來源: 激光制造研究
傳統(tǒng)的增材制造會產生粗大的柱狀晶粒,影響增材制造鈦合金的力學性能。本研究開發(fā)了一種新型的振蕩激光熔化沉積集成增材制造技術,包括線性、圓形、8字形和無限形,用于改變Ti6Al4V的微觀結構和提高力學性能。結果表明,激光振蕩可以誘導明顯的晶粒細化和柱狀晶向等軸晶的轉變(CET)。無限激光振蕩樣品的原始β晶粒尺寸在單道區(qū)減小了54.24%,在重疊重熔區(qū)減小了42.55%。無限激光振蕩樣品的極限抗拉強度在平行和垂直方向分別提高了16.95%和32.37%,伸長率也分別提高了83.60%和13.77%。 (10-10)和(11-22)晶面的各向異性也得到明顯消除,同時研究了溫度變化和熱場的演變,發(fā)現復雜振蕩改變了流體的流速取向,降低了溫度梯度,促進了等軸晶粒的形核,并揭示了不同激光振蕩的強化機制,因此振蕩激光熔化沉積技術可成為突破增材制造關鍵瓶頸的新途徑。
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2024-6-27 09:26 上傳
本次實驗采用的振蕩激光熔化沉積設備由ABB機器人、GW 5M-060HC激光器、IPG PHOTONICS P30焊接振蕩頭、激光振蕩熔斷器組成,如圖1所示。所有實驗均在99.99%Ar氣環(huán)境下進行。使用外置氧氣分析儀檢測打印室內的氧氣含量,并在過程中將其保持在200 ppm以下,以防止氧化。
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圖 1. 振蕩激光熔化沉積系統(tǒng):(a)振蕩激光熔化沉積示意圖和(b)實驗系統(tǒng)設置照片。
本次實驗中 Ti6Al4V 基體尺寸為 250×250×25 mm,選取粒徑為 53~150 μm 的 Ti6Al4V 粉末。實驗前對基體進行噴砂處理,去除表面氧化層,并用無水乙醇清洗,保證樣品的純度。不同方法的示意圖如圖 2 所示。根據初步觀察,依次研究了直線、圓形、8 字形、無限大 4 種振蕩模式的復雜性。
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圖2. 不同振蕩激光熔化沉積的示意圖和實驗細節(jié):(a)線性;(b)圓形;(c)8字形和(d)無限。
根據前文數據,選擇后續(xù)加工的基本加工參數,如激光功率(P)、掃描速率(Vs)、進給速度(Vp)、離焦量等,如表1所示。光束尺寸為2mm,為圓形光束。在選定初步基本工藝參數后,試驗了不同的激光振蕩方式,包括直線、圓形、8字形、無限遠,并在不同的振蕩頻率F(150、200、250 Hz)和振蕩幅度A(0.5、1、1.5、2 mm)下進行了單道正交實驗。金相樣品的制備主要采用預磨拋光機進行。腐蝕液為典型的Kroll溶液,HF:HNO3:H2O化學比為1:2:7,腐蝕時間約為8~10 s。金相分析采用Axio Observer A1m金相顯微鏡進行。使用配備場發(fā)射電子槍 (JEOL JSM 6500 F) 和 EDAX/TSL 開發(fā)系統(tǒng)的掃描電子顯微鏡進行電子背散射衍射 (EBSD)。EBSD 樣品與水平方向傾斜 70◦。使用 TSL OIM Data Collection 5.4 軟件和 MATLAB Mtex 軟件包進行數據收集和方向校準。如圖 3a 所示,從平行于和垂直于沉積方向的塊體加工出拉伸試樣。拉伸試樣的尺寸如圖 3b 所示。使用拉伸試驗機 (Bairoe-5KN,中國) 進行拉伸試驗,拉伸速率為 10−3/s。每種條件下拉伸試驗重復 3 次以確?煽啃浴J褂 SEM 觀察斷裂表面形貌并研究斷裂機制。
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圖3. 實驗樣品示意圖:(a)多道試樣的電子背散射衍射(EBSD)分析和拉伸試驗區(qū)域;(b)力學性能試樣的詳細尺寸。
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進行了熱流體流動模擬以驗證實驗觀察結果。將計算流體動力學 (CFD) 方法 應用于振蕩激光熔化沉積配置,假設點粒子粉末 [33]。流體流動方程是根據質量、動量和能量守恒定律推導出來的。在非保守形式中,它們?yōu)?br />
