近日,世界上首款3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”在美國亮相,整車質(zhì)量僅為1400磅,百公里加速2秒鐘,比特斯拉還快了1秒鐘,再次讓3D打印進入公眾視野。
4年前隨著英國《經(jīng)濟學人》鼓吹3D打印為“第三次工業(yè)革命”的標志,其輿論熱潮達到頂點,全球最大兩家3D上市公司S tratasys及3D Systems市值接近100億美元。然而時至今日,兩家的市值均縮水了80%!2013年,3DSystems的CEO高調(diào)表示,3D打印行業(yè)銷售額將在10年內(nèi)增長到350億美元,相當于復(fù)合增長率達53%。而珠海天威飛馬董事、研發(fā)中心負責人蘇建強表示,“其實3D打印機2012年全球銷量3 .5萬臺,而去年是11萬臺,其增速依然很快,只是沒有股市所期待的那么瘋狂而已。”
許多業(yè)內(nèi)人士并不認為3D打印能達到所謂“第三次工業(yè)革命”的高度,但確實是與傳統(tǒng)制造業(yè)有效互補的新興加工工藝!安灰胫裁炊加3D打印,小批量、定制化是其優(yōu)勢所在!盨 tratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮如是表示。
小批量的優(yōu)勢
一周前,“第二屆Stratasys3D打印亞太高峰論壇”在深圳召開,參會人士獲得一個3D打印的U盤。3D打印對于這種低價值產(chǎn)品是“大材小用”嗎?汪祥艮說,“參會的小禮物需要個性化定制,也就30-50個,買一個跟打印一個,都差不多是30元。3D打印還能做到完全定制化,人無我有!
這也恰恰體現(xiàn)了3D打印的價值:小批量、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的成本優(yōu)勢“比如說做一個最簡單的燈罩模型,用傳統(tǒng)制造工藝,制造一套模具需要2萬元以上,耗時4周左右;但如果使用3D打印,一個也就50元,耗時4個小時!碧K建強表示。
“3D打印是增材工藝,產(chǎn)品設(shè)計完直接進入生產(chǎn);但傳統(tǒng)制造是減材工藝,設(shè)計完,需要經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃、模具生產(chǎn)、再流程化運轉(zhuǎn),周期很長。”上海悅?cè)痣娮哟罂蛻艚?jīng)理丁晨如是表示。
而比起手工制造,時間優(yōu)勢則更突出!氨热缯f珠寶,如果結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,雕刻師是很難完成的,即使可以實現(xiàn),雕刻師一天只能做4個。但珠寶3D打印機是沒有結(jié)構(gòu)門檻的,每兩小時可以打印12個模型出來!盇 OD奧德萊戰(zhàn)略合伙人若曦說,雕刻師一個月工資2萬元,這么算,每件珠寶單算人工成本就需要3000元以上。
但如果是標準化、大批量生產(chǎn)領(lǐng)域,3D打印就比不上傳統(tǒng)工藝了。蘇建強說,“同樣是燈罩,如果要生產(chǎn)100萬件,若開完模具,單件耗材成本非常低,基本是2元/件,而且30秒就能生產(chǎn)一個!
“3D打印和模具行業(yè)應(yīng)該是互補的!蓖粝轸薷嬖V南都記者,“如果說是一個已經(jīng)設(shè)計好的文件,要進行批量生產(chǎn),我就要開模。但3D打印的價值是在設(shè)計這一部分。前期的反復(fù)驗證,如果用傳統(tǒng)模具,時間、效率跟經(jīng)濟成本都不劃算。有很多不確定性、還沒有確定設(shè)計方案的時候,3D打印的優(yōu)勢就凸顯了!
個性化的應(yīng)用場景
3D打印最大特點是“只此一件”的個性化,而目前的主要應(yīng)用都在于此。
比如說個人飾品。汪祥艮告訴南都記者:“現(xiàn)在在時裝秀上,3D打印用得很多。模特可以打印一些個性化的掛件。再比如做鞋,我們做出一個展示品,測試其市場受歡迎度。實際穿的衣服就不要用它了!
丁晨補充說,“建筑業(yè)也是需要樣品展示的。還有,面對個人,打印一個個性化的耳機,差不多幾百塊的價格,許多極客是愿意買單的!
