中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長許小曙：國外終端產(chǎn)品主要是集中在航空航天

5月29－31日，由亞洲制造業(yè)協(xié)會(huì)、中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、英國增材制造聯(lián)盟等單位共同主辦的2013年世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)在北京中國大飯店隆重舉行。國內(nèi)外600多位代表出席會(huì)議，就3D打印技術(shù)發(fā)展趨勢、3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、3D打印技術(shù)如何與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合等議題展開討論。

中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長許小曙
　　以下為中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長許小曙演講實(shí)錄：
　　華曙高科是在09年成立的一家民營公司，正式運(yùn)作到2010年，我們主要是從事SLS設(shè)備和材料的研發(fā)，地址在長沙。成立以后，還是受到了很多媒體以及國內(nèi)外企業(yè)的關(guān)注，大家對(duì)這個(gè)SLS的技術(shù)還是非常關(guān)注，不斷有國內(nèi)外的高層來參觀。
　　我們在2011年10月，做出了第一臺(tái)SLS試驗(yàn)樣機(jī)，這個(gè)樣機(jī)當(dāng)時(shí)是非常的簡陋，但是證明了技術(shù)的可行性。在2012年的時(shí)候，我們這個(gè)產(chǎn)品機(jī)正式出來了，正式開始實(shí)現(xiàn)了銷售。這個(gè)就是我們的第一臺(tái)樣機(jī)，大家可以看出來是非常簡陋的一臺(tái)樣機(jī)，之后在此基礎(chǔ)上，我們制造出第一臺(tái)設(shè)備，目前這個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)正式推向市場。這個(gè)是設(shè)備的生產(chǎn)過程，大家看到，我們的公司很小，整個(gè)裝配過程比較簡陋，但是目前公司正在把整個(gè)時(shí)間做得更加系列化，可以更快地、更批量的來生產(chǎn)設(shè)備。
　　下面，這個(gè)是運(yùn)行中的設(shè)備，燒結(jié)過程中最關(guān)鍵的是溫控，我們這個(gè)設(shè)備在這方面做了一些比較仔細(xì)的研究工作，也有它自己的特點(diǎn)。激光控制也做了很特殊的處理工作，使得激光和激光功率和光路之間的配合問題配合得更加緊密，供粉系統(tǒng)采用單缸下送粉。這是我們工作缸的情況，兩個(gè)工作缸都是可以移動(dòng)的，所以用戶可以自由的轉(zhuǎn)換，這樣的話，可以縮短操作之間的間隔時(shí)間，使得效率得到提高。
　　光學(xué)系統(tǒng)目前還是采用國外進(jìn)口的系統(tǒng)，激光器采用的還是國外的系統(tǒng)。窗口鏡我們也做了特殊的處理，我們采用了四個(gè)噴氣管從四個(gè)方向噴出氮?dú)鈱?duì)鏡頭進(jìn)行保護(hù)。我們有八根管子，分八個(gè)區(qū)域，把整個(gè)工作平臺(tái)都控制在正負(fù)不超過1度的控制范圍內(nèi)�？刂萍夹g(shù)也是一個(gè)核心的技術(shù)，我們研制的激光控制板、光路設(shè)計(jì)及相應(yīng)的元件等，用于美國3D Systems公司制造的設(shè)備，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制軟件不僅自有，也返銷美國�？刂栖浖�也是一樣，是我們自己的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這是前端的軟件，這是設(shè)備的基本參數(shù)，如果大家也興趣的話，可以到我們網(wǎng)站上看一下設(shè)備的基本參數(shù)，包括外形尺寸、所使用的材料、軟件。
