CLIP技術再顯神威：幾天內為甲骨文造出1萬個零件

2015年，美國Carbon公司攜其百倍速樹脂3D打印技術CLIP橫空出世，一舉改變了人們對3D打印的看法。所以那之后，許多企業(yè)成為了該技術的忠實粉絲并從中獲益。近日南極熊獲悉，大名鼎鼎的美國軟件公司甲骨文也加入到了這個行列中 — 其研發(fā)機構“甲骨文實驗室”最近需要一大批用于新型服務器的終端零件，而在CLIP技術的幫助下，這些零件很快就完成了。

據悉，這些零件是首先由Carbon設計，再由該公司與其合作伙伴Sculpteo（知名3D打印服務商）聯(lián)合生產的，材料使用的是專門為消費電子產品開發(fā)的硬質聚氨酯 — RPU 70。

▲CLIP技術打印演示

其實對于制造這些零件，甲骨文最初選擇的并非CLIP技術，而是傳統(tǒng)的注塑工藝。不過很快他們就發(fā)現，這種方法不但效率低，而且限制了他們進行功能設計迭代的自由。所以之后，他們果斷轉向了3D打印。而最后之所以選擇了CLIP是因為它的速度要遠高于其它技術，并且材料質量也更高。

值得一提的是在實際生產時，為盡可能提高效率，Sculpteo選擇了“一次性打印許多支架”的方式。這最終被證明十分有效 — 在短短幾天內，他們就完成了超過10000個支架。而如果采用其它制造方法，時間最少也要幾個月。

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編譯自 3ders