3D打印鞋類先鋒Zellerfeld：從個性化設計到全球市場擴張

Zellerfeld是一家專注于3D打印鞋類的創(chuàng)新企業(yè)。作為3D打印鞋類領域的先驅和領導者，Zellerfeld通過全數字化生產流程徹底改變了傳統(tǒng)鞋類制造方式。目前，Zellerfeld擁有一個配備了200臺3D打印機的工廠，月產量可達數百雙鞋。然Zellerfeld計劃將其生產能力擴展至數千臺甚至5,000臺3D打印機，以滿足快速增長的市場需求。2025年4月，南極熊獲悉，為了實現這一目標，Zellerfeld與德國弗勞恩霍夫增材生產技術研究所（Fraunhofer IAPT）展開合作，致力于共同打造全球最大的增材制造工廠。



Zellerfeld聯合創(chuàng)始人兼總裁Lennard Stoever表示：“Fraunhofer IAPT通過實踐分析幫助我們驗證了關鍵見解，為我們的進一步擴展奠定了寶貴的基礎。這次合作不僅為Zellerfeld提供了技術支持，還為其規(guī)�；�生產指明了方向。”


革新鞋類制造：個性化與可持續(xù)性并存
Zellerfeld的核心商業(yè)模式基于增材制造技術，即通過3D打印設計和生產功能性鞋子。這種生產方式完全顛覆了傳統(tǒng)的鞋類制造流程，每雙鞋的設計都可以基于用戶的個性化掃描數據，實現高度定制化。由于整個生產過程是數字化的，Zellerfeld能夠減少資源浪費，產品更加環(huán)保和可持續(xù)。此外，3D打印技術還賦予鞋子獨特的設計可能性。無論是輕量化結構還是復雜的幾何形狀，都可以輕松實現。這種創(chuàng)新在提升產品功能性的同時也為消費者帶來了個性化體驗。



規(guī)�；�挑戰(zhàn)：如何從數百臺到數千臺？
Zellerfeld在技術創(chuàng)新方面取得了巨大成功，但快速擴張帶來的挑戰(zhàn)也不容忽視。從200臺3D打印機擴展到5,000臺，需要精密規(guī)劃空間布局、遵守法律法規(guī)、確保生產安全。為此，Zellerfeld選擇了與Fraunhofer IAPT合作，借助其在增材制造領域的專業(yè)知識應對這些挑戰(zhàn)。

在為期六周的第一階段項目中，雙方團隊對當前生產理念進行了全面審查，評估了規(guī)模化生產的關鍵指標。他們識別出了潛在瓶頸，提出了優(yōu)化建議，并制定了切實可行的行動計劃。例如，在防火安全方面，Fraunhofer IAPT為Zellerfeld提供了詳細的法規(guī)指南，以確保未來的生產基地符合所有必要的法律要求。

此外，團隊還設計了一個完善的生產環(huán)境布局方案，不僅考慮了生產區(qū)域的需求，還包括辦公空間和容錯措施。這種系統(tǒng)化的規(guī)劃為Zellerfeld未來的長期發(fā)展奠定了堅實基礎。



合作成果：邁向全球最大增材制造工廠
通過與Fraunhofer IAPT的合作，Zellerfeld成功完成了項目第一階段，明確了規(guī)�；�生產的核心需求。這一聯合開發(fā)的概念將幫助Zellerfeld以結構化和面向未來的方式實施其增長戰(zhàn)略，顯著提升產能。從目前的200臺3D打印機擴展到5,000臺的目標看似遙遠，但在科學規(guī)劃和技術支持下，這一愿景正逐步變?yōu)楝F實。這一概念并非紙上談兵，而是由Zellerfeld員工密切參與開發(fā)，確保解決方案既符合理論邏輯，又貼合實際生產需求。Fraunhofer IAPT的方法論為Zellerfeld提供了理論支持，使其能夠在實踐中不斷優(yōu)化生產流程。

Zellerfeld——3D打印鞋類領域的先鋒
Zellerfeld作為3D打印鞋類領域的先鋒，與多個知名品牌和設計師展開了合作，推出了多款備受關注的創(chuàng)新鞋子：

●2025年3月與英國奢侈品牌Mallet London合作推出了首款高端3D打印休閑鞋Nebula（星云）


△Mallet London與Zellerfeld合作打造的Nebula星云休閑鞋

●2022年與知名時裝設計師Heron Preston聯手打造了HERON01運動鞋。


△Heron01具有鱗片狀的外觀，以及仿生學的設計

●在運動鞋領域，Zellerfeld與Nike合作推出了采用3D打印技術制造的Air Max 1000運動鞋



●Zellerfeld與法國奢侈時尚品牌路易威登 (Louis Vuitton) 合作打造了一款名為 LV Cobra 的運動鞋


△3D 打印 LV 鞋子

展望未來：3D打印鞋類的無限可能
Zellerfeld的成功證明了3D打印技術在鞋類制造領域的巨大潛力。通過個性化設計、資源高效利用和可持續(xù)生產，Zellerfeld不僅滿足了現代消費者的需求，還推動了整個行業(yè)的轉型升級。Zellerfeld與Fraunhofer IAPT的合作表明，技術創(chuàng)新與科學規(guī)劃相結合，才能真正實現規(guī)模化生產的突破。

隨著Zellerfeld逐步邁向全球最大增材制造工廠的目標，我們可以期待更多功能強大且設計獨特的3D打印鞋類產品進入市場。這不僅是Zellerfeld的一次勝利，也是3D打印技術在消費品領域應用的重要里程碑。未來，3D打印鞋類有望成為主流選擇，為每個人帶來更舒適、更環(huán)保的穿著體驗。