南極熊導讀:從1994年,清華大學顏永年教授團隊在國內(nèi)率先提出無模制造技術(shù),到2004年,顏永年團隊落戶廣東佛山,成立佛山峰華自動成形裝備有限公司。從2006年峰華公司推出首臺套工業(yè)級砂型3D打印機PCM1200,再到2011年顏永年教授作為聯(lián)合創(chuàng)始人重新組建佛山峰華卓立制造技術(shù)有限公司,標志著中國3DP技術(shù)進入了快速發(fā)展時期,同時也奠定了中國砂型3D打印產(chǎn)業(yè)化應用的基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)眼間,從最初提出這項技術(shù)迄今歷經(jīng)三十載,峰華卓立幾經(jīng)風雨,如今已經(jīng)成長為國內(nèi)3DP打印領(lǐng)域的頭部企業(yè),2023年營業(yè)收入超2億元。
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△始于1994年自主原創(chuàng)的3D打印設(shè)備,在峰華卓立展覽
2024年8月,南極熊注意到,峰華卓立最近發(fā)布公告稱,公司已經(jīng)被湖南博深數(shù)智科技有限公司并購。據(jù)了解,湖南博深數(shù)智科技公司系湖南博深集團全資子公司,湖南博深集團是一家大型控股集團,2024年《財富》中國500強企業(yè),實力雄厚。本次收購后,博深數(shù)智的實際控制人彭鐵纜先生將持有峰華卓立 30.12% 的股份,并獲得72%的股份表決權(quán),彭鐵纜成為峰華卓立的實際控制人。隨著博深集團的成功并購,峰華卓立在大資本的加持和賦能下,必將進入發(fā)展的快車道。收購報告書內(nèi)容顯示,2024年一季度峰華卓立在手訂單超過1億元,預計2024年營業(yè)收入持續(xù)高速增長。
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全面布局多領(lǐng)域:從砂型到金屬、陶瓷,再到高分子材料和復合材料
峰華卓立從一開始就聚焦于粘結(jié)劑噴射技術(shù)(3DP)及應用,經(jīng)歷二十多年的技術(shù)沉淀與創(chuàng)新,如今已形成砂型、金屬、陶瓷、高分子等粉末材料的多系列3DP設(shè)備,成型尺寸覆蓋從300mm 到3000mm,并具備最大超過10000mm的技術(shù)能力。設(shè)備市場占有量位居國內(nèi)砂型3D打印行業(yè)前茅,已獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、廣東省制造業(yè)單項冠軍等諸多榮譽。
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△峰華卓立PCM系列砂型3D打印機
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△峰華卓立BJM系列金屬3D打印機
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△峰華卓立BJC系列陶瓷3D打印機
甘當拓荒牛,三十年如一日深耕砂型3D打印技術(shù)裝備及應用
2023 年 4 月,工信部等三部委發(fā)布《關(guān)于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》,提出要重點發(fā)展砂型 3D 打印等先進鑄造工藝和裝備,推動鑄造和鍛壓企業(yè)實現(xiàn)智能制造、綠色低碳的升級改造。目前,隨著中國鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求不斷釋放,適應批量定制化生產(chǎn)的2500mm成型尺寸或更大型的砂型3D打印設(shè)備越來越受到市場的關(guān)注和青睞。這些大尺寸砂型3D打印機將廣泛應用于風電、汽車零部件、軌道交通、軍工、航天航空、船舶、泵閥及藝術(shù)品設(shè)計制作等領(lǐng)域。
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△大尺寸的3D打印鑄造砂型和砂型雕塑
據(jù)峰華卓立負責人介紹:“公司的設(shè)備深受新老客戶的歡迎,諸多老客戶的回購就是最好的證明。在2024年如此內(nèi)卷的市場下,峰華卓立仍然產(chǎn)銷兩旺,特別是2500mm及以上的大型機型深受用戶青睞,公司多款超大機型已研發(fā)成功,即將投入市場。在廣東這個熱辣滾燙的盛夏,峰華卓立的車間工人正揮汗如雨加班加點趕交貨!
