| 北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院高分子材料加工成型與先進(jìn)制造英藍(lán)實(shí)驗(yàn)室 | |||||||
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| 名稱 | 郵箱 | 教育程度 | 研究生以上 | ||||
| 代碼 | 網(wǎng)址 | 點(diǎn)擊訪問 | 區(qū)域 | 北京 | |||
| 學(xué)科/類別 | 工科 | 院系 | 機(jī)電工程學(xué)院 | 學(xué)校/單位 | 北京化工大學(xué) | ||
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北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院的前身是1958年北京化工學(xué)院建院時(shí)成立的機(jī)械系，最初設(shè)有三個(gè)專業(yè)：化工機(jī)械與設(shè)備、合成材料加工機(jī)械、化工過程自動(dòng)化及儀表，1996年更名為機(jī)械工程學(xué)院，2000年3月又更名為機(jī)電工程學(xué)院。 學(xué)院現(xiàn)設(shè)一部四系教學(xué)單位：基礎(chǔ)部，和過裝，機(jī)械，安全，設(shè)計(jì)系，涉及工學(xué)和藝術(shù)學(xué)兩大學(xué)科門類。設(shè)有七個(gè)科研機(jī)構(gòu)：診斷與自愈工程研究中心、橡塑機(jī)械研究所、化工設(shè)備設(shè)計(jì)研究所、化工裝備技術(shù)工程中心、計(jì)算機(jī)輔助機(jī)械工程研究中心、特種流體裝備技術(shù)開發(fā)中心、塑料機(jī)械及塑料工程研究所。 學(xué)院現(xiàn)擁有“動(dòng)力工程及工程熱物理”一級(jí)學(xué)科博士點(diǎn)和博士后流動(dòng)站，6個(gè)二級(jí)學(xué)科碩士點(diǎn)，其中化工過程機(jī)械為國(guó)家重點(diǎn)學(xué)科，機(jī)械設(shè)計(jì)與理論是北京市重點(diǎn)學(xué)科，安全工程為北京市重點(diǎn)交叉學(xué)科。承建特色重點(diǎn)學(xué)科，畢業(yè)生在航空、航天、三大油行業(yè)、能源、材料、醫(yī)藥等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域就業(yè)和深造。 高分子材料先進(jìn)制造科技創(chuàng)新（英藍(lán)）團(tuán)隊(duì)由教育部“新長(zhǎng)江學(xué)者獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”特聘教授楊衛(wèi)民為學(xué)術(shù)帶頭人，是一支人員組成合理、創(chuàng)新能力強(qiáng)、具有很大發(fā)展?jié)摿Φ难芯筷?duì)伍。創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)依托我�！坝袡C(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料”國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、“輪胎設(shè)計(jì)與制造工藝”國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室、“高分子材料加工裝備”教育部工程研究中心，努力建設(shè)國(guó)家重點(diǎn)學(xué)科“化工過程機(jī)械”、“材料加工工程”以及北京市重點(diǎn)學(xué)科“機(jī)械設(shè)計(jì)及理論”。同時(shí)，圍繞“高端裝備制造”和“新材料”兩大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國(guó)家重大需求開展研究，在“高分子材料加工成型高端裝備”領(lǐng)域系統(tǒng)深入地開展高分子材料精密成型原理及裝備、高分子材料加工成型重大關(guān)鍵裝備以及高分子材料加工成型微納制造裝備等研究工作。 高分子材料加工成型與先進(jìn)制造技術(shù) 1）首次提出聚合物成型加工的微積分思想，獨(dú)創(chuàng)性地闡明了聚合物熔體微分靜電紡絲、微分注射成型和微積分納米疊層復(fù)合的新原理，并據(jù)此發(fā)明了一系列微納制造新方法和新裝備獲成功應(yīng)用，從而開辟了高分子制品微納制造的新途徑； 2）為填補(bǔ)我國(guó)模塑成型精度控制關(guān)鍵儀器設(shè)備的空白，發(fā)明了高分子材料PVT特性在線測(cè)試方法及裝置，獨(dú)創(chuàng)試樣變形量顯微放大機(jī)構(gòu)，大幅度提高測(cè)量精度并可實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，從而為精密成型模具設(shè)計(jì)、模塑成型裝備控制和工藝優(yōu)化奠定基礎(chǔ)；研制成功精密注塑機(jī)并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化； 3）在橡膠加工成型重大裝備領(lǐng)域，獨(dú)創(chuàng)雙L型機(jī)頭對(duì)頂式異形膠胚擠出成型裝備，突破了巨型輪胎超寬幅膠胚成型裝備的技術(shù)瓶頸；還發(fā)明了電磁感應(yīng)加熱內(nèi)外模直壓輪胎定型硫化方法及設(shè)備，解決了傳統(tǒng)采用膠囊硫化造成偏心影響輪胎動(dòng)平衡和熱阻大導(dǎo)致硫化時(shí)效率低的難題； 4）基于聚合物加工裝備的螺桿自清潔與擾流作用原理，針對(duì)換熱器管壁污垢造成換熱效率低下的工業(yè)頑疾，首創(chuàng)了單元組合螺旋轉(zhuǎn)子自清潔強(qiáng)化傳熱方法，在裂解爐和火電機(jī)組凝汽器等實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
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