復(fù)合材料RTM成型模擬技術(shù)交流活動在湖南大學(xué)成功舉行

2016年12月1-2日， Altair與湖南大學(xué)機(jī)械與運(yùn)載學(xué)院共同舉辦了基于HyperForm/RADIOSS的復(fù)合材料RTM成型模擬解決方案的技術(shù)交流活動。本次活動共有包括廣汽、金龍客車、商飛、株洲中車等知名企業(yè)以及復(fù)合材料零件供應(yīng)商等近10家商業(yè)用戶與湖南大學(xué)高校師生參與了技術(shù)交流。南極熊覺得，3d打印成型的部件要經(jīng)過拓?fù)鋬?yōu)化和輕量化以后才能在最大限度上體現(xiàn)3d打印相對于傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢，如果3d打印的部件可以通過傳統(tǒng)加工方式制造出來，那通過3d打印就多此一舉了。

Altair 法國結(jié)構(gòu)碰撞分析專家Jean Baptiste Mouillet先生專程出席本次交流活動。Jean Baptiste Mouillet先生畢業(yè)于法國國家高等航空航天工程師學(xué)校，曾就職于法國宇航公司，為空客、歐直、歐洲導(dǎo)彈集團(tuán)、三菱重工、AGUSTA等企業(yè)提供技術(shù)咨詢服務(wù)，在復(fù)合材料、流固耦合、爆炸等領(lǐng)域擁有近30年的豐富經(jīng)驗(yàn)。

在本次交流中，Jean Baptiste Mouillet先生為與會者深入介紹了鋪層/編制復(fù)合材料，以及零件的成型模擬分析的相關(guān)內(nèi)容，包括：RADIOSS 復(fù)合材料理論、HyperForm/RADIOSS復(fù)合材料成型工藝仿真、MultiScale Designer 多尺度設(shè)計(jì)軟件、復(fù)合材料參數(shù)對標(biāo)方法、基于KTEX軟件的中尺度(Meso-Scale)復(fù)合材料成型分析方法。以及復(fù)合材料零件拓?fù)鋬?yōu)化——成型仿真——碰撞模擬分析的一整套流程。

通過本次技術(shù)交流，與會者一致認(rèn)為Altair提供了一整套的復(fù)合材料從設(shè)計(jì)分析到生產(chǎn)的仿真流程。該流程解決了諸多復(fù)合材料成型中遇到的問題，包括復(fù)雜結(jié)構(gòu)上復(fù)合材料纖維方向等可在HyperWorks軟件平臺進(jìn)行分析優(yōu)化與驗(yàn)證，以達(dá)到復(fù)合材料優(yōu)化設(shè)計(jì)考慮成型工藝的目的。此外，RADIOSS求解器不僅具有高效、高精度的特征，還能夠高度集成于HyperWorks軟件平臺中，實(shí)現(xiàn)了多軟件、多求解器的聯(lián)合仿真和優(yōu)化。

本次交流活動通過介紹基于HyperWorks平臺的復(fù)合材料成型仿真方法，將復(fù)合材料仿真優(yōu)化到復(fù)合材料產(chǎn)品生產(chǎn)又推進(jìn)了一步。

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來源：Altair
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