瑞典初創(chuàng)企業(yè)Nobula接受3D打印玻璃工業(yè)化挑戰(zhàn)

瑞典初創(chuàng)企業(yè) Nobula 自成立以來便致力于一項革命性的任務(wù)——使用激光3D打印技術(shù)來制造玻璃制品。這一大膽設(shè)想源于創(chuàng)始人對古老材料與現(xiàn)代科技結(jié)合的好奇心，經(jīng)過無數(shù)次試驗與改良，研發(fā)了直接玻璃激光沉積 (DGLD) 技術(shù)，有望革新醫(yī)療、航空航天等多個領(lǐng)域中的玻璃應(yīng)用方式。


△直接玻璃激光沉積 (DGLD) 技術(shù)制造的玻璃件

革新制造：DGLD 技術(shù)
Nobula 核心技術(shù) DGLD 通過激光熔化玻璃絲并逐層沉積，創(chuàng)造出復(fù)雜精細(xì)的三維結(jié)構(gòu)。相比傳統(tǒng)的高溫擠壓法，DGLD 方法不僅更加高效精準(zhǔn)，還大幅提升了玻璃產(chǎn)品的復(fù)雜程度和設(shè)計自由度。與成本高昂且難以控制的傳統(tǒng)高溫擠壓方法不同，DGLD 提供了一種更高效、更精確的玻璃產(chǎn)品制造方法，該技術(shù)使 3D 打印玻璃成為可能，其復(fù)雜性和精確度是以前無法達(dá)到的。


△直接玻璃激光沉積 (DGLD) 技術(shù)制造的玻璃件


隨著各行業(yè)對高級玻璃結(jié)構(gòu)需求的增長，Nobula 的 DGLD 技術(shù)提供了創(chuàng)新且實用的解決方案。在醫(yī)療領(lǐng)域，3D 打印玻璃可用于定制植入物及復(fù)雜實驗室設(shè)備，而在光學(xué)與航空航天工業(yè)，能夠生產(chǎn)出具有極高精度的元件，滿足極端環(huán)境下的應(yīng)用需求。此外，DGLD 還為藝術(shù)創(chuàng)作帶來了無限可能，使得藝術(shù)家和珠寶設(shè)計師能夠創(chuàng)作出前所未有的玻璃藝術(shù)品。

競爭優(yōu)勢：市場中的差異化
盡管市場上已有其他公司在嘗試將玻璃 3D 打印商業(yè)化，但 Nobula 憑借其獨特的技術(shù)路線脫穎而出。例如，以色列的 Micron3DP 和麻省理工學(xué)院的 Mediated Matter Lab 曾是該領(lǐng)域的先驅(qū)，但由于成本和技術(shù)難題，其商業(yè)化進程受到限制。 Glassomer 公司采用基于樹脂的打印方法，但仍需經(jīng)過復(fù)雜的后處理工序。相較之下，Nobula 的 DGLD 技術(shù)以其直接沉積的簡便性和高精度占據(jù)優(yōu)勢。



面對技術(shù)成熟與市場推廣的雙重挑戰(zhàn)，Nobula 積極與研究機構(gòu)和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者建立合作關(guān)系，推動 DGLD 技術(shù)的發(fā)展。通過與領(lǐng)先大學(xué)的合作，Nobula 不斷優(yōu)化激光參數(shù)和沉積過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時借助成功案例樹立市場信心。

未來展望：塑造行業(yè)新紀(jì)元



展望未來，Nobula 相信 3D 打印玻璃將在多個行業(yè)中扮演重要角色。無論是光子學(xué)還是生命科學(xué)，DGLD 技術(shù)都將助力實現(xiàn)更高水平的精確制造。公司致力于平衡技術(shù)創(chuàng)新與實際效益，力求將 DGLD 打造成推動行業(yè)進步的利器。現(xiàn)在，Nobula 邀請全球的創(chuàng)新者、研究人員和行業(yè)領(lǐng)袖加入這場變革之旅，共同探索玻璃 3D 打印的無限潛能，開創(chuàng)技術(shù)進步的新篇章。