西門子NX Convergent Modeling實現(xiàn)設計新突破

- 新技術(shù)助力工程師為3D打印優(yōu)化零件設計
- 減少數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的需要，加快設計速度
- 獨特功能簡化掃描模型的逆向工程

西門子最新版NX™軟件（NX 11）的Convergent Modeling技術(shù)，實現(xiàn)了數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的又一重大突破。這一全新的建模范例將極大地簡化對小面、曲面和實體組合而成的幾何體進行處理的工作，避免耗時的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。開創(chuàng)同類技術(shù)先河的Convergent Modeling將幫助工程師為3D打印優(yōu)化零件設計，全面加快設計流程，讓逆向工程成為產(chǎn)品設計領(lǐng)域更普遍、更有效的操作。不僅如此，NX 11還從多方面增強了一體化計算機輔助設計、制造和工程（CAD/CAM/CAE）解決方案，如由最新發(fā)布的Simcenter 3D軟件所驅(qū)動的下一代3D CAE，并通過機器人加工和混合增材制造等工具提高了CAM生產(chǎn)效率。


“西門子不斷對核心產(chǎn)品進行投資，以持續(xù)交付Convergent Modeling這樣的創(chuàng)新技術(shù)。我們相信Convergent Modeling將改變數(shù)字化產(chǎn)品設計領(lǐng)域的創(chuàng)新規(guī)則�！盨iemens PLM Software產(chǎn)品工程軟件副總裁Joe Bohman表示，“我們預計Convergent Modeling將成為有效處理有小面的幾何體的重要工具。作為業(yè)內(nèi)獨一無二的最新技術(shù)，Convergent Modeling有望顯著的節(jié)約時間和成本，幫助消除易于出錯的返工階段，而這以往是處理掃描幾何體時的常見問題。此外，這一新技術(shù)還將消除傳統(tǒng)CAD建模的限制，為3D打印進行零件優(yōu)化。NX11簡化了設計流程，并為增材制造的發(fā)展提供支持，幫助企業(yè)將產(chǎn)品開發(fā)的創(chuàng)造性提升至全新的高度�！�

產(chǎn)品設計的基礎(chǔ)，部分依賴于可用的材料和制造方法。增材制造等新工藝使基于形狀進行高效設計成為現(xiàn)實。當然，傳統(tǒng)CAD技術(shù)本身就是為了支持傳統(tǒng)制造方法而創(chuàng)造的。因此，若要使用它們?yōu)樵霾闹圃爝M行設計優(yōu)化，其局限性自然顯露無疑。但Convergent Modeling消除了這些局限，為設計人員提供操作靈活性，讓他們可以利用增材制造所提供的材料和工藝，快速創(chuàng)建新型的最優(yōu)形狀。

同樣的，Convergent Modeling也簡化了掃描數(shù)據(jù)的處理過程。醫(yī)療、汽車和消費品等不同行業(yè)的用戶越來越多地在設計過程中使用掃描3D數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)而言，對現(xiàn)有設計進行逆向工程是一個成本頗高、極其復雜的過程，因為掃描的數(shù)據(jù)要求通過人工將有小面的幾何體轉(zhuǎn)換為曲面和實體形態(tài)，然后才能將它們用于下一步的建模操作，而這個過程耗時冗長。不規(guī)則的形狀尤其需要進行大量返工，才能用于3D打印、模具設計、分析以及其它用途。逆向工程的相關(guān)過程需要花費數(shù)天乃至數(shù)周的時間才能完成。但是利用Convergent Modeling，可以將掃描數(shù)據(jù)作為小面引入，在NX 11中直接進行操作，由此消除映射曲面、創(chuàng)建實體、以及人工創(chuàng)建任何其他形狀的步驟，進而大幅減少上述返工。

通過Convergent Modeling，用戶可以立即開始使用掃描數(shù)據(jù)，基于形狀創(chuàng)建模具，將其包含于裝配體中，對其進行分析，或執(zhí)行任何其他常規(guī)的CAD操作。與此同時， NX 11中還新增了3D打印功能，允許用戶直接從中NX進行3D打�。� 二者相互結(jié)合，顯著簡化了增材制造過程。這一全新的突破性掃描、編輯和打印工作流程充分利用了微軟3D打印功能，并支持3MF格式，有助于確保廣泛的兼容性。

此外，NX 11還包含其他多項重要的增強功能�，F(xiàn)在，Simcenter 3D支持NX中進行產(chǎn)品性能測試的所有仿真功能，實現(xiàn)產(chǎn)品性能預測。同時，Simcenter 3D還可作為獨立的應用，為NX用戶在設計和仿真任務之間切換實現(xiàn)無縫銜接。不僅如此，該功能還通過結(jié)合業(yè)內(nèi)最佳的幾何體編輯、關(guān)聯(lián)仿真建模以及內(nèi)置行業(yè)專門知識的多學科解決方案，加快了仿真流程�？焖倬珳实慕馑闫髦С纸Y(jié)構(gòu)、聲學、流體、熱、運動和復合材料的分析以及優(yōu)化和多物理場仿真。在NX 11中，Simcenter 3D引入了全新的旋轉(zhuǎn)機械建模和仿真功能、新的內(nèi)外聲場環(huán)境、以及針對復合結(jié)構(gòu)損傷分析的顯著增強。

NX 11提供的先進制造技術(shù)將幫助制造企業(yè)增強加工的靈活性和準確性，縮短編程時間，并提高零件質(zhì)量。NX CAM中的新型機器人編程功能拓展了車間的加工應用范圍，利用六軸以上機器人確保大型復雜零件的精密加工。機器人加工功能實現(xiàn)了包括拋光和倒角等功能人工操作的自動化，通過提高可重復性來幫助制造企業(yè)交付高質(zhì)量的零件。此外，增強的特征識別功能實現(xiàn)了多孔零件NC編程的自動化，編程時間縮短多達60%。通過NX CMM Inspection Programming的全新高速循環(huán)，進行測量時只需移動側(cè)頭即可，而無需移動CMM線性軸。全新的側(cè)頭觸控方法提高了準確性，并將檢測周期的速度提高至原來的三倍，請關(guān)注南極熊3d打印網(wǎng)。

來源：汽車動力網(wǎng)
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