福建晉江、莆田開始緊張，Adidas超級3D打印制鞋工廠，新款生產(chǎn)效率提高70倍

每年的雙十一，作為中國數(shù)一數(shù)二的運動鞋生產(chǎn)基地，福建晉江、莆田的人都非常緊張，因為這個節(jié)日，是發(fā)財?shù)拇蠛脵C會：各種購物平臺上的品牌運動鞋瘋狂“打折”，銷售金額大增。甚至有網(wǎng)帖爆料，有人雙十一賺了400多萬（其中原因，不多說，你懂的）。

但看到Adidas等全球的運動鞋巨頭，逐漸使用3D打印等新興技術(shù)，生產(chǎn)鞋子的技術(shù)工藝變了，福建晉江、莆田的運動鞋廠家開始了長時間的緊張：這些大牌建立新工廠，生產(chǎn)新款運動鞋的周期由18個月降到1周的時間，你叫我們咋去競爭？

近幾年來，3D打印的鞋子可以說是越來越火了，因為它們可以完美匹配穿戴者的腳型，從而帶來前所未有的舒適感。比如不久之前，知名華語歌手林俊杰就收到了Adidas的3D打印運動鞋3D Runner，表示穿起來很舒服，非常喜歡。而后，這雙限量版的鞋還被炒到了2.5萬人民幣/雙，高出原價近10倍！

但由于技術(shù)限制等因素，這種3D打印的定制化鞋子目前產(chǎn)量還不高，而且比較貴，只能滿足少數(shù)人的需求。不過，這樣的情況可能很快就要改變了，因為南極熊得到消息，知名運動品牌Adidas在德國安斯巴赫新建的速度工廠（Speed factory）很快就要啟動了，而它就融入了包括3D打印在內(nèi)的許多前研技術(shù)，有能力大批量生產(chǎn)定制化的3D打印鞋子。

據(jù)南極熊了解，Adidas這座引人注目的工廠最大特點就是融合了3D打印、電腦編織、機器人切割等前研技術(shù)，自動化程度非常高。而這一切都是為了提高鞋子的制造效率，同時將其成本降低。

“我們的運營方式可能與消費者的愿望相反 — 采用當(dāng)前的方法，要造出一雙鞋可能需要長達18個月的時間（從設(shè)計到原型到材料測試再到到生產(chǎn)），”Adidas技術(shù)創(chuàng)新負責(zé)人Gerd Manz解釋說：“另外，許多跑鞋都是限量限時銷售的，所以這種方法肯定不是最好的。相比之下，速度工廠就要高效得多，在一周內(nèi)就能完成運動鞋的生產(chǎn)�！�

據(jù)悉，采用這些新技術(shù)，速度工廠做好一雙鞋只需要不到1天時間。而相比之下，Adidas位于亞洲的工廠則需要耗費好幾周時間。另外，高度自動化也意味著對人工需求的減少。據(jù)說建成后，它只需要約160名員工。所以說，這座充滿科幻感的工廠可很能代表著制鞋業(yè)的未來。

這座占地4600平方米的工廠目前仍然在建設(shè)中，但很快就會竣工并于幾個月后正式啟動。因此，如果一切順利，可能在2017年內(nèi)，我們就能買到既舒適又便宜的3D打印運動鞋了。另外，第二座這樣的速度工廠也已經(jīng)在美國喬治亞州亞特蘭大市附近開工建設(shè)了。而如果它們均取得成功，Adidas未來可能還會建設(shè)更多這樣的工廠。

除了縮短鞋子的制造周期，從而更快地滿足客戶需求，Adidas建設(shè)這座高速自動化工廠還有一個目的，就是應(yīng)對當(dāng)前人工成本不斷上升這個事實。要知道目前，他們的制鞋業(yè)務(wù)大部分都是外包給亞洲國家的。但這幾年來，這些國家的勞動力價格卻在不斷上漲（原因之一是人口老齡化導(dǎo)致的勞動力數(shù)量減少）。

值得一提的是，Adidas之所以將這座工廠放在德國，主要是為了讓鞋子的生產(chǎn)端更靠近消費端。因為歐洲才是他們的大本營，但同時也是Nike等對手覬覦的大蛋糕。目前，他們從開發(fā)到最終出售一雙鞋需要18個月，但對時尚潮流極其敏感的市場可等不了那么多時間。而將運動鞋生產(chǎn)的一整套流程統(tǒng)一在一個地點，不僅能減少后勤和存儲成本，還會讓鞋子的生產(chǎn)更加快速靈活。

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編譯自 3ders