DED金屬3D打印設備出貨增長數(shù)倍，連獲兩輪投資，專訪「融速科技」CEO徐方達博士

南極熊導讀：近年來，金屬3D打印行業(yè)高速增長，粉末床熔融（PBF）、定向能量沉積（DED）、粘結(jié)劑噴射（BJ）、電子束融化（EBM）等多種打印技術(shù)齊頭并進，有數(shù)據(jù)顯示，2023年第四季度全球定向能量沉積（DED）設備發(fā)貨量同比增長30%，DED技術(shù)在市場端越來越受到歡迎，究竟是什么原因？近日，南極熊專訪了國內(nèi)DED金屬3D打印設備領域的新秀企業(yè)「融速科技」創(chuàng)始人、總經(jīng)理徐方達博士。

△融速科技總經(jīng)理徐方達博士

徐方達本科畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學，博士和碩士畢業(yè)于英國巴斯大學，多次參與多個英國先進電弧增材重點項目組項目，擔任過程監(jiān)測與控制子系統(tǒng)主要負責人，并先后在多家世界知名研究所與企業(yè)工作，經(jīng)歷了送絲技術(shù)從原型機到工業(yè)化的階段，完成了原始技術(shù)積累，2020年他帶領團隊全職回國創(chuàng)業(yè)。

據(jù)南極熊了解，DED送絲3D打印技術(shù)按照能量源的不同，主要分為電弧、等離子、激光和電子束四大類，融速科技主要專注于前三種技術(shù)。徐方達表示：“電弧與等離子是比較接近的兩種技術(shù)，電弧比較適用于大尺寸的通用類制造業(yè)，如航空航天、電氣等場景；等離子體的能量密度更高，比較適用于高熔點合金的制造，比如鈦合金、鎳基合金，一般用于飛機制造、火電電力等場景；激光送絲技術(shù)以其高精度、高穩(wěn)定的特點，在近幾年快速發(fā)展，相信在未來會成為DED市場新的增長動能�！�

△激光送絲DED技術(shù)原理圖

01
精度比電弧高100倍
融速科技激光送絲新突破

據(jù)悉，融速科技于2024年2月發(fā)布了新一代DED激光送絲增材制造裝備Laser One（L1），搭載自研VEAM多激光同軸送絲打印技術(shù)，可獨立控制調(diào)節(jié)每束激光，其打印粗糙度最高可達5μm，沉積速率可達1kg/h。徐方達表示：“激光同軸送絲技術(shù)為近年來迅速發(fā)展的一項技術(shù)，我相信這款設備無論對于我們自己，還是國內(nèi)的DED送絲領域市場，都具有突破性的意義�！�

“此次發(fā)布的雖為我公司第一代產(chǎn)品，但在內(nèi)部我們進行至少五代的整體迭代，分系統(tǒng)也進行無數(shù)次的改進，憑借領先業(yè)界的瘋狂研發(fā)迭代速度，最終以實現(xiàn)了超高精度和超高技術(shù)水平。時至今日，整個市場中能夠達到融速科技高精度激光送絲裝備水平的并不多見，其原因在于融速科技全面改進了設備的實現(xiàn)方式，包括多軸全聯(lián)動、光斑調(diào)制、能量場調(diào)制等，通過專業(yè)技術(shù)的調(diào)制與迭代，最終達成了高效精度�！�

△融速科技Laser One打印過程

02
成形范圍0.3m-6m
融速科技全面布局DED增材平臺

而L1只是融速科技眾多DED 送絲3D打印機中的一款，目前融速科技的產(chǎn)品布局覆蓋了小尺寸科研機型、大尺寸工業(yè)機型和超大尺寸非標機型，以滿足不同客戶的需求。徐方達表示：“對應不同的熱源，我們有STAR四個系列的電弧增材設備，有新一代工業(yè)級激光送絲增材平臺Robo L1系列以及科研級激光送絲增材平臺Laser One系列，也有等離子產(chǎn)品系列。”

“同時，我們也在涉足一些更為下沉的場景，并會針對某些場景開發(fā)專用機型，對于一些特殊場景，若大家有意與我們合作，可嘗試通過專用機型的方式進行合作�！�

在打印材料方面，融速科技具備成熟的增材制造材料工藝，已覆蓋多達30+種金屬材料的增材制造，包括：碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鎳基合金等，同時將持續(xù)開發(fā)更為豐富的材料工藝以滿足各個領域客戶的需求。

03
累計交付600多個3D打印成品件
總重量突破12噸

除了提供3D打印設備之外，融速科技還為應用領域的客戶提供成品件的打印服務，目前在航空航天、汽車、建筑、模具、機械、交通等多個領域逐步導入應用。徐方達表示：“我們的打印件得到了客戶的一致認可，部分打印件已投入實際應用場景。客戶反饋表明，我們的3D打印技術(shù)在質(zhì)量、成本和生產(chǎn)效率等方面均有明顯提升。就質(zhì)量而言，DED送絲的質(zhì)量在通用制造業(yè)中表現(xiàn)出色，通�？烧J為接近鍛造標準，與實際鍛件的性能和水平相近。再者，在價格方面，特別于一些中大尺寸金屬增材需求場景中，DED送絲的成本優(yōu)勢極為顯著，相比傳統(tǒng)工藝可壓縮60%的制造成本。最后，在效率上亦有大幅提升，一般來說，采用DED送絲的產(chǎn)業(yè)鏈相較原有的產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)周期可縮短一半以上�！�

