3d打印修復金屬損壞部件，讓部件重返戰(zhàn)場

隨著激光3D打印技術不斷發(fā)展，日臻成熟，其打印過程中熱輸入小、成形精度高、加工余量小的技術優(yōu)勢在解決零件加工及服役期間的損傷修復方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

損傷零件的修復包括幾何性能（幾何形狀、尺寸精度）和力學性能（強度、塑性）恢復，傳統(tǒng)工藝修復工序復雜、效率低、可靠性不高。同時，還可能面臨修復后可能會出現(xiàn)零件與基體結合差、易開裂、表面粗糙并產生的較大變形和應力等問題，加之零件需要修復的區(qū)域多為不規(guī)則形狀，因此傳統(tǒng)工藝只能針對少數(shù)磨損不嚴重的零部件進行修復，磨損相對嚴重的就只能進行報廢處理。

3D打印修復原理
激光成形修復技術（LSF）成形原理是：以損傷零件為基體，采用激光立體成形技術，對待修復區(qū)域逐層堆積粉末，在不破壞零件本體性能的前提下，對損傷零件進行性能修復與再制造，恢復零件的幾何性能和力學性能，使零件再次達到使用要求。

△鉑力特正在利用3D打印LSF技術修復零部件

工藝優(yōu)勢
激光成形修復技術（LSF）是以“離散+堆積”為成形思想，在修復過程中會通過同步送粉的方式，逐層逐點對零部件進行熔覆修復，并具備以下優(yōu)點：

1、3D打印修復設備一般采用300W-2000W大功率光纖激光器為加熱源，加熱源密度高，熱輸入能夠得到嚴格控制。
2、設備打印修復時，成形倉中氣氛會控制在較低的氧含量下進行打�。ㄑ鹾�量：50ppm以下），避免加工過程中二次污染。
3、3D打印修復區(qū)組織細小、致密，能夠與基體形成致密的冶金結合。
4、激光修復后，只需要經少量的補充加工，即可使零件達到使用要求。
5、修復后，零部件力學性能達到新品的80%以上，實現(xiàn)零部件高效率、低成本的再生制造。
6、快速打印完美修復，節(jié)約成本 綠色環(huán)保

應用領域

激光成形修復技術（LSF）可實現(xiàn)成本昂貴、結構復雜的零部件在長期服役或生產過程出現(xiàn)的磨損或加工缺陷進行修復與再制造。主要應用于航空、航天、煤炭、石油石化、化工、電力、模具等領域。
激光成形修復技術（LSF）快速修復讓零件缺損的部分完好如初，既節(jié)約了制造成本又縮短了維修周期，讓零部件重返戰(zhàn)場，再不因受點“傷”就被拋棄。
目前國內的鉑力特擁有兩款定型激光成形修復設備：BLT-C600及BLT-C1000，兩款設備均能夠實現(xiàn)不銹鋼、鈦合金、高溫合金、高強鋼等材料的3D打印及修復。
其中，BLT-C600榮獲設計界的“奧斯卡”——2015年紅點大獎及2016年德國IF設計獎，以其出眾的外觀與高品質的綜合實力得到了世界級工業(yè)設計大獎的一致認可與肯定。

延伸閱讀：
不用到處找了，全球金屬3d打印企業(yè)都在這里
金屬3D打印格局現(xiàn)狀及展望
南極熊匯總：世界上都有哪些金屬3D打印材料？