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其中 ρ 為密度,u 為速度,T 為溫度,cp 為等壓熱容量,p 為壓力。Ti6Al4V 用作基材和粉末。Qu 表示糊狀區(qū)域中的牛頓粘性力和達西力,由以下公式給出:
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其中,K 是與晶粒尺度相關的滲透系數,fL 是液體分數。ν 是運動粘度,μ 是動態(tài)粘度。τij 表示牛頓剪切應力。G 是重力加速度。Fu,surf 表示界面表面張力,包括馬蘭戈尼效應和反沖壓力。QT 表示熱傳輸,包括根據傅立葉定律的熱傳導、粘性功、相變潛熱和輻射;它表示為:
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其中 λ 為熱導率,Δh 為潛熱。輻射包含在加熱的金屬表面上,由界面識別顏色函數 |∇φ| 的梯度識別,其中 σSB 為斯特藩玻爾茲曼常數,ε 為發(fā)射率。采用水平集法結合體積守恒的流體體積法來捕捉液氣界面。水平集函數 F 是一個有符號距離函數,其中 F = 0 表示界面,F > 0 表示液相,F < 0 表示氣相;其表達式如下:
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其中 dN/dt 表示由于蒸發(fā)引起的表面回歸和由于粉末沉積引起的表面增長。通過將 F 轉換為 F φ(0 ≤ φ ≤ 1)的 Heaviside 函數,密度由 ρ = (1 − φ)ρG + φρL 給出,其中 ρL 和 ρG 分別是液體和氣體的密度。由于每塊沉積粉末的尺寸(53–150 μm)遠小于軌道寬度,因此假定粉末為點粒子。粉末在與實驗相同的條件下注入,粒子沉積轉化為熔池激光區(qū)域的局部表面生長,同時滿足質量守恒。使用拉格朗日粒子跟蹤來確定粒子動力學。通過相應地移動噴嘴位置來重現噴嘴振蕩。網格分辨率為 0.09 mm,足以捕捉熔池運動中的熱流體流場和熱梯度。通過相應地移動噴嘴位置來重現噴嘴振蕩,即激光中心位置 (xc,yc) 的方程式可以表示為:
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其中,(x0, y0)為初始中心位置,v為掃描速度,A為振蕩幅度,ω為角速度。
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圖 4. 不同振蕩激光熔化沉積的多道樣品宏觀結構形態(tài):(a)原始;(b)線性;(c)圓形;(d)8 字形;(e)無限大。紅線區(qū)域表示單通道區(qū)域,包括單道區(qū)和重疊區(qū)。
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圖 5. 四種振蕩不同區(qū)域的 EBSD 分析和重建的先前 β 晶粒:(a1-d1) 在線性、圓形、8 字形、無限大的單道區(qū)域內的反極圖 (IPF) 圖;(a2-d2) 在線性、圓形、8 字形、無限大的單道區(qū)域內重建后的先前 β 晶粒;(a3-d3) 不同振蕩的重疊區(qū)域內的反極圖 (IPF) 圖;(a4-d4) 不同振蕩的單道區(qū)域內重建后的先前 β 晶粒。
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圖 6. 不同振蕩條件下重構的先前 β 晶粒的平均晶粒尺寸。左側區(qū)域為單軌區(qū),右側區(qū)域為重疊區(qū)。誤差線表示與平均值的標準偏差。
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圖 7. 不同振動的高角度晶粒邊界 (HAGB) 含量。左側區(qū)域為單軌區(qū),右側區(qū)域為重疊區(qū)。
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圖8. 不同振蕩激光熔化沉積樣品的力學性能:(a)沿X方向不同激光振蕩的應力-應變曲線;(b)沿X方向不同振蕩的UTS,El比較。(c)沿Z方向不同激光振蕩的應力-應變曲線;(d)沿Z方向不同振蕩的UTS,El比較。誤差線表示與平均值的標準偏差。