面對市面上如此多的金屬3D打印技術(shù)，客戶該如何選擇適合自己的技術(shù)類型，與最常用的粉末床熔融（PBF）技術(shù)相比，DED打印技術(shù)又有著怎樣的優(yōu)勢？徐方達表示：“對于形狀簡單、加工難度低的部件來說，傳統(tǒng)制造工藝成本較低，但是其制造復雜度一旦上升，成本便會迅速提高；PBF技術(shù)在特別復雜的部件方面，成本優(yōu)勢顯著；而DED技術(shù)在中等復雜度、中大尺寸部件的制造方面，不但具備絕對的成本優(yōu)勢，而且還能節(jié)省材料、提高效率，具有非常廣闊的應用前景。因此我認為DED技術(shù)與PBF技術(shù)是互補的，各有自己的優(yōu)勢，不同的增材技術(shù)路線均有其適用的場景，正如傳統(tǒng)制造包含鑄鍛焊、切削加工等工藝，每一工藝均可找到其應用市場�！�

04
支持AI工藝優(yōu)化的
第三代軟件即將發(fā)布

融速科技自成立之初便開始進行軟件布局研發(fā)，現(xiàn)已完成第三代圖形引擎開發(fā)的軟件，其特點是采用了與數(shù)據(jù)緊密結(jié)合的數(shù)字幾何引擎，在全世界范圍內(nèi)，如英國的Aibuild公司、美國的Dyndrite公司等均采用了這種全新的技術(shù)路線，將于未來發(fā)布。

該軟件的特點在于不僅能夠進行路徑規(guī)劃，還可將打印過程中的工藝數(shù)據(jù)反饋至軟件中，進行工藝自主迭代式優(yōu)化，而這種優(yōu)化需要全新一代內(nèi)核和AI算法的支持，因此，融速科技實際上是一家以數(shù)據(jù)驅(qū)動、以AI算法加持的前沿增材科技公司。

05
獲得資本青睞
出貨增長數(shù)倍

據(jù)南極熊了解，融速科技成立之后已經(jīng)獲得三輪融資，在2023年10月獲得了Pre-A輪融資，在2024年5月又獲得了Pre-A+輪融。在資本市場并不是很景氣的大環(huán)境下，能夠連續(xù)獲得投資實屬不易，融速科技一定有著獨特的魅力。

徐方達表示：“融速科技獲得資本青睞的原因，首先是當前金屬3D打印市場發(fā)展態(tài)勢良好，融速科技所處的DED領域增長潛力巨大，同時我們擁有成熟的激光送絲增材和電弧增材技術(shù)，全面布局增材裝備、打印服務、增材軟件等多個板塊，核心團隊均來自國內(nèi)外知名高校和前沿科技公司，自主研發(fā)能力強，具備豐富的增材開發(fā)制造經(jīng)驗�！�

”其次，融速科技并非傳統(tǒng)意義上的單純設備公司，實則是一家致力于落地產(chǎn)業(yè)鏈條的企業(yè)，并在該鏈條上進行全場景合作和布局，涵蓋裝備、工藝、傳感器、軟件、算法等完整環(huán)節(jié)，以新技術(shù)大力推動制造業(yè)成本快速下降。這使得融速科技在該場景下具有獨特的生命力和投資價值。正因如此，我們獲得了資本的認可，并期待能與更多伙伴共同推動DED送絲行業(yè)的進步�！�

“融速科技作為DED送絲領域的主要廠商之一，確實是感受到市場對DED技術(shù)的需求增長趨勢，我們的設備出貨量和服務體量與去年同期相比也實現(xiàn)了數(shù)倍的增長。目前市場對DED送絲領域技術(shù)的接受程度日益提高，并正快速導入實際應用場景之中。我們相信在未來兩年左右的時間，隨著大部分現(xiàn)有廠商的驗證周期結(jié)束，我們將在2025-2026年間迎來更高速的成長，業(yè)務量有望實現(xiàn)更高的增長�！�

06
總結(jié)

徐方達總結(jié)道：“雖然公司成立時間相對較短，但欣慰的是我們在近兩年的發(fā)展是迅速的。創(chuàng)立融速科技的初衷源自于DED送絲的快速發(fā)展這一契機，但發(fā)展DED送絲技術(shù)僅僅是一個起點，如果該技術(shù)不能帶來效率的進步，那么它就是落后技術(shù)。融速科技希望通過自身的努力，使DED送絲技術(shù)能夠推動整個制造業(yè)鏈條的效率提升，最終目的是期望優(yōu)化整個人類的制造業(yè)，為其帶來新的變革，尤其是在中大尺寸制造業(yè)、部件制造業(yè)領域，推動新的產(chǎn)業(yè)鏈落地，這是我們的終極目標。”

“在不遠的將來，我們會進一步提高DED送絲的效率，并發(fā)布全新產(chǎn)品，大家敬請期待�！