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與注塑競爭,New Balance鞋所使用的HSS高速燒結(jié)技術(shù)

3D打印動態(tài)
2017
04/30
18:02
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在過去幾年中,3D打印行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了許多令人振奮的新技術(shù),這些技術(shù)可以將增材制造(AM)集成到更大的制造業(yè)世界中,包括Carbon的數(shù)字光合成和HP多噴射融合(MJF)技術(shù)。

這些快速制造技術(shù)不僅扭轉(zhuǎn)了3D打印給人效率低的印象,配合材料技術(shù)的快速發(fā)展,這些打印技術(shù)以日新月異的面貌挺進(jìn)生產(chǎn)領(lǐng)域,并引發(fā)了從耐克到阿迪達(dá)斯、New Balance、Under Armour這些鞋業(yè)在引入3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)鞋中底方面的競爭。


然而,除了CLIP和MJF技術(shù),另外一個尚未引起社會廣泛關(guān)注的技術(shù)是高速燒結(jié)(HSS)技術(shù)。具體說來這項技術(shù)是由霍普金森-尼爾研發(fā)出來的,他通過超過十年的時間一直在開發(fā)新的方法,稱之為高速燒結(jié)。值得注意的是,霍普金森已經(jīng)脫離謝菲爾德大學(xué)并將這項技術(shù)轉(zhuǎn)化到XAAR公司。


HSS高速燒結(jié)速度100倍于SLS激光燒結(jié),當(dāng)前的SLS激光燒結(jié)機(jī)通過一個單點(diǎn)激光熔化粉末狀塑料聚合物,這使得生產(chǎn)效率受到一定的制約,霍普金森采用紅外線燈和噴墨打印頭來代替激光。打印頭快速準(zhǔn)確地將材料傳送到粉末床上。隨后紅外線熔化將粉末固化成形狀,然后是下一層,比激光燒結(jié)速度快很多。

HSS被認(rèn)為是降低SLS零件成本的手段,以使3D打印與諸如注塑等大規(guī)模制造技術(shù)具有競爭力。通過更換SLS中使用的昂貴的激光器并增加機(jī)器的生產(chǎn)能力,可以達(dá)到與注塑成型競爭的速度和成本來燒結(jié)零件。

在HSS加工過程中,噴墨打印頭將黑色的紅外輻射吸收油墨沉積在熱塑性粉末床上,然后紅外燈加熱粉末,導(dǎo)致顆粒熔化,從而固化每一層的形狀。

并且該工藝的溫和加熱打開了廣泛的材料,如彈性體和其他塑料。此外,HSS可以使用100%的回收粉末,而不會導(dǎo)致粗糙的表面,也不需要富含氮?dú)獾沫h(huán)境。


HSS聽起來有點(diǎn)像惠普的MJF,的確這兩個過程非常相似:在MJF加工工藝中,噴墨打印頭將熔融劑和細(xì)化劑沉積在熱塑性粉末床上,然后用一組紅外燈燒結(jié)。霍普金森解釋說,兩者之間最大的區(qū)別是HSS不使用細(xì)化劑。不過霍普金森早在2003年就提交了HSS的初始專利。

HSS和MJF在方法中有著明顯的相似性和重疊姓,因為兩種方法都是將溶劑打印到粉末床上。而惠普采用的是噴射兩種添加劑。第一層的粉鋪好,然后噴射熔劑,并在同一時間,噴射細(xì)化劑,為了產(chǎn)生高清晰度的邊緣,然后再通過熱源將粉末熔融,如此以來,層層堆疊成物體的形狀。

主要區(qū)別是HSS不使用細(xì)化劑,霍普金森當(dāng)時考慮過細(xì)化劑,但他發(fā)現(xiàn)他能夠獲得出色的分辨率,從而無需細(xì)化劑。另外,通過將專用于特殊材料的多個打印頭結(jié)合到HSS工藝中,可以沉積諸如銀導(dǎo)電流體的功能性油墨。

2016年,當(dāng)霍普金森加入噴墨打印機(jī)制造商Xaar作為3D打印總監(jiān)時,HSS向商業(yè)化邁出了重要一步。Xaar準(zhǔn)備通過位于諾丁漢的3D打印中心和位于丹麥哥本哈根的新中心來推動這一技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程。

霍普金森說:“我們在諾丁漢和哥本哈根新中心的目標(biāo)是最大化HSS的商業(yè)潛力。 我們將以三種方式做到這一點(diǎn):i)我們將繼續(xù)設(shè)計和開發(fā)HSS機(jī)器,同時進(jìn)行專機(jī)的開發(fā)并推向市場。 ii)我們將協(xié)助材料供應(yīng)商開發(fā)和加工其HSS材料。 iii)我們將幫助終端用戶實現(xiàn)零件加工目的,并進(jìn)行運(yùn)行成本分析來確定采用HSS是否是最有意義的方式!

▲用HSS技術(shù)制造的New Balance運(yùn)動鞋

當(dāng)然,不同的3D打印技術(shù)之間存在著一定的競爭關(guān)系,就提到的鞋中底打印方面,阿迪達(dá)斯的Futurecraft 4D采用的是Carbon的數(shù)字光合成技術(shù),而當(dāng)前耐克則是選擇了與惠普的MJF技術(shù)合作。而SLS激光燒結(jié)給業(yè)界的印象是表面光潔度不如樹脂固化技術(shù),甚至是制造速度也遜于CLIP和MJF,然而SLS可用于復(fù)合材料的燒結(jié),可以將碳纖維這樣的材料添加進(jìn)去,用來提升塑料的工程力學(xué)性能。并且,SLS還可以加工用于替代輕金屬合金的PEEK高性能塑料。而HSS技術(shù)高速燒結(jié)技術(shù)是SLS加工過程的100倍,這為這種技術(shù)“躋身”鞋業(yè)制造提供了效率基礎(chǔ)。

值得一提的是,霍普金森的快速燒結(jié)技術(shù)受專利知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),擁有者是霍普金森以前的機(jī)構(gòu)-拉夫堡大學(xué),該專利已授權(quán)給幾個單位使用,包括德國的3D打印公司voxeljet。霍普金森的團(tuán)隊正在建設(shè)中,并且將擴(kuò)展到如導(dǎo)電油墨材料的打印,可用于打印電子設(shè)備。

延伸閱讀:《2400元一雙!New Balance發(fā)布新款3D打印運(yùn)動鞋

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來源:3D科學(xué)谷


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