光固化(SLA),不能算是新鮮事。有些物質(zhì)加熱之后會(huì)硬化,有些物質(zhì)遇冷會(huì)硬化,以此類推,有些物質(zhì)見了光會(huì)發(fā)生硬化,這個(gè)現(xiàn)象稱作“光固化(SLA)”。
光固化物質(zhì)制成的材料,稱作“光敏樹脂”(Photopolymer),它是由聚合物單體與預(yù)聚體組成,一般為液態(tài),加有光引發(fā)劑(光敏劑),經(jīng)過(guò)一定波長(zhǎng)的UV光(例如,250-300 nM波長(zhǎng))照射后,,引起聚合反應(yīng),完成固化(如圖一)。
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2015-2-13 11:17 上傳
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光敏樹脂,可用在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),例如當(dāng)作光阻劑,也可用在印刷業(yè),例如印刷門牌及標(biāo)志。與各位最貼身的應(yīng)用,或許是當(dāng)牙醫(yī)為你補(bǔ)牙的時(shí)候,先用光敏樹脂當(dāng)成填充物,然后用UV光照射充填物將其硬化,完成補(bǔ)牙的動(dòng)作。
近幾年,“3D打印”不定期的占據(jù)新聞版面,有人打印了車子(美國(guó)),有人打印房子(中國(guó)大陸),NASA還想要把3D打印機(jī)送上太空,好應(yīng)付航天員的不時(shí)之需。這些深植人心的3D打印應(yīng)用,大多屬于FDM技術(shù)(Fused Deposition Modeling)?梢园阉胂蟪深愃圃诘案馍嫌媚逃蛿D出花紋的手法,只不過(guò)精密度高些。“FDM”屬于3D打印里始祖級(jí)的商業(yè)化技術(shù)之一。
其實(shí),另一個(gè)更早的始祖級(jí)商業(yè)化的技術(shù),就是利用前面所述“光固化”的原理,因?yàn)闆]有那么平易近人,加上材料是液體,溼答答的,總是比較不容易處理。所以,除了因工作需要而使用過(guò)的人,一般人其實(shí)不清楚它的存在。
將“光固化”原理,運(yùn)用到3D打印,并且將它商品化的代表人物,是圖二里的
Chuck Hull先生。他在1980年代,成立了總部位于美國(guó)南卡羅來(lái)納州的3D Systems公司(圖三) 。3D Systems公司至今是3D打印界的龍頭之一,當(dāng)初該公司制定的“stl”格式,仍然是現(xiàn)今3D打印界廣泛使用的模型檔格式。光固化式的3D打印,是3D Systems公司的基礎(chǔ)技術(shù),現(xiàn)今,仍執(zhí)該技術(shù)的牛耳,地位無(wú)人能及。
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圖三
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“光固化”技術(shù)3D打印設(shè)備的概念,如圖四所示,使用能量光源(例如,激光),并利用光敏樹脂受光硬化的特性,產(chǎn)生物體的剖面層;3D打印便是想辦法將每一個(gè)剖面層堆積并且黏合在一起,組成想要的成品。
圖四、
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林士強(qiáng)/繪制
這種概念具體化的成品如圖五、圖六所示,其中“26”代表能量光源,“30”表示成品,而綠色的部分是“光敏樹脂”。工作臺(tái)的上下與能量光源的配合由計(jì)算機(jī)控制。這一層層的剖面厚度,視精密度需求,約在0.05-0.10mm左右。
圖五
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圖六、
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以上的過(guò)程,看起來(lái)簡(jiǎn)單,其實(shí)快速制造一大堆厚度均勻的剖面,又要讓他們黏 在一起談何容易。3D Systems 公司花了不少工夫做這方面的研究。
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