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△峰華卓立大尺寸砂型3D打印機生產(chǎn)車間
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△峰華卓立3D打印機出貨
此外,峰華卓立近年為多家大型企業(yè)提供鑄造砂型3D打印產(chǎn)線解決方案超過3條,快速向砂型大批量定制化生產(chǎn)和數(shù)字信息化生產(chǎn)管理邁進。
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目前,峰華卓立在華南和四川等多地布局了3D打印服務中心,提供3D打印砂型以及有色&黑色金屬鑄造+精密加工+檢測等一系列的快速制造服務和交鑰匙工程。
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與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比,使用3D打印砂型,無需制造母模,交貨周期從2個月縮短到2周,對于復雜結(jié)構(gòu)的零件也能夠輕松應對,工人工作環(huán)境友好,而且自動化程度非常高。
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以某航空發(fā)動機匣為例,其產(chǎn)品尺寸為343×337×480mm,3D打印砂型的時間為3小時,合箱澆注時間為3小時,后處理時間為8小時,生產(chǎn)效率非常高。
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創(chuàng)新陶瓷3DP技術(shù)
過去,陶瓷3D打印主要采用SLA/DLP 光固化技術(shù)路線,將陶瓷粉末混入光敏樹脂材料當中,通過紫外光來固化,再進行脫脂燒結(jié)。峰華卓立則嘗試著將粘結(jié)劑噴射成形3D打印技術(shù)應用于陶瓷產(chǎn)品的打印中,成功開發(fā)出陶瓷3D打印設(shè)備,可用于打印氧化物、碳化物等多種陶瓷材料。3DP技術(shù)的優(yōu)勢主要是大尺寸、效率高、成本低,已經(jīng)測試的部分性能優(yōu)于光固化技術(shù),在光伏、泛半導體、新能源等領(lǐng)域獲得廣泛應用。
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△3DP技術(shù)打印的氧化物陶瓷
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△3DP技術(shù)打印的碳化物陶瓷
金屬3DP技術(shù)正在崛起
隨著3DP技術(shù)的日益成熟,粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)非常有潛力成為批量定制生產(chǎn)金屬零件的又一主流生產(chǎn)工藝。SmarTech發(fā)布的報告中預計到 2030 年,基于燒結(jié)的金屬3D打印零件制造市場規(guī)模將達到 540 億美元。眾多知名汽車廠商將金屬粘結(jié)劑噴射技術(shù)用于零部件生產(chǎn),2023 年頭部手機制造廠商也紛紛開始運用 3D打印工藝生產(chǎn)鈦合金材質(zhì)零件并實現(xiàn) 3D 打印首次在電子消費領(lǐng)域的規(guī);瘧谩
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△峰華卓立3DP技術(shù)打印的金屬零件
峰華卓立開發(fā)的金屬3DP技術(shù),相較于SLM技術(shù),單層打印速度提高10-50倍;打印過程不需要額外支撐設(shè)計,力學性能優(yōu)于鑄造,在增加后處理工序的情況下,其性能甚至可超過鍛造工藝;可打印材料廣泛,批量生產(chǎn)成本有潛力接近或低于大規(guī)模傳統(tǒng)制造成本。
峰華卓立推出了BJM460第二代升級版工業(yè)級金屬3DP打印設(shè)備,其最大成型尺寸為460mm×375mm×300mm(可切換的小缸有效成型尺寸為160mm×125mm×80mm),已經(jīng)實現(xiàn)多種材質(zhì)(不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金、銅合金等)零部件的打印生產(chǎn),所生產(chǎn)的零部件性能優(yōu)于同材質(zhì)鑄件,實現(xiàn)了從樣件開發(fā)到批量定制化制造。
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入局高分子/復合材料3DP技術(shù)
根據(jù)峰華卓立負責人介紹,公司已經(jīng)參與了國家重點研發(fā)計劃“高分子粉末床吸能誘導燒結(jié)高速 3D 打印”項目,未來國產(chǎn)3DP高分子打印設(shè)備將會積極參與全球市場的競爭。
總結(jié)
3DP技術(shù)日臻成熟,正逐步成為3D打印的主流技術(shù),未來有著無限的發(fā)展空間,南極熊也將持續(xù)關(guān)注峰華卓立未來的發(fā)展。
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峰華卓立近期展會預告:
2024年8月28日至30日,F(xiàn)ormnext(深圳)展會:13號館C46號
2025年3月17日至19日,亞洲TCT(上海)展會:7.1館7Q05號
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