聯(lián)泰科技攜三大 3D打印新品與多元行業(yè)應(yīng)用亮相2024 Formnext 3D打印展會

2024年8月28日至30日，為期三天的深圳國際增材制造、粉末冶金與先進陶瓷展覽會（Formnext+PM South China）在廣東省深圳市順利召開。此次展會涵蓋3D打印、增材制造全產(chǎn)業(yè)鏈高端展示，展會規(guī)模達20000平方米，超300家企業(yè)及15000名觀眾到場參觀。聯(lián)泰科技作為國內(nèi)增材制造行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，攜新品設(shè)備及行業(yè)最新應(yīng)用解決方案驚艷亮相。

三大新品 同臺亮相
SLM工業(yè)級3D打印設(shè)備：從Muees310到Muees430

去年，聯(lián)泰科技在2023 Formnext+PM South China上為大家?guī)�來了SLM金屬3D打印設(shè)備Muees310。今年，聯(lián)泰科技針對該系列設(shè)備，全新推出又一佳作——Muees430，并隆重亮相 2024 Formnext+PM South China：

Muees系列產(chǎn)品特點

1.光學系統(tǒng)：

① 采用多激光光路設(shè)計，支持多振鏡配置，可提高整體成型效率

② 配備500W進口高功率激光器，長時間連續(xù)測試，功率波動穩(wěn)定在±1%；聚焦平面上，光束質(zhì)量達到M²≤1.2，能量分布更均勻，打印質(zhì)量更細膩

③ 搭載高速振鏡，掃描速度可達6m/s，跳轉(zhuǎn)速度達18m/s，可實現(xiàn)高效打��；同時振鏡低漂移，穩(wěn)定性更強

④ 內(nèi)置大幅面場鏡，采用定制化研制，全幅面光斑均勻性可達92%，可實現(xiàn)壁厚的一致性，打印精度極致提升

2.自動標定：

由于振鏡掃描成像原理會導致圖形產(chǎn)生一定畸變，為保證尺寸精度，務(wù)必對掃描圖形進行矯正。聯(lián)泰科技自研了基于圖像處理的振鏡自動標、多振鏡拼接標定技術(shù)。通過圖像檢測技術(shù)，實現(xiàn)對振鏡畸變的矯正，標定后光學掃描尺寸精度＜0.05mm，標定時間小于30分鐘；其中最大標定誤差可做到0.032mm，偏差＜0.032mm的點占比99.9%。這一技術(shù)對單振鏡的尺寸精度有所保障，對于多振鏡自動拼接的尺寸精度也大有裨益。

3.電控系統(tǒng)：

① 安全穩(wěn)定：

按照13849安全規(guī)范標準設(shè)計安全回路，設(shè)備安全等級全面提升；內(nèi)部集成多傳感器單元，設(shè)備智能升級；多重保護功能讓防護再升級。

②高精度：

成型缸運動軸配有高精度磁柵尺，可實現(xiàn)全閉環(huán)控制，分層更精準；精確控溫保障穩(wěn)定打印。

4.氣氛循環(huán)系統(tǒng)：

多級高效過濾，可實現(xiàn)惰性氣體99%以上潔凈；高壓反吹，提高濾芯壽命，濾芯使用壽命可達1萬小時。

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)：

① 單刃雙向鋪粉結(jié)構(gòu)，可降低輔助做件時間，提升加工效率

② 雙密封設(shè)計，有效延長設(shè)備使用壽命，提高成型缸密封性能，維護成本低

③ 配備高精密進口花鍵軸及精密絲杠,高負載移動過程中,確保成型軸傳動穩(wěn)定；全封閉設(shè)計刮刀傳動軸,防塵效果

更好,并可以延長傳動軸使用壽命；大容量集料桶(溢粉槽),減少清粉次數(shù)

6.風場：

① 實時風速檢測，恒定風速控制

② 風場氣流仿真與實驗檢測相結(jié)合，針對性優(yōu)化風路結(jié)構(gòu)，成型室內(nèi)風場流動更平穩(wěn)，更均勻

DLP全自動3D打印設(shè)備：D300全新定義齒科自動化生產(chǎn)
聯(lián)泰科技作為國內(nèi)首批躋身增材制造領(lǐng)域的企業(yè)，早在2013年就著手成立了面曝光技術(shù)研發(fā)小組，并展開深入探索。時至今日，其DLP面曝光設(shè)備已全面滿足口腔、動漫、鞋業(yè)、教育、工業(yè)、珠寶、醫(yī)療等各領(lǐng)域的多元化應(yīng)用。

