布局超百臺金屬3D打印機打印鞋模，寶辰鑫國產(chǎn)激光器已批量應(yīng)用

導(dǎo)讀：鞋模制造作為一種典型的傳統(tǒng)加工行業(yè)，面臨著工序復(fù)雜、人工成本高企、且終端客戶需求多樣化日益增長等行業(yè)痛點。金屬3D打印技術(shù)為鞋模制造企業(yè)構(gòu)筑了通向數(shù)字化智能制造的“紐帶”，助力企業(yè)降本增效，實現(xiàn)高效生產(chǎn)，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

2024年7月18日，南極熊獲悉，近日，寶辰鑫與安世九鑫合作的金屬3D打印鞋模項目正式上線運行，該項目已布局超百臺金屬3D打印設(shè)備，為國內(nèi)目前最具規(guī)模和生產(chǎn)力的金屬3D打印鞋模應(yīng)用項目。

項目主要應(yīng)用于爆米花鞋模、EVA鞋模、IP鞋模及RB鞋模等多類產(chǎn)品，將傳統(tǒng)鞋模制造經(jīng)驗與先進3D打印技術(shù)優(yōu)勢相結(jié)合，助力鞋�？蛻粼诟偁幖ち业氖袌鲋斜３謨�(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)增長。

新工藝
激光3D打印為傳統(tǒng)鞋模行業(yè)強勢賦能

近年來，鞋行業(yè)產(chǎn)品更新的速度不斷提升，以國內(nèi)某知名運動品牌廠商為例，當前的上新周期相對于前2年已縮短一半。品牌商必須保持極快的上新節(jié)奏，才能維持良好的市場競爭力，這不僅對鞋類品牌廠商的產(chǎn)品快速迭代能力提出嚴苛要求，更是對鞋模的快速制造，提升效率和質(zhì)量的雙高要求。

然而，傳統(tǒng)鞋模制造工藝十分復(fù)雜，從設(shè)計到CAD再到木質(zhì)母模、硅膠模、石膏模再到金屬鞋模，最后形成帶咬花的鞋模，通常要8道基礎(chǔ)工序。一套開模流程下來，往往需要大半個月時間。

△資料源于：安世九鑫

除時間和各環(huán)節(jié)的設(shè)備成本外，鞋模的良率和一致性也因為過于依賴人工存在不可控風(fēng)險。在傳統(tǒng)鞋模制造中，一名技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的鞋模工，不僅能保證鞋模廠的效益，還往往會被不同鞋模廠商“哄搶”。然而一旦“老師傅”流失，鞋模的生產(chǎn)制造工藝水平就難以保證；同時由于人工操作，勢必會產(chǎn)生一致性低、良率不穩(wěn)定的結(jié)果。

使用激光金屬3D打印來完成鞋模制造，不僅減少了制模工序，提升了制模效率，將原本的25天制模時間縮短至最快僅需2天完成，更是提升了鞋模工藝的一致性，幫助用人企業(yè)減少高負荷的人力成本和材料損耗，提升鞋模質(zhì)量，在激烈的市場競爭中搶占先機。

△使用搭載寶辰鑫激光器設(shè)備制作的鞋模

好光源
寶辰鑫3D打印解決方案助力鞋模智造

產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需要上下游企業(yè)的共同努力，通過深度技術(shù)融合實現(xiàn)技術(shù)質(zhì)的飛躍。鞋模3D打印的實際應(yīng)用，激光光源是其中重要一環(huán)。

在安世九鑫的智能燈塔工廠里，100+臺金屬3D打印設(shè)備正在穩(wěn)定運行中，其激光器全部使用寶辰鑫。究其原因，安世九鑫相關(guān)負責(zé)人表示，“之所以選擇寶辰鑫激光器，是因為寶辰鑫在3D打印行業(yè)里的深厚技術(shù)理解，在穩(wěn)定性、一致性等方面完全達標，同時寶辰鑫愿意配合我們做定向研發(fā)，這非常難能可貴”。

△搭載寶辰鑫激光器的鞋模3D打印設(shè)備

以安世九鑫智能燈塔工廠中的DLM-500P金屬3D打印設(shè)備為例，該機型標配4激光，搭載了寶辰鑫500W 3D打印激光器。

該系列激光器采用光電分離模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)更加緊湊，機身輕便，節(jié)省設(shè)備空間；穩(wěn)定性高，功率穩(wěn)定性高且連續(xù)可調(diào)，短時功率穩(wěn)定性 ±1.5%；高電光轉(zhuǎn)化率，光束質(zhì)量優(yōu)異 M2 ＜ 1.1，打印效能高；響應(yīng)快，激光器開光時間（0% → 100% 輸出）≤10μs，提升加工速度，設(shè)備整體可做到掃描速度≤20m/s，成型效率最高可達168cm3/h。

