選擇性激光燒結(jié)（SLS）

Selective laser sintering快速成形系統(tǒng)的成形原理：成形材料：工程塑料粉末；制件性能：相當(dāng)于工程塑料、蠟?zāi)�、砂型；主要用途：塑料件、鑄造用蠟?zāi)�、樣件或模型。激光選區(qū)燒結(jié)法（SLS）采用紅外激光器作能源，使用的造型材料多為粉末材料。加工時(shí)，首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)的溫度，然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平；激光束在計(jì)算機(jī)控制下根據(jù)分層截面信息進(jìn)行有選擇地?zé)�結(jié)，一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)，全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末，則就可以得到一燒結(jié)好的零件。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進(jìn)行燒結(jié)的工藝還在研究之中。在成型的過(guò)程中因?yàn)槭前逊勰�燒結(jié)，所以工作中會(huì)有很多的粉狀物體污染辦公空間，一般設(shè)備要有單獨(dú)的辦公室放置。另外成型后的產(chǎn)品是一個(gè)實(shí)體，一般不能直接裝配進(jìn)行性能驗(yàn)證。另外產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力釋放而變形。對(duì)容易發(fā)生變形的地方設(shè)計(jì)支撐，表面質(zhì)量一般。生產(chǎn)效率較高，運(yùn)營(yíng)成本較高，設(shè)備費(fèi)用較貴。能耗通常在8000瓦以上。材料利用率約100%。
  選擇性激光燒結(jié)(SLS)－－材料廣泛的快速成型工藝SLS工藝又稱(chēng)為選擇性激光燒結(jié)，由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面，并刮平；用高強(qiáng)度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面；材料粉末在高強(qiáng)度的激光照射下被燒結(jié)在一起，得到零件的截面，并與下面已成形的部分粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，鋪上新的一層材料粉末，選擇地?zé)�結(jié)下層截面。 SLS工藝最大的優(yōu)點(diǎn)在于選材較為廣泛，如尼龍、蠟、ABS、樹(shù)脂裹覆砂（覆膜砂）、聚碳酸脂（poly carbonates）、金屬和陶瓷粉末等都可以作為燒結(jié)對(duì)象。粉床上未被燒結(jié)部分成為燒結(jié)部分的支撐結(jié)構(gòu)，因而無(wú)需考慮支撐系統(tǒng)（硬件和軟件）。
  SLS工藝與鑄造工藝的關(guān)系極為密切，如燒結(jié)的陶瓷型可作為鑄造之型殼、型芯，蠟型可做蠟?zāi)�，熱塑性材料燒結(jié)的模型可做消失模。3.3 選擇性激光燒結(jié)法(SLS) 選擇性激光燒結(jié)法又稱(chēng)為選區(qū)激光燒結(jié)。它的原理是預(yù)先在工作臺(tái)上鋪一層粉末材料（金屬粉末或非金屬粉末），激光在計(jì)算機(jī)控制下，按照界面輪廓信息，對(duì)實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結(jié)，然后不斷循環(huán)，層層堆積成型，　由于該類(lèi)成型方法有著制造工藝簡(jiǎn)單，柔性度高、材料選擇范圍廣、材料價(jià)格便宜，成本低、材料利用率高，成型速度快等特點(diǎn)，針對(duì)以上特點(diǎn)SLS法主要應(yīng)用于鑄造業(yè)，并且可以用來(lái)直接制作快速模具。


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