愛普生推出可回收廢紙“3D打印”新紙的PaperLab系統(tǒng)

近日，世界著名打印機生產商愛普生開發(fā)出了它認為是世界上第一款緊湊型辦公室造紙系統(tǒng)PaperLab，這個機器能夠通過一種有點類似于3D打印的工藝將老舊的辦公室廢紙轉變成全新、可用的3D打印機。從某種意義上說，這個PaperLab系統(tǒng)就是一種可以“打印”紙張的3D打印機。

A3和A4尺寸的復印紙是普通辦公室里最常用的耗材之一，全世界每天有數以百萬計的紙張被使用，盡管這中間有許多最終會被回收利用。但是傳統(tǒng)的廢紙回收利用涉及到一個龐大的系統(tǒng)，許多紙張要通過收集、長途運輸才能到達回收工廠，然后變成新的紙張再分發(fā)給使用者。這是一個長長的循環(huán)，愛普生希望開發(fā)一個精簡的本地化系統(tǒng)來回收和再利用舊紙張，從而大幅縮減上述的循環(huán)回路，減少碳排放。因此，PaperLab誕生了。

PaperLab是一個可以安裝在辦公室角落里的一個完全本地化的系統(tǒng)。它能夠安全銷毀用過的紙張，然后不使用水就能把它們變成辦公用紙，在辦公室內部就創(chuàng)造了一個紙張的循環(huán)。這不僅消除了將廢紙運出去的需要，而且公司也不再需要依靠承包商就能安全地處理機密文件，PaperLab能夠把文件完全分解成紙纖維，這樣上面的任何信息都將被完全摧毀。

　　

據了解，PaperLab主要使用標準的A3或A4大小的復印紙作為其原料，并可產生多種類型的“新”紙，包括不同厚度的A3或A4空白紙、名片紙、彩色紙，甚至帶香味的紙等。該系統(tǒng)每分鐘能夠制造出14張A4紙，也就是說在一個普通的工作日朝九晚五之間能夠生產出6720張辦公用A4紙�！�

愛普生公司稱PaperLab使用的是一種被稱為干纖維（DryFiber）的技術，它本身包括三個獨立的過程：纖維化（Fiberizing）、粘合（Binding）、成型（Forming）。在纖維化階段，廢紙被轉化為又長又細的絮狀纖維。而且這種技術只需要極少量的水，能夠將系統(tǒng)保持在一定的濕度水平即可。

　　

而在下一步，即粘合階段，用戶可以選擇各種各樣的粘合劑添加到纖維化材料中，為紙張加厚、加白或者添加顏色、香味甚至包括阻燃性能。最后，在成型階段，將纖維成形為預先選好的紙張樣式。它很像3D打印機根據預定的設計擠出塑料線材，PaperLab則是將纖維花的紙質“線材”沉積成為很薄的、完全可用的紙張。

盡管嚴格意義上說，PaperLab并不是一臺3D打印機，但是它與3D打印將制造本地化那樣，將紙張回收利用本地化了，足以顛覆（或者消滅）紙張回收行業(yè)。目前愛普生已經制造出一臺PaperLab系統(tǒng)的原型機，并準備在2016年將其投入商業(yè)化生產。

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