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耐克新3D打印專利:革新3D打印制鞋工藝

國外
2025
02/22
22:38
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2025年2月,南極熊獲悉,美國專利商標(biāo)局(USPTO)批準(zhǔn)了耐克的一項(xiàng)關(guān)于新型3D打印鞋類制造工藝的專利。這項(xiàng)技術(shù)突破在于將數(shù)字設(shè)計直接3D打印到織物材料上,用于制作鞋面,并能直接在上面3D打印出鞋底,摒棄了傳統(tǒng)的兩部分制鞋方法。



技術(shù)細(xì)節(jié)與優(yōu)勢
這種創(chuàng)新方式提供了高度的材料定制化能力,設(shè)計師能夠精確調(diào)整鞋子的強(qiáng)度、剛度、支撐性、柔韌性和耐磨性等性能。通過去除傳統(tǒng)制鞋過程中使用的厚重粘合劑、縫線以及多余的材料層,能夠?qū)崿F(xiàn)更輕盈的設(shè)計,同時也減少了生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi),使得個性化定制更加環(huán)保可持續(xù)。

專利的主要發(fā)明者是David P. Jones和Ryan R. Larson。Jones在直接于織物上進(jìn)行3D打印以組裝服裝方面擁有多項(xiàng)專利,而Larson作為Nike鞋類緩沖創(chuàng)新數(shù)字和3D緩沖系統(tǒng)總監(jiān),在增材制造領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。他們于2023年12月首次提交此專利申請,2024年4月公開,并于2025年2月正式獲得批準(zhǔn)。


△耐克新專利的鞋類 3D 打印工藝

耐克與3D打印的長期探索
實(shí)際上,耐克對增材制造并不陌生。早在2013年,耐克就推出了首款使用SLS(選擇性激光燒結(jié))技術(shù)3D打印的足球鞋Vapor Laser Talon。這款鞋以其僅158g的重量,為運(yùn)動員提供了更快的沖刺速度和更好的抓地力。


△3D打印的足球鞋Vapor Laser Talon

隨后幾年間,耐克繼續(xù)深化其在3D打印領(lǐng)域的探索。例如,2016年公司利用惠普的Multi Jet Fusion (MJF) 3D打印技術(shù),推出了專為奧運(yùn)冠軍Allyson Felix設(shè)計的Zoom Superfly Flyknit跑鞋。通過采用SLS 3D打印技術(shù)來優(yōu)化釘鞋原型,大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,加速了從概念到市場的進(jìn)程。


△Nike Zoom Superfly Flyknit

近年來,耐克不斷推進(jìn)3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍,從最初的原型設(shè)計逐步擴(kuò)展到了大規(guī)模生產(chǎn)。比如,Air Max 1000運(yùn)動鞋幾乎完全由3D打印制成,這款鞋在拉斯維加斯的ComplexCon展會上首次亮相,并限量發(fā)售1,000雙,引起了廣泛的關(guān)注。


△3D 打印的 Nike Air Max 1000 的側(cè)面圖

新專利帶來的未來展望
根據(jù)最新專利文件描述,首先需要為鞋子的各個部分創(chuàng)建精確的3D數(shù)字模型。然后,在3D打印機(jī)中放置一塊平放的織物,各種油墨或樹脂可以直接擠出到織物表面形成所需圖案。這些材料在固化前可能會稍微滲透進(jìn)織物,確保最終產(chǎn)品的堅固性和靈活性。整個過程還包括紫外線固化步驟,以增強(qiáng)織物與打印材料之間的結(jié)合力。


△耐克最新專利-3D打印鞋面

此外,這項(xiàng)專利還展示了如何將鞋底直接打印到已經(jīng)成型的鞋面上,以及如何通過添加額外的部件,如鞋墊,來改善穿著體驗(yàn)。而且,這項(xiàng)技術(shù)不僅僅局限于運(yùn)動鞋,還可以應(yīng)用于正裝鞋、休閑鞋、涼鞋等多種類型,應(yīng)用十分廣泛。


△鞋底 3D 打印工藝

不僅如此,這份專利還表明,除了鞋類產(chǎn)品,這項(xiàng)3D打印技術(shù)還能用于制造包括帽子、夾克在內(nèi)的多種服飾及配件。這與Stratasys推出的J850 TechStyle時尚3D打印機(jī)的理念不謀而合,兩者都旨在通過技術(shù)創(chuàng)新推動服裝行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,讓衣物煥發(fā)出新的生命力。

專利文件在此處下載: US12226973B2.pdf (1.04 MB, 下載次數(shù): 16)


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