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圖 9. 不同激光振蕩樣品的斷口形貌的掃描電子顯微鏡 (SEM) 圖像:(a) 原始;(b) 線性;(c) 圓形;(d) 8 字形;(e) 無限大。原始樣品是指未經激光振蕩的合金。黃色圓圈代表韌窩斷裂和韌窩。
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圖 10. 初始溫度時間變化曲線、局部熱梯度 − ∇T 方向、局部流速方向及局部流速大小。(a)模擬(t = 0.048s)剖面;(b)實驗剖面;(c)單道穩(wěn)定速度場;(d)點 A 處的時間變化曲線。
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圖 11. 在不同 t 值(t = 3.0 T、3.5 T、4.0 T)時(200 Hz)基板上方 0.2 mm 剖面上溫度場的不同視圖:(a1-a3)t = 3.0 T、3.5 T、4.0 T 時圓形振蕩的頂視圖;(a4-a6)t = 3.0 T、3.5 T、4.0 T 時圓形振蕩的平行視圖,(b1-b3)t = 3.0 T、3.5 T、4.0 T 時無限振蕩的頂視圖;(b4-b6)t = 3.0 T、3.5 T、4.0 T 時無限振蕩的平行視圖。顏色表示溫度(K),矢量表示局部熱梯度 -∇T 的方向,其幅度(K/m)由矢量顏色表示。掃描方向從左到右。
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圖 12. 溫度從 0 到 5 T(200 Hz)的時間變化曲線,局部熱梯度 − ∇T 的方向,局部流速的方向和局部流速大。╝)線性;(b)圓形;(c)8 字形和(d)無限振蕩。由于噴嘴運動不同,第一次熱沖擊的時間并不完全相同。
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圖 13. 不同振蕩激光熔化沉積的示意圖:(a1-d1)線性、圓形、8 字形和無限相互依賴模型的關鍵原理;(a2-d2)線性、圓形、8 字形和無限的微觀結構演變。
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圖 14. 用四種不同的激光振蕩重構 β 相的極圖:(a1-d1)線性、圓形、8 字形、無限的單軌區(qū)域;(a2-d2)線性、圓形、8 字形、無限的重疊區(qū)域。
主要結論
(1)加入激光振蕩后柱狀晶粒更細小,且激光振蕩方式越復雜,晶粒細化和柱狀晶向等軸晶轉變(CET)的效果越明顯。無限振蕩的原β晶粒尺寸在單道區(qū)減小了54.24%,在重疊重熔區(qū)減小了42.55%。無限振蕩的HAGB含量在單道區(qū)由80.96%增加到87.29%,在重疊區(qū)由79.47%增加到89.63%。
(2)加入激光振蕩后,材料的力學性能有所提高,尤其是無限振蕩,平行和垂直方向的極限抗拉強度分別提高了16.95%和32.37%,伸長率也分別提高了83.60%和13.77%。特別地,無限激光振蕩產生了良好的抗拉強度和延展性的結合。
(3)激光振蕩可以降低(10-10)和(11-22)織構強度并消除力學性能的各向異性,尤其對于無限振蕩。
(4)討論了溫度變化和熱場演變。隨著激光振蕩的加入,流體流速幅度降低,速度方向發(fā)生變化,特別是在8字形和無限振蕩中。激光振蕩越復雜,熔池中的流動變化越劇烈。熱梯度中的攪拌作用導致細小和等軸晶粒的形成。
主要信息
Grain refinement and columnar-to-equiaxed transition of Ti6Al4V during additive manufacturing via different laser oscillations
https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2023.104031
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