快速制造國家工程研究中心：技術和市場如何無縫對接？

最近，讓機械學院田小永副教授高興的是，由科研團隊研發(fā)的復合材料3D打印技術剛剛做出樣機，就吸引來了四、五家企業(yè)的關注，馬上進入了實質洽談階段。“我們科研團隊只需要安心做好產品的研發(fā)，快速制造國家工程研究中心有很好的銷售渠道和豐富的市場化經驗，完全不用擔心產業(yè)化”，田小永說：“我們在工程中心這個平臺上，將樣機很快實現了批量生產。工程中心強有力的技術支撐，讓科研人員可以直接把創(chuàng)新寫在裝備上，寫在產品上�！�

田小永副教授所說的快速制造國家工程研究中心坐落于西安交大曲江校區(qū)，它是2005年由國家發(fā)展和改革委員會批準設立的國家級的先進制造技術創(chuàng)新平臺，工程中心以機械學院為技術依托主體，以強勢企業(yè)和投資機構作為產業(yè)化和融資的基礎，以市場需求為導向，充分發(fā)揮西安交大制造學科及其科研優(yōu)勢，為制造科學的進步和國民經濟的快速發(fā)展貢獻自己的力量。目前工程中心已有3個實驗室和3個中試車間，由運營公司陜西瑞特快速制造工程研究有限公司、西安瑞通智能機器有限公司、陜西恒通智能機器有限公司完成成果轉移轉化及產業(yè)化工作。
打破壁壘 將市場與高校無縫鏈接
“盡快構建產業(yè)鏈把3D打印的產業(yè)做大做強”，這是中國工程院院士、西安交大快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒教授的心愿。其實不光是3D打印，高校的大量科技成果出爐后，長時間躺在實驗室，無法走向市場，對社會產生實際效益。關于成果轉移轉化，習近平總書記不止一次的提出，要切實把創(chuàng)新抓出成效，形成有利于出創(chuàng)新成果，有利于創(chuàng)新成果轉化的新機制，可見黨和國家對科研成果轉移轉移轉化的重視程度。而在這一方面的探索上，西安交大快速制造國家工程研究中心無疑走在了最前列。
充當先進制造技術產業(yè)轉移轉化和市場服務的橋梁是西安交大快速制造國家工程研究中心一直以來的定位，“讓交大的科研成果不再沉睡，這是西安交大快速制造國家工程研究中心的責任和使命，交大的科研成果像一顆顆種子，在工程中心培育出樹苗，然后由實體公司將樹苗推介給市場�！笨焖僦圃靽�家工程研究中心副主任王永信這樣說道。
近年來，工程中心致力于現代3D打印技術的成果轉移轉化，成功研發(fā)了SPS系列、SLS系列、3DP系列等十余款3D打印設備，部分設備已出口到俄羅斯及肯尼亞等國，并已成功在汽車、航空航天、生物醫(yī)學、文化創(chuàng)意、藝術設計及家電消費品等領域實現了應用推廣。以醫(yī)學領域為例，工程中心通過3D打印技術助力唐都醫(yī)院、交大一附院、交大二附院等多家醫(yī)院，在關節(jié)置換、頸椎手術、骨科修復等手術中實現了臨床應用，治愈了大量患者。

3D打印技術的轉移轉化僅僅是快速制造國家工程研究中心的一個方向，工程中心同時還致力于快速模具制造和高速高效加工兩個方向的成果轉移轉化工作。在快速模具制造方向，工程中心成功將金屬噴涂技術應用到沖壓模具的快速制造工藝中，先后開發(fā)了龍門機床結構和多自由度關節(jié)機器人結構兩種形式的金屬噴涂快速模具制造設備，并已成功應用到宇通、一汽和柳汽等汽車制造企業(yè)中，實現了設備銷售和應用推廣。在高速高效加工方向，工程中心作為牽頭單位或參與單位支持交大教師團隊承擔國家科技重大專項或子課題12項；同時，應用交大專利成果，面向航空零件高速加工、汽輪機葉片高效加工等具體行業(yè)需求，先后參與研發(fā)了高速車銑復合試驗機床、九軸聯(lián)動葉片雙刀加工機床等驗證樣機，推動了專利成果的轉移轉化進程，對“04專項”高速高效加工工藝及裝備技術創(chuàng)新平臺及交大“985工程”裝備制造平臺建設起到了支撐作用。
自工程中心項目實施以來，已申請專利89項，其中發(fā)明專利80項，實用新型專利9項；注冊軟件著作權14項；制定國家或行業(yè)標準6項。在科技成果轉移轉化的同時，工程中心還積極致力于為制造企業(yè)的服務工作，目前已在國內多個省份、多個地區(qū)設立五十余家分中心、示范中心及培訓基地等推廣示范機構，累計提供技術服務12萬家次以上，有效擴大了成果轉移轉化的輻射范圍。據了解，自工程中心項目實施以來，累計產值近3.8億元，累計已實現收入超過3億元，實現利稅3000萬元。更重要的是，工程中心將科研人員的研究成果成功轉移轉化，為市場與高校產學研的合作鋪平了道路。
搭建平臺 為高校與企業(yè)培養(yǎng)技術人才
田小永副教授2013年承擔863國家重大課題時只有32歲，每當提及此事，他總是要感謝快速制造國家工程研究中心對他的支持和幫助�！吧锨�萬的國家級課題，從申請到研發(fā)，沒有工程中心技術平臺的支持，是根本不可能達到要求的。每一個環(huán)節(jié)都浸透著工程中心技術人員的汗水，大家在實驗室和中試車間的辛勤工作換來了現在的成績�！�
工程中心的曹毅博士每周都要去閻良的中試工廠與技術人員參加機器的調試及維護，他認為：“工程中心給年輕人提供了廣闊的平臺，有很多發(fā)明專利都體現了我們的勞動成果，還有國家863、04專項以及重大研發(fā)計劃、自然科學基金等等，這些重大項目里面都有同學們的付出，受到了很好的鍛煉。”而在吳華英博士看來，在工程中心最重要的收獲是一種踏實感：“自己做的東西能夠得到工程的檢驗，在檢驗過程中不斷完善，到最后被應用、被認可”。數控機床方向的薛飛博士則認為，工程中心資源豐富，“我們在努力做好校內教師科研服務和成果轉移轉化工作的同時，也能了解行業(yè)的發(fā)展需求，其中很多都是行業(yè)迫切需要解決的問題，在尋求解決方案的過程中能補充專業(yè)知識，提升自己的工程實踐能力”。

快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒院士指導學生

自工程中心建設以來，積極吸納機械學院本科生和研究生參與工程項目實習及實踐，已累計為500余名本科生提供實習及實驗機會，培養(yǎng)博士研究生20名，碩士研究生48名，為交大機械制造學科的人才培養(yǎng)貢獻了力量。與此同時，工程中心還以快速制造行業(yè)技術人才的培養(yǎng)為己任，近年來，在全國范圍內建設培訓分點十余家，組織或協(xié)助培訓基地完成培訓70余次，累計培訓專業(yè)技術人員近1200人次，包括海外人員20余人次。另外，工程中心在全國各地建設的示范中心，也將人才培養(yǎng)作為重中之重，利用自身科技優(yōu)勢，結合行業(yè)需求，為制造行業(yè)廣泛培養(yǎng)技術人才，為我國制造業(yè)由大向強的轉型升級和整體發(fā)展做出了自身的貢獻。

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