為進一步解鎖智能生產(chǎn)新高度，聯(lián)泰科技全新推出DLP齒科全自動化3D打印機D300。其內(nèi)置上投影雙4K光機，成型幅面達258x230x120mm。相較于D800偏差小于0.07mm的精準度，D300可實現(xiàn)0.05mm的高精度成型。且該設(shè)備主要面向大中型義齒加工廠，對標修復、種植兩大模型應(yīng)用，實現(xiàn)了從自動分板、自動隊列、自動補液到自動打印、自動下機、分揀輔助等3D打印全流程的自動化生產(chǎn)，讓“7×24小時無人值守”成為可能。

LCD專業(yè)級3D打印設(shè)備：Martrix家族再添新成Martrix300
Martrix系列作為聯(lián)泰科技旗下明星產(chǎn)品，除Martrix190、Martrix520外，再添新成員Martrix300。該設(shè)備采用10寸12K的屏幕設(shè)計，與市面上常見的方形分辨率相比，整體數(shù)值升級至19×24μ。且其特別配置COB光源，該光源簡化為無網(wǎng)格線的單燈照射，無網(wǎng)格線后打印均勻性可高達90%以上，光強相較于矩陣光源也更加強勁。同時Martrix300在打印速度上實現(xiàn)了再次進階，高速材料可達130mm/h穩(wěn)定打印，普通材料可達60-70mm/h，整體打印速度優(yōu)于同系列產(chǎn)品。

多元應(yīng)用 一鍵解鎖

工業(yè)應(yīng)用

汽車應(yīng)用

輪胎應(yīng)用

文創(chuàng)應(yīng)用

*部分展品源自藍藻科技

鞋業(yè)應(yīng)用

口腔應(yīng)用

醫(yī)療應(yīng)用

行業(yè)峰會 專業(yè)碰撞

新能源汽車增材制造應(yīng)用峰會

聯(lián)泰科技BD總監(jiān)曾昂先生出席新能源汽車增材制造應(yīng)用峰會，并圍繞3D打印行業(yè)級解決方案的搭建與突破為到場觀眾展開精彩分享。其表示3D打印技術(shù)能夠解除生產(chǎn)制造中的數(shù)量約束、結(jié)構(gòu)約束、產(chǎn)能約束，并以數(shù)字化、自動化的形式踐行環(huán)保、雙碳理念。這一優(yōu)勢使得3D打印技術(shù)在原型及功能驗證、終端零部件生產(chǎn)、工裝夾具、輪胎模具等汽車行業(yè)細分領(lǐng)域中實現(xiàn)了多元化的落地應(yīng)用。后續(xù)增材制造領(lǐng)域的發(fā)展也將在設(shè)計及制造兩大層面上打破原有大規(guī)模的思維慣性，以求加深上下游供應(yīng)鏈的認知一致與合作對接。

深圳國際增材制造、粉末冶金及先進陶瓷展新品發(fā)布會
聯(lián)泰科技鞋業(yè)事業(yè)部銷售總監(jiān)王周太先生亮相深圳國際增材制造、粉末冶金及先進陶瓷展新品發(fā)布會，并為到場觀眾帶來了聯(lián)泰科技工業(yè)級金屬增材系統(tǒng)解決方案。其圍繞智能軟件系統(tǒng)、Muees系列金屬成型設(shè)備、粉末管理系統(tǒng)、金屬3D打印典型應(yīng)用等幾大維度展開了深入淺出的講解，在凸顯聯(lián)泰科技綜合技術(shù)實力的同時進一步加強了各嘉賓對金屬3D打印的了解。其表示后續(xù)聯(lián)泰科技將著重投入更多的精力在金屬成型效率、一致性、設(shè)備穩(wěn)定性、使用自動化、部分智能化等方面，以技術(shù)研發(fā)推動整個行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

現(xiàn)場互動 妙趣橫生
此次展會，聯(lián)泰科技各事業(yè)部專家圍繞設(shè)備、材料、應(yīng)用、軟件等多個維度與到場嘉賓展開深入探討：

創(chuàng)無界，造未來。增材制造技術(shù)與各行業(yè)的深度融合是科技發(fā)展的具象產(chǎn)物，也是時代更替的大勢所趨。未來，聯(lián)泰科技將持續(xù)加大研發(fā)投入，以創(chuàng)新精神助力增材制造技術(shù)發(fā)展一路生花！