每年60萬！3D打印機(jī)助Bosch法國工廠大幅節(jié)省工具開發(fā)成本

眾所周知，由于與傳統(tǒng)工藝相比更加快速靈活，3D打印技術(shù)可以為企業(yè)的運營節(jié)省不小的開支。近日，著名精密機(jī)械及電氣工程公司德國Bosch就再次證明了這一點 — 他們位于法國Mondeville的工廠在2016年9月購入了多臺波蘭Zortrax公司生產(chǎn)的M200型桌面級3D打印機(jī)（如上圖所示），然后用它們來制造簡單的工具，而此舉最終收到了非常不錯的效果 — 不但為工作帶來了許多方便，而且大大降低了開發(fā)成本。你猜數(shù)字是多少？足足每年約8萬歐元（約合人民幣59萬元）！下面，南極熊就為您介紹其中的幾件有代表性的工具：

這個東西是為了更方便將連接器插入PCB板設(shè)計的，你可以看它到里面安裝了一根彈簧：

使用起來就像這樣：

其實下面的紫色支撐外殼也是3D打印的

打印這樣一個小東西需要約2小時。好吧，南極熊承認(rèn)時間有點長，但它卻真正解決了問題。而且考慮到3D打印機(jī)仍在不斷進(jìn)化，未來這個時間肯定會大幅縮短。

這是另一個工具，是用來更好固定USB線插頭的：

最后是裝在機(jī)械爪上用來抓取零部件產(chǎn)品的夾子：

這種夾子的成本不到1歐元，打印也是需要十幾分鐘，而之前用的夾子是金屬的，都是通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造的，成本是450歐元，足足貴了450倍！由此可見3D打印在節(jié)省成本方面多么有用！

工廠的項目領(lǐng)導(dǎo)者兼3D打印專家Theophile Guettier表示“”“我們也將這種方法用到了其它零部件上面。它們雖然每個都不大，但數(shù)量很多，所以最終節(jié)省下來的費用和時間都十分可觀。”

據(jù)南極熊了解，這座Bosch在法國的工廠共有雇員約700名，每年能生產(chǎn)大約1500萬個用于汽車和電子工業(yè)的零部件。盡管目前他們只是將3D打印機(jī)用于制造一些特定的工具或備用部件，且數(shù)量很少，但此舉帶來的好處已是顯而易見。

此外，這幾臺Zortrax 3D打印機(jī)的質(zhì)量很好，幾乎不需要維護(hù)這點也令Guettier和其它員工感到十分驚喜。

“我相信其它公司也會很快效仿我們的做法用上3D打印機(jī)的。如果它們不用，那就太愚蠢了，”Guettier表示，“這項技術(shù)在未來必定會大有可為，所以我們每個人都應(yīng)當(dāng)做好準(zhǔn)備積極擁抱它。”請關(guān)注南極熊3D打印網(wǎng)。

延伸閱讀：

《鑄造業(yè)引入3D打印機(jī) 鑄件生產(chǎn)時間節(jié)省一半》
《3D打印縮短了工程機(jī)械90%的開發(fā)時間和節(jié)省95%的開發(fā)成本》

編譯自 3ders