3D打印設(shè)備往往需要長時不關(guān)機運作，對激光器的穩(wěn)定性一致性要求極高。在功率輸出方面，寶辰鑫激光器的核心部件泵源來自于母公司創(chuàng)鑫激光自研自產(chǎn)，性能達到世界領(lǐng)先水平；經(jīng)客戶數(shù)據(jù)測試，激光器年功率衰減低于某進口品牌；寶辰鑫增材行業(yè)行業(yè)總監(jiān)張紅霞表示，“激光器出廠前設(shè)置了余量空間，能夠保證10年內(nèi)功率滿足客戶需求”。

在激光器開光時間方面，延時性能對實現(xiàn)高精度3D打印非常關(guān)鍵。寶辰鑫該功率段激光器原本開光時間可正常滿足焊接等其它應(yīng)用需求，但對3D打印來說卻無法滿足。為解決這一問題，寶辰鑫激光研發(fā)團隊針對開光時間做項目攻堅，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)、光路設(shè)計、控制等，最終實現(xiàn)業(yè)內(nèi)里目前最好指標（小于10μs）。

除了水冷500W，針對3D打印行業(yè)需求，寶辰鑫還提供更多功率選擇，包括風(fēng)冷/水冷300W、500W，水冷1000W、2000W，單模/多模可調(diào)500/4000W等，并可根據(jù)客戶需求提供定制化激光器和激光解決方案，以滿足用戶需求。

其中，新版本的1U機箱款3D打印專用激光器，在結(jié)構(gòu)上做了布局優(yōu)化，機身相當于同功率傳統(tǒng)激光器的1/3，為客戶節(jié)省設(shè)備空間提供優(yōu)勢選擇。同時接口豐富，支持總線通信，極大提升產(chǎn)線集成度，方便客戶進行深度開發(fā)，打造智能設(shè)備和產(chǎn)線。

國產(chǎn)化
把卡脖子技術(shù)掌握在自己手里

在很長一段時間內(nèi)，進口與國產(chǎn)似乎是品質(zhì)高低的代名詞。而經(jīng)過國家在工業(yè)化的布局和市場發(fā)展，國產(chǎn)化力量正逐步成長，慢慢引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)風(fēng)向標。而核心技術(shù)全部國產(chǎn)化，不僅是把成本降下來，更是將卡脖子技術(shù)掌握在自己手里，在國內(nèi)形成良性閉環(huán)，為大國制造添磚加瓦。

寶辰鑫和安世九鑫合作的項目中，不僅激光器為國產(chǎn)外，其它關(guān)鍵器件也均為國產(chǎn)，實現(xiàn)99%國產(chǎn)化，創(chuàng)造了行業(yè)多項第一。

其中，規(guī)模第一，該項目規(guī)模為行業(yè)內(nèi)鞋模金屬3D打印最大規(guī)模，寶辰鑫在鞋模金屬3D打印領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)裝機量第一；精度第一，搭載寶辰鑫3D打印產(chǎn)品方案的安世九鑫項目，在某終端應(yīng)用中，PK掉國際品牌，精度第一；綜合服務(wù)引領(lǐng)，不同于大多數(shù)鞋模3D打印廠商僅提供設(shè)備的模式，寶辰鑫合作的安世項目提供全流程化的數(shù)字化、智能化服務(wù)，除去提供核心設(shè)備外，更是提供深入的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)，最終幫助客戶完成優(yōu)質(zhì)鞋模生產(chǎn)。

△使用搭載寶辰鑫激光器設(shè)備制作的鞋底鞋模，花紋復(fù)雜多樣，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法做到的設(shè)計

△使用搭載寶辰鑫激光器設(shè)備制作的鏤空鞋模，透氣孔30μm，解決傳統(tǒng)工藝制模技術(shù)盲點

3D打印技術(shù)為鞋模的設(shè)計和生產(chǎn)提供了無與倫比的靈活性。目前已有越來越多的鞋企開始采用3D打印技術(shù)來制作鞋模，制鞋企業(yè)也由此實現(xiàn)數(shù)字化的蝶變和生產(chǎn)效率的大幅提升。

未來，寶辰鑫將持續(xù)深耕3D打印領(lǐng)域，聚焦鞋模制造等細分領(lǐng)域激光應(yīng)用，不斷加強技術(shù)創(chuàng)新，為細分行業(yè)客戶提供更加完善的3D打印激光解決方案，從而助力傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。