華科張海鷗教授，3D打印鍛件，獲日內瓦國際發(fā)明展特別獎和金獎

第45屆日內瓦國際發(fā)明展2017年3月29日在瑞士日內瓦拉開帷幕。據主辦方介紹，今年共有來自40多個國家和地區(qū)的1000余項新發(fā)明亮相。中國參展的發(fā)明數量再次位居前列，其中來自中國內地的發(fā)明83項、中國香港的發(fā)明14項。作為世界三大發(fā)明展之一的日內瓦國際發(fā)明展創(chuàng)辦于1973年，由世界知識產權組織、瑞士聯邦政府等共同舉辦，是世界上歷史最長、規(guī)模最大的發(fā)明展之一。就發(fā)明展這一行業(yè)展會而言，在眾多的國外展會中，內瓦國際發(fā)明展是比較知名的。

3月29日，第45屆日內瓦國際發(fā)明展開幕，中國參展的發(fā)明展現了系列的創(chuàng)新成果，從解決病毒確診、促進患者康復的新發(fā)明，到破解空氣與水污染檢測難題的新方案，到3D打印、人工智能概念的新拓展，引起廣泛關注。據南極熊了解，華中科技大學張海鷗教授的智能微鑄鍛復合增材制造專利技術獲日內瓦國際發(fā)明展特別獎和金獎。

在華中科技大學，張海鷗、王桂蘭夫婦就像一段傳奇。跟電弧光打交道十余年，他們被稱為“華科居里夫婦”。2016年7月，南極熊報道，張海鷗團隊創(chuàng)造性地將金屬鑄造、鍛壓技術合二為一，成功制造出世界首批3D打印鍛件，實現3D打印鍛態(tài)等軸細晶化、高均勻致密度、高強韌、形狀復雜的金屬鍛件，全面提高了制件強度、韌性、疲勞壽命及可靠性，降低設備投資和原材料成本，大幅縮短制造流程與周期，全面解決常規(guī)3D打印成本高、工時長，打印不出經久耐用材質的世界性難題。專家表示，這項技術改變了長期以來由西方引領的“鑄鍛銑分離”的傳統(tǒng)制造歷史，將開啟實驗室制造大型機械的歷史。

3D打印、人工智能等技術方興未艾，參展的中國團隊也正嘗試拓展這些技術的應用。華中科技大學張海鷗教授團隊發(fā)明的“鑄鍛合一”3D打印技術，解決了常規(guī)金屬3D打印沒有經過鍛造、金屬抗疲勞性嚴重不足的劣勢。這種新技術制造的鍛件能獲得超高強韌性，還省去傳統(tǒng)巨型鍛壓機的流程，可應用于航空航天、高鐵等領域的高標準配件制造。  華中科技大學機械學院教授張海鷗教授的智能微鑄鍛復合增材制造專利技術獲日內瓦國際發(fā)明展特別獎和金獎!新方法研制的發(fā)動機過渡段順利通過實機裝機測試!


并且清華大學唐杰副教授領導開發(fā)的“aMineR”學術平臺，建立起1億多名研究人員和2億多篇論文的數據庫，使用人工智能技術在網絡中自動尋找最具價值的學術論文和學者，幫助平臺使用者查閱最新的學術動態(tài)，了解論文在權威期刊中的引用情況。  

第45屆日內瓦國際發(fā)明展上，世界知識產權組織首次設置了專利服務窗口。工作人員介紹，他們希望這能幫助更多中國發(fā)明人和科研團隊了解國際專利體系，鼓勵他們使用知識產權組織提供的國際專利申請網絡服務，將更多的中國國內專利推向國際。


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人民日報：張海鷗教授“微鑄鍛”3D打印飛機零件，全球領先