向異性需要控制和引導(dǎo)。除了葉片,西門子正在開發(fā)獨特的燃氣輪機設(shè)計,憑借在能源市場100年以上的經(jīng)驗,西門子將新的設(shè)計可能性轉(zhuǎn)化為客戶的具體解決方案。
siemens_am_3.jpg (30.94 KB, 下載次數(shù): 78)
下載附件
2017-5-9 15:44 上傳
“我想是時候重新思考了,”西門子PLM制造工程解決方案副總裁薩爾在Materialise的世界峰會上MWS說“增材制造是一個重大的挑戰(zhàn),也是重新思考一切的重要機會。真正讓我們重新想象我們的產(chǎn)品,重新思考和創(chuàng)新我們的產(chǎn)品,改造工廠,改變制造過程,重新思考我們的業(yè)務(wù)。這就是為什么我們認為增材制造將改變制造領(lǐng)域的游戲規(guī)則!
siemens_am_4.jpg (33.33 KB, 下載次數(shù): 89)
下載附件
2017-5-9 15:44 上傳
在他的主題演講中,薩爾介紹了采用增材制造的幾個主要優(yōu)點 – 其中包括加快設(shè)計迭代速度,大大縮短上市時間。薩爾指出,“我們今天生活在一個快速變化的世界,我們以更加快速的速度來進行迭代和創(chuàng)新!彼指出了增材制造的四大價值流:
-個性化
-產(chǎn)品優(yōu)化
-制造效率
-商業(yè)模式
的確,與傳統(tǒng)的制造技術(shù)不同,3D打印對產(chǎn)品的復(fù)雜性設(shè)計限制很少,這為批量定制化產(chǎn)品的生產(chǎn)打開了大門。但3D打印目前還處于“孩童”般的起步階段,一個明顯的障礙是如何整合傳統(tǒng)和增材制造技術(shù),3D打印使用完全不同的設(shè)計技術(shù),甚至打印機讀取的數(shù)據(jù)格式也與傳統(tǒng)制造完全不同。在產(chǎn)品開發(fā)過程的各個階段,如何無縫記錄所有產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù),將增材制造工藝整合到這些系統(tǒng)中,成為制造商迫切需要的解決方案。
薩爾討論了一些局限性,其中包括:
-相互不銜接的軟件
-多個文件格式之間的轉(zhuǎn)換
-不受控制的工作流程
-傳統(tǒng)思維的束縛
siemens_am_5.jpg (31.44 KB, 下載次數(shù): 83)
下載附件
2017-5-9 15:44 上傳
這些障礙都束縛了3D打印變成主流的制造技術(shù)。就其而言,西門子正在設(shè)想一個單一的集成到端到端系統(tǒng)的解決方案,用于工業(yè)化增材制造技術(shù)。為實現(xiàn)這一目標(biāo),薩爾解釋說,這是與本月初西門子宣布與Materialise的技術(shù)相結(jié)合的重要原因。他繼續(xù)強調(diào)了行業(yè)伙伴關(guān)系的關(guān)鍵性質(zhì),是推動該技術(shù)發(fā)展的唯一途徑。另外,西門子與許多硬件供應(yīng)商(如Trumpf,HP,Stratasys等)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,在此基礎(chǔ)上,西門子將繼續(xù)擴大合作伙伴關(guān)系網(wǎng)絡(luò)。
目前,西門子將通過與Adidas進行數(shù)字制造的合作解釋軟件解決方案推動3D打印進入產(chǎn)業(yè)化的魅力所在。不僅僅是外部,西門子對增材制造的推廣是從內(nèi)部開始的。西門子現(xiàn)在正在運行兩門課程,并通過西門子學(xué)習(xí)網(wǎng)站確保工程師在進行培訓(xùn)。
來源:3D科學(xué)谷
延伸閱讀:
通過引入云平臺,西門子將助力Adidas批量3D打印運動鞋
|
上一篇:美國直播:惠普最新3D打印戰(zhàn)略,發(fā)展超30家經(jīng)銷商+開體驗中心+研發(fā)新材料下一篇:預(yù)測:5年后全球航空航天3D打印市場規(guī)模將超211億!
|