傳統(tǒng)遭沖擊 3D打印汽車音響完爆倒模工藝

3D打印技術(shù)創(chuàng)造了新的汽車音響，現(xiàn)在零售商可以選擇自己時尚的揚(yáng)聲器格柵，其中可供選擇的有高音豆莢、適配器板或儀表盒。

而格柵可壓僅僅需要更少的時間和更低的成本。當(dāng)一個新的模型汽車到達(dá)商店，但是沒有商業(yè)的緩沖包可用，這時零售商就可以打印自己的工具包。布萊恩施密特提出移動解決方案，并于5月8日舉行第一次3D打印汽車音響制造班，而第二次舉行的則在本周末6月6-8日，地點在坦佩亞利桑那州。

3D打印揚(yáng)聲器盒移動解決方案培訓(xùn)

3D打印機(jī)現(xiàn)在起價1000美元即可。

“在過去的20年中，在汽車后市場電子產(chǎn)品安裝貿(mào)易所發(fā)生的事可能是最令人興奮的。”施密特如是說，“它使得新模具快速形成,更多OEM汽車形狀和更復(fù)雜的集成得到一體化生產(chǎn)，以及特種車輛的具體應(yīng)用�！�

在3D打印的第一節(jié)課中，學(xué)生們創(chuàng)造了“世界上第一”的3D打印格柵模具，僅僅需要一夜的時間(6到8個小時)就能制作出格柵打印，并于第二天早上進(jìn)行使用。整個勞動下來，它節(jié)省了安裝資金，而節(jié)省下來的資金將被用于噴砂和塑造。

在上課期間，施密特說：“20多個自定義烤架塑造的3D工具是沒有任何磨損問題的。”

前沿零售商馬克Klettee汽車音響制造(助教)已經(jīng)開始在他們商店使用3D打印機(jī)，施密特每周都說。它需要一個投資在學(xué)習(xí)使用的打印機(jī)軟件，和移動解決方案，而且可能在未來提供軟件培訓(xùn)。

施密特描述了一個3D打印機(jī)，其類似于熱膠槍在數(shù)控床上，它融化塑料，“放在你想要的那一層上，但是每一層大概是64英寸左右�！�

它需要3個月的時間來學(xué)習(xí)如何使用3D打印機(jī)和軟件商店。但是一旦你這樣做了，一對高音吊艙，可能需要花8到12小時，可以花20分鐘實際勞動來設(shè)置軟件，這期間只要你按了打印按鈕，你就可以去做別的事情了。

在初始類隆美爾麥地那，一個獨立的承包商還幫助過學(xué)生操作3D打印機(jī)。