同時,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的領(lǐng)域也適合3D打印“大展拳腳”,比如航空領(lǐng)域。汪祥艮說,航空零部件要求尺寸十分精良,這時候3D打印的優(yōu)勢就更明顯。“這就不只是樣品,而是小批量生產(chǎn)了!苯衲瓿酰3D打印企業(yè)羅羅公司利用3D打印做出了首個最大的民用航空發(fā)動機組件,英國制造中心(M T C)認為其對了解如何回收鈦粉和識別工藝過程中的缺陷有重要意義。
此外,醫(yī)療也是3D打印應(yīng)用最廣泛的實用領(lǐng)域!艾F(xiàn)在主要用在前期手術(shù),比如說手術(shù)導(dǎo)板,或者手術(shù)輔助工具;另外,外科醫(yī)生可以利用3D打印對手術(shù)進行建模,模擬真實場景。”但可惜的是,目前3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域主要還是外圍產(chǎn)品。“一方面是醫(yī)療行業(yè)標準,一方面是耗材限制,真正植入人體的3D打印技術(shù)還有待突破!倍〕勘硎。這也是目前3D打印最大的障礙,即耗材!艾F(xiàn)在主要是光敏樹脂,對于軟性材料與超硬材料依然沒法突破!
“速度慢,沒有彩打能力也是技術(shù)上需要突破的地方。”蘇建強補充說,3D打印技術(shù)上還有很大提升空間。進入消費應(yīng)用尚需時日。
其實第一臺商用3D打印機出產(chǎn)已經(jīng)是1986年的事,前幾年突然火爆主要源于其消費領(lǐng)域的想象空間。但事實上,3D打印在工業(yè)領(lǐng)域如火如荼發(fā)展的同時,在桌面級應(yīng)用上依然舉步維艱。
“桌面級在技術(shù)和耗材上都與工業(yè)級相差甚遠!彼谓◤姳硎尽(jù)了解,3D打印目前主要是SD M、SLA、SLF三個級別的標準!扒皫啄闟D M技術(shù)的開源應(yīng)用于桌面級更多,它一臺組裝的3D打印機才2000塊,耗材1000元/公斤,而工業(yè)級的打印機一臺需要100萬,耗材也要5000元/公斤!
“并不是技術(shù)達不到,主要是沒有應(yīng)用場景。桌面級3D打印的技術(shù)并不比普通打印機高級!倍〕恳嗾J為,應(yīng)用場景是主要障礙之一。“3D打印在消費領(lǐng)域主要應(yīng)用于教育業(yè),但市場亦相對狹小。只有一些極客會買一臺打印機去玩,但實際上沒什么用!
沒什么用,是業(yè)內(nèi)人士對桌面級3D打印的普遍共識。“家用市場上最大的障礙不是價格,而是內(nèi)容。它不像傳統(tǒng)的打印機什么樣的文件都可以打印出來,你在用3D打印機的時候,如何把這個文件用到最終的打印中,這個文件是很重要的。”汪祥艮如是表示。
宋建強對此表示認可:“3D打印與傳統(tǒng)工藝很大的區(qū)別,就是完全數(shù)碼化。普通打印機可以用非數(shù)碼產(chǎn)品復(fù)印,但3D打印需要數(shù)碼化模型,而這個需要專業(yè)人才進行建模設(shè)計。”在宋看來,桌面級的發(fā)展需要供應(yīng)鏈的成熟。“比如說建立設(shè)計師平臺,將設(shè)計師與終端消費者對接起來。要不然買一臺打印機不貴,但是不會用也沒什么價值!
不過未來3D打印的市場將在個人消費者,真正需求也將走入家庭。創(chuàng)客聯(lián)盟瞄準潛在市場,將平臺定位于滿足用戶碎片化3D打印需求,讓普通用戶享有工業(yè)級3D打印服務(wù)。
“其實教育行業(yè)對于3D打印有很大意義。不僅是消費領(lǐng)域的突破口,更關(guān)鍵是教育用戶的窗口,這些學生在未來會更加接受與理解3D打印的市場價值!彼谓◤妶孕,只有真正進入消費終端,3D打印才能發(fā)揮其最大價值。
|
上一篇:盤點2015最新最有趣的科技產(chǎn)品下一篇:3D打印創(chuàng)意花盆
|