　　我們公司還有一個(gè)非常重要的事情，我們不光做設(shè)備，我們也做材料，我們現(xiàn)在是能夠獨(dú)立生產(chǎn)出類似材料的一個(gè)工作，這個(gè)材料的性能跟Evoncic的性能不相上下。目前來說，我們公司就像EOS公司所說的，以尼龍材料為基材，但是也生產(chǎn)各種復(fù)合性的材料，因?yàn)椴牧系捻g性比較好，另外一款比較差一些，但是強(qiáng)度要好很多，所以我們公司現(xiàn)在能夠提供的材料有六種，并且正在研發(fā)的材料還有好幾種。
　　這是用我們自己材料生產(chǎn)的樣品，這里就不多說了，有興趣的話，可以到我們的網(wǎng)站上面看一下。昨天我記得在外面，我們也帶了一些樣品過來，大家也看到了，有很多公司都在跟我們合作，比如說這是一個(gè)汽車的晶體氣管系統(tǒng)，這個(gè)部件放在車上面跑了一百公里，拿下來做了各種檢測測試。這是另外一家公司，也做了一些模型和樣品，這也是一個(gè)汽車配件廠通過我們的技術(shù)生產(chǎn)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，以及汽車的雨刮器和車門電動(dòng)器，整套裝置都是用我們公司的技術(shù)在生產(chǎn)的。
我這里想談一談國外的發(fā)展情況，因?yàn)槲覐拿绹�回來，所以�?duì)美國的情況比較了解，時(shí)間關(guān)系就不詳細(xì)介紹。比如說我們跟一個(gè)單位合作，最近生產(chǎn)了有無人機(jī)，這個(gè)照片因?yàn)闋可娴奖Ｃ軉栴}，不好放，但是這個(gè)技術(shù)確實(shí)是應(yīng)用很廣，在我們國內(nèi)剛剛開始，在美國已經(jīng)有二三十年的歷史了，逐步在發(fā)展，多今天還是有一個(gè)很好的市場。在國外可以看到3D打印機(jī)已經(jīng)有幾十臺(tái)打印機(jī)在不停地工作，不光用來做樣品、做測試品，并且還是用在終端產(chǎn)品上，大部分的終端產(chǎn)品主要是集中在航空航天，我在國外看到了包括F18、包括波音，都是在通過這些工廠在給他們提供各種飛機(jī)的部件。
　　舉一個(gè)例子，波音A380頭等艙有一些臺(tái)燈、頂燈、裝飾件、小熒光屏的外殼，這些裝飾件就是3D打印生產(chǎn)的。下面我們看到的就是生產(chǎn)過程中的一個(gè)環(huán)境，你可以看到，用3D打印出來的白色的部件經(jīng)過一些噴漆和后處理等等，就做出右下角這個(gè)產(chǎn)品了，它及上就是這個(gè)臺(tái)燈的底座，一做就做很多，批量的在做，不停的在做，每個(gè)月都有四五十套，甚至更多在不停的生產(chǎn)，這里面生產(chǎn)的一個(gè)是臺(tái)燈、一個(gè)是頂燈的部件。
　　這是另外一個(gè)民用項(xiàng)目，這是Porsche晶體管，原來的是用鋁合金做的，現(xiàn)在采用碳纖維材料做了一個(gè)新的設(shè)計(jì)，在測試平臺(tái)上進(jìn)行測試，它的流量已經(jīng)提高了46%，流量越大，對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的效益就越好，這是需要解決的一個(gè)問題。流量增大以后，實(shí)際上還有很多別的問題，比如說材料性能能不能滿足最終使用要求呢？也做了一個(gè)測試，首先是一個(gè)單獨(dú)的部件，放在測試臺(tái)上進(jìn)行溫度測試，測試汽車在實(shí)際工作環(huán)境下的條件怎么樣，這個(gè)測試很快就通過了。通過這個(gè)測試以后，下面就要做壓力測試，所以把這個(gè)測試裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上面進(jìn)行壓力測試，持續(xù)9秒，然后釋放1秒，然后再反復(fù)循環(huán)8000多次，一次都沒有出問題，不管對(duì)溫度還是壓力來說，這個(gè)材料都是滿足性能的。一旦測試完了之后，最后就裝車，這是裝到發(fā)動(dòng)機(jī)以后的情況，這是整個(gè)裝車的情況。來自中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