擊出未來一桿：3D打印+金屬注射成型如何賦能下一代高爾夫球桿設(shè)計(jì)

導(dǎo)讀：過去幾十年里，高爾夫球桿制造始終是“鍛造”“鑄造”“打磨”的傳統(tǒng)工藝三部曲，但如今，隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷融合演進(jìn)，3D打印與金屬注射成型（MIM）技術(shù)正在悄然改寫這套工藝敘事。越來越多的高端球桿制造商，尤其是Cobra等先行品牌，正借助這些技術(shù)突破結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制、精度和性能的極限，甚至實(shí)現(xiàn)球員級別的個(gè)性化定制。

2025年5月9日，南極熊獲悉，國外媒體Golf.com近日發(fā)表了深度文章，系統(tǒng)解析了3D打印與MIM技術(shù)如何助力球桿設(shè)計(jì)從“手藝制造”邁向“數(shù)字智造”，并在精度、手感、性能優(yōu)化方面帶來了顯著變化。其中，Cobra新推出的3DP Tour鐵桿系列采用了全3D打印結(jié)構(gòu)，甚至實(shí)現(xiàn)了包含網(wǎng)格骨架在內(nèi)的整體一次成型——這是傳統(tǒng)鑄造與鍛造技術(shù)幾乎無法企及的復(fù)雜度。

3D 打印高爾夫球桿

3D打印高爾夫球桿是根據(jù)球桿頭的數(shù)字文件逐層構(gòu)建實(shí)體零件，這通常需要使用超細(xì)金屬粉末（例如不銹鋼或鈦），并通過激光熔合在一起，從而形成傳統(tǒng)制造方法無法比擬的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。

到目前為止，Cobra 在這方面比業(yè)內(nèi)任何人都走得更遠(yuǎn)。Cobra 不僅僅是打印零部件或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，他們還完全 3D 打印了3DP Tour 鐵桿的整個(gè)桿頭。包括外殼和內(nèi)部網(wǎng)格框架，所有部件均在一次制造過程中完成。這是一個(gè)大膽的舉動，但它在減輕重量和精密工程方面開辟了新的可能性。像3DP Tour這樣的桿頭設(shè)計(jì)是傳統(tǒng)鑄造或鍛造工藝無法實(shí)現(xiàn)的。

3D打印的優(yōu)勢：

• 設(shè)計(jì)自由：創(chuàng)建無法通過其他方式實(shí)現(xiàn)的形狀和內(nèi)部幾何形狀；
• 減輕重量：從非必要區(qū)域移除重量，以實(shí)現(xiàn)更好的 CG 控制；
• 更快的原型設(shè)計(jì)：工程師可以在幾天內(nèi)（而不是幾個(gè)月）調(diào)整和測試新想法；
• 定制潛力：可以打印一次性或球員專用球桿，以匹配桿面上特定的擊球或落球位置（這是一個(gè)非常酷的應(yīng)用）；
  

3D打印的挑戰(zhàn)：

• 生產(chǎn)速度較慢，對于大批量零件來說不太實(shí)用；
• 成本更高，尤其是目前沒有辦法擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模；
• 生產(chǎn)后，打印頭可能需要更多的修整；
  

金屬注射成型 (MIM)高爾夫球桿

MIM 制造高爾夫球桿的過程有點(diǎn)像用金屬橡皮泥塑形。你需要取用超細(xì)金屬粉末，與粘合劑混合，使其柔軟易塑形，然后將其注入模具中，制成你想要的形狀。之后，粉末會被送入熔爐，粘合劑會燃燒殆盡，金屬粉末會熔合在一起，形成一個(gè)堅(jiān)固的部件。這簡直就是一臺升級版的簡易烤箱。

最終打造出的桿頭，既擁有模壓件般的設(shè)計(jì)精度，又兼具鍛造件般的強(qiáng)度和手感。Cobra 已將這種工藝應(yīng)用于其 King 挖起桿，其效果不言而喻——一致的造型、絕佳的手感和優(yōu)美流暢的線條。

MIM的優(yōu)點(diǎn)：

• 更嚴(yán)格的公差：非常適合楔形研磨和鞋底幾何形狀等精密形狀；
• 出色的手感：均勻的紋理結(jié)構(gòu)帶來更柔和、更一致的擊打效果；
• 高產(chǎn)量效率：非常適合大規(guī)模生產(chǎn)一致的頭部；
• 精致的表面：光滑的表面和更精細(xì)的細(xì)節(jié)，直接從模具中取出；
  

MIM 的不足之處：

• 工具成本：模具價(jià)格昂貴且需要時(shí)間開發(fā)；
• 設(shè)計(jì)靈活性較差：每次更改都需要新的模具；
• 內(nèi)部設(shè)計(jì)有限：無法匹配 3D 打印的晶格式設(shè)計(jì)；
  

下一步發(fā)展趨勢

有趣的是，3D打印和MIM在高爾夫領(lǐng)域的應(yīng)用才剛剛起步。未來五到十年，我們有望在球桿的設(shè)計(jì)、制造，甚至為球員量身定制方面取得重大突破，具體的發(fā)展方向如下：

1、全3D打印球桿頭

我們距離實(shí)現(xiàn)一個(gè)統(tǒng)一結(jié)構(gòu)打印的夢想并不遙遠(yuǎn)——桿冠、桿面和內(nèi)部支撐均經(jīng)過定制，旨在優(yōu)化性能。這將使聲音調(diào)節(jié)、重量分布和耐用性達(dá)到新的高度。

想想看，你只需試打一次，幾周內(nèi) 就能擁有一套完全符合你需求的鐵桿或挖起桿。桿頭的形狀、重量、桿面傾角、后移量，統(tǒng)統(tǒng)都融入到專為你設(shè)計(jì)的桿頭中。

3D打印技術(shù)可以擴(kuò)展到帶有集成彎曲區(qū)域、減震層或人體工程學(xué)造型的桿身和握把。它甚至可以在單個(gè)組件內(nèi)實(shí)現(xiàn)多材料結(jié)構(gòu)。

2、根據(jù)玩家喜好自定義調(diào)整

MIM 在產(chǎn)量和精度方面的優(yōu)勢，可以打造專屬于球員的專屬模具：根據(jù)球員的揮桿軌跡定制研磨、形狀甚至重量分布。結(jié)合 AI 驅(qū)動的試打，您將獲得真正量身定制的裝備，無論技術(shù)水平如何。

3、混合制造

想象一下，一個(gè)MIM外殼內(nèi)填充一個(gè)3D打印的內(nèi)核。一個(gè)提供精準(zhǔn)的造型和手感，另一個(gè)則從內(nèi)到外微調(diào)性能。這種混合結(jié)構(gòu)或?qū)⒊蔀橄乱淮�高端球桿設(shè)計(jì)的新標(biāo)準(zhǔn)。

總之，3D打印和MIM并非要取代鍛造和鑄造，而是要豐富工具箱。它們都為球桿設(shè)計(jì)師和工程師打開了新的可能性之門。雖然像Cobra這樣的品牌目前引領(lǐng)著這一潮流，但其連鎖反應(yīng)可能會在未來十年改變整個(gè)裝備行業(yè)�？纯碙AB對推桿設(shè)計(jì)的貢獻(xiàn)就知道了。