三維打印影響彪馬和銳步

上個(gè)月，耐克（Nike）在2013 NFL Combine上推出了采用3D打印技術(shù)的新型足球鞋new Nike Vapor Laser Talon。前幾天，美國(guó)運(yùn)動(dòng)品牌新百倫（New Balance）也推出了用3D打印機(jī)制作的3D打印跑鞋。

對(duì)于耐克和新百倫，利用3D打印技術(shù)，都有助于提高設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性能。其實(shí)，不止耐克和新百倫，還有兩家鞋業(yè)公司，很早之前就一直在使用3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)新型運(yùn)動(dòng)鞋。

彪馬（PUMA）

彪馬最大的挑戰(zhàn)就是在有限的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出更多的產(chǎn)品，利用3D打印技術(shù)，不僅能縮短設(shè)計(jì)周期，還能設(shè)計(jì)出更多的產(chǎn)品。

為了減少設(shè)計(jì)時(shí)間，彪馬已經(jīng)內(nèi)部使用一臺(tái)Objet 3D打印機(jī)。工程師Andy Chung說道：“利用Objet 3D打印機(jī)，我們可以在更短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)出更多的產(chǎn)品�！�

比如現(xiàn)在，在審核第一個(gè)設(shè)計(jì)作品時(shí)，已經(jīng)有第二個(gè)，甚至是第三個(gè)新設(shè)計(jì)也已經(jīng)制作出來。

在使用3D打印機(jī)之前，作品樣本往往組要3至4天制作，而利用3D打印機(jī)，一天就可以打印出來一個(gè)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。Andy Chung，Objet 3D打印機(jī)的打印質(zhì)量和精度十分可靠，已經(jīng)開始打算用這臺(tái)三維打印機(jī)打印除鞋底以外的部件。

銳步（Reebok）

銳步自從1997年開始就使用3D打印技術(shù)的原型。當(dāng)時(shí)，為了更快的制作產(chǎn)品原型的模式，減少制造外包。所有的CAD設(shè)計(jì)工作全部是由銳步內(nèi)部完成，通過使用3D打印驗(yàn)證原型符合設(shè)計(jì)要求后再把制造環(huán)節(jié)外包出去。整個(gè)過程大大的縮短的新產(chǎn)品研發(fā)周期。

在銳步購(gòu)入了一臺(tái)DTM選擇性激光燒結(jié)打印機(jī)后，所有的原型制作都使用它的生產(chǎn)。而這臺(tái)打印機(jī)目前還保存在銳步的產(chǎn)品研發(fā)實(shí)驗(yàn)室里。后來隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求的增加，顯然這臺(tái)打印機(jī)的產(chǎn)能不能滿足銳步研發(fā)設(shè)計(jì)部門的需求。于是，不久后該部門就新購(gòu)入了一臺(tái)由Z Corp 3D打印機(jī)來分擔(dān)工作負(fù)荷。這一決定的直接影響，就是后來銳步的產(chǎn)品以更快的速度被推向市場(chǎng)。

另外一個(gè)比較大的改變是后來Z Corp公司發(fā)布了全彩3D打印機(jī)。這使得原本銳步與外包工廠之間低效的溝通變得高效快速！因?yàn)橥獍炭吹揭粋€(gè)上了色的3D打印原型之后，可以非�？焖贉�(zhǔn)確地判斷他們是否能夠生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品。全彩3D打印機(jī)減少了上色的環(huán)節(jié)，對(duì)銳步的研發(fā)部門來說節(jié)約了非常寶貴的時(shí)間和成本。

銳步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)部門目前有兩臺(tái)Z Corp 3D打印機(jī)每周五天，一天18小時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)著。同時(shí)，根據(jù)需求還會(huì)啟用另一臺(tái)Object 3D打印機(jī)。這些打印機(jī)的精度都非常高，所以Z Corp公司的打印機(jī)打印出來的部件可以或Object打印機(jī)生產(chǎn)出來的部件很好的匹配組裝起來。根據(jù)Gary的介紹，目前唯一的限制是全彩打印機(jī)做出來的產(chǎn)品在柔韌性方面還不能達(dá)到銳步公司的期望。不過這兩家公司都在這方面發(fā)力以期更好地解決這個(gè)難題。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：3D打印-3D族三維打印影響彪馬和銳步

http://www.3dzu.net/2013/03/09/259