洛克希德•馬丁公司追趕3D打印步伐

作為世界上最大的防務承包商，洛克希德•馬丁是否已經(jīng)掌握了增材制造？南極熊在之前報道過幾次洛克希德•馬丁公司在研發(fā)上已經(jīng)開始使用3d打印技術了，據(jù)公司奧蘭多訓練與仿真部的增材制造組長Robert Ghobrial表示，像世界上所有制造商一樣，一些洛馬的專家正糾結于回答3D打印提出的一些問題�！拔覀儸F(xiàn)在是否應該投資該技術，或者等到其更快和更便宜？我們是否應該擁有一個中心化或分布式打印的模型？”他是在10月舉辦的“增材制造應用：為增長而創(chuàng)新”研討會上提出這些問題的。

他談到2012年的3D打印工作，那時他的團隊收到了一些MakerBot打印機，大部分都沒用過。即使是到了2014年，他的絕大部分工作也是為Thingiverse數(shù)字設計公司制造一些小裝飾品。“當時我打印尤達大師的頭，我說‘相信我，相信我，我們能搞定’。”同年，他的團隊得到了第一臺生產型3D打印機，Stratasys公司Fortus�！坝辛诉@臺打印機，我們有手段制造真正的零件。”Ghorbial創(chuàng)造了一個詞語“增材制造的5P”，一個制造模型，描述增材制造如何能夠幫助航空航天、防務和其它業(yè)務。5P是：

•方案（Proposal）：3D打印可以在交易會上制作贈品；建筑和空間模型；輔助客戶交流。例如，一個斯科斯基直升機的3D打印縮比模型讓他的團隊能夠將客戶的想象快速翻譯為一個物理模型，每個人都可以看到和觸摸。
•原型（Prototype）：3D打印機的原型幫助設計確認和概念開發(fā)驗證。在設計階段下游，原型幫助確保在技術交換會議、初步和關鍵設計評審上得到專家認可。
•采購：我們能制作物品而不是購買它么？增材制造如何降低我們的供應鏈風險、運輸和庫存成本？
•生產保障：3D打印保障生產的方式有幫助制作裝配夾具、制造工裝、生產模板、檢測夾具和機床防護板。
•生產：增材制造可生產終端零件；按需制造零件用于備件、保修和修理保障；甚至管理過時淘汰。

Ghorbial解釋了管理過時淘汰：“許多國防部采購的系統(tǒng)將服役數(shù)十年。當國防部因為戰(zhàn)場損壞而訂購一個系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件時，原先的制造商或供應商可能已經(jīng)停業(yè)了。我們使用增材制造重新生產那些原始零件，作為管理供應鏈中過時淘汰的一個方式。”至少有一個聽眾歡迎這個事實，即洛馬沒有全部的答案。重型設備流體處理系統(tǒng)制造商HydarForce的運營經(jīng)理表示：“這令人鼓舞。至少正視了現(xiàn)實，即增材制造正在到來，但我們還沒完全準備好。”

洛馬用這項新技術已經(jīng)取得一些成就，并且是世界性紀錄。公司7月制造了達到木星極軌道的朱諾航天器。它擁有一個增材零件，使其成為飛得最快的3D打印零件。而且，洛馬正在為衛(wèi)星制造鈦合金推進劑貯箱，使用的是西亞基公司的電子束增材制造技術。盡管Ghobrial有些自嘲感，但他的團隊讓3D打印機得到了良好使用。在增材制造生產的第一年，該設施就生產了超過3500個增材制造零件，其中1500個進入了最終用途生產。“我猜測如果我們沒有Makerbots，我們現(xiàn)在不會達到這個高度�！�

來源：中國國防科技信息網(wǎng)
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