作為測試員在打印機賣給客戶之前都要測試一周,測試機器的打印穩(wěn)定性,以保證交到用戶的手中是穩(wěn)定最佳狀態(tài)的打印機。所以測試中能發(fā)現(xiàn)的硬件問題在這里和大家分享。 1. 工作臺調(diào)平困難。 工作臺也就是工作底板不同的生產(chǎn)廠家制造的底板結(jié)構(gòu)不同,不過都大同小異。調(diào)整的方法也大致相同:打印機歸位,讓噴嘴XY軸移動,分別把噴嘴移動到底板的四個角以及中心,用肉眼觀察噴嘴和底板的距離,合適的距離為剛好能過一張A4寫字紙。 下面我給大家推薦另一種方法。用上述方法調(diào)好以后。自己做一個或在網(wǎng)上找一個能夠幾乎鋪滿工作臺的正方形,高度無所謂,長度寬度要盡量鋪滿你的底板可打印范圍,開始打印。打印過程中觀察出絲,出絲多的地方就是底板離噴嘴有點遠了,出絲少的地方就是底板離噴嘴有點近了。打印過程中把底板調(diào)到打印好的絲接近相同就好。這種方法能更好的調(diào)好平臺。很多用肉眼觀察調(diào)整以后打印還是發(fā)現(xiàn)有不平的地方。打印過程中調(diào)整很實用。 2. 出絲不暢。 FDM打印機出絲結(jié)構(gòu)大致分為兩類:一類是直接送絲,送絲器和送絲電機是一起的,送絲電機和噴嘴是一起的,這種送絲結(jié)構(gòu)好在簡單可控,耗材不用經(jīng)過長途跋涉就能直接到加熱擠出。缺點是不好清理,時間久了送絲器齒輪會有耗材渣,多了會影響出絲效果。第二類就是現(xiàn)在很多打印機在用的遠程送絲,送絲器和噴嘴有一定距離,通過送絲管連接,這種送絲結(jié)構(gòu)方便清理,但會出現(xiàn)卡絲、送絲齒輪不轉(zhuǎn)動等情況。影響送絲。 出絲不暢首先考慮送絲器的調(diào)整。(1)觀察送絲器齒輪有沒有耗材殘渣,如果有就清理干凈。(2)調(diào)整送絲器螺絲松緊,打開打印機使其正常出絲,觀察送絲器齒輪轉(zhuǎn)動是否正常,調(diào)整松緊度使其正常(3)如果送絲受阻,觀察送絲管有沒有卡絲的地方,因為送絲管連接噴嘴和送絲器處有氣嘴連接。第一次上絲或者換絲時可以將耗材的頭部剪成尖狀方便送絲。 其次考慮噴嘴是否堵塞,拆掉噴嘴,清理噴嘴內(nèi)壁殘渣。 最后是軟件設(shè)置問題,出絲量不夠。這個不多說,軟件參數(shù)設(shè)置很多參數(shù)都會影響出絲,這篇文章之談硬件。 3. XYZ軸阻力太大。 可能導致打印錯位,潤滑。一般我的潤滑周期為一周。 4. 噴嘴溫度和熱床溫度與設(shè)定溫度有溫差幅度。 噴嘴溫度與設(shè)定溫度打印過程中跳動,觀察噴嘴加熱塊加熱棒有無松動。熱床溫度就觀察加熱加熱溫感線,熱床的底板加熱線在工作臺下面用保溫導熱貼紙固定,時間久了有些貼紙會有松動現(xiàn)象,會導致熱床溫度有幅度。 這篇文章談到的只是自己在測試過程中碰到的一些問題及處理看法,歡迎補充,可以聯(lián)系我一起討論。聯(lián)系QQ1531394041 也可以加入我們的討論群,掃描下面的二維碼。一起學習進步!~
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