Wipro 3D和ISRO 3D打印PS4火箭發(fā)動機，合并各種組件為一個單元

2024年6月2日，南極熊獲悉，印度基礎(chǔ)設(shè)施工程公司W(wǎng)ipro的增材制造部門Wipro3D宣稱與印度空間研究組織(ISRO)合作，成功地使用3D打印技術(shù)制造了極地衛(wèi)星運載火箭(PSLV)第四級所需的PS4火箭發(fā)動機。印度空間研究組織液體推進系統(tǒng)中心(LPSC)主任V Narayanan博士對這一成就給予了高度評價，他在最近參觀Wipro 3D設(shè)備時表達了自己的認(rèn)可。

印度航空航天3D打印技術(shù)的進步

ISRO表示，PSLV是一種消耗性發(fā)射系統(tǒng)，旨在將地球觀測和科學(xué)衛(wèi)星精確送入軌道，以實現(xiàn)遙感、海洋學(xué)、制圖學(xué)、礦物測繪、災(zāi)害預(yù)警等多種應(yīng)用。為確保精確入軌，PS4級配備了先進的導(dǎo)航、制導(dǎo)和控制系統(tǒng)。PS4具備多種重啟能力和有效載荷適配器，從而增強了其對不同類型航天器任務(wù)的適應(yīng)性。

這一里程碑為航天工業(yè)帶來了航天制造領(lǐng)域的變革性飛躍，利用增材制造技術(shù)重新定義了傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程。PS4火箭發(fā)動機傳統(tǒng)上是通過傳統(tǒng)的機械加工和焊接工藝制造的，而利用3D打印技術(shù)對其進行了革命性的重新設(shè)計。通過采用增材制造設(shè)計（DfAM）和激光粉末床熔融（LPBF）技術(shù)，Wipro 3D和印度空間研究組織合作將多種多樣的PS4發(fā)動機部件整合到一個統(tǒng)一的生產(chǎn)單元中，從而提高了生產(chǎn)效率和結(jié)構(gòu)完整性。

△印度空間研究組織的金屬3D打印液體火箭發(fā)動機

Narayanan表示：“Wipro 3D在增材制造方面的專業(yè)技術(shù)，為我們實現(xiàn)可持續(xù)太空探索的愿景發(fā)揮了重要作用。3D打印PS4發(fā)動機成功集成到我們的任務(wù)中，標(biāo)志著印度空間研究組織的一個重要里程碑，為航天工業(yè)的先進制造樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)。”

Wipro 3D總經(jīng)理兼業(yè)務(wù)主管Yathiraj Kasal說：“我們很榮幸能與印度空間研究組織合作開展這一開創(chuàng)性項目，突出先進制造在太空中的潛力。這種合作關(guān)系不僅推進了印度空間研究組織的“印度制造”計劃，還促進了國內(nèi)的創(chuàng)新和制造。為PSLV運載火箭制造PS4發(fā)動機是我們的榮幸。我們熱切期待著第二輪測試的成功，與印度空間研究組織并肩高飛。”

Kasal接著說：“在印度空間研究組織的支持下，該項目體現(xiàn)了他們對可持續(xù)和具有成本效益的太空任務(wù)、促進快速設(shè)計迭代和提高發(fā)射效率的承諾。我們衷心感謝Narayanan博士和印度空間研究組織團隊對我們的信任。隨著項目進入下一階段，我們將全心全意提供堅定不移的支持，確保項目取得成功�！�

3D打印的PS4火箭發(fā)動機

Wipro3D公司表示，該發(fā)動機具有完整的復(fù)雜冷卻通道，在設(shè)計中將可持續(xù)性和效率放在首位，將材料浪費和打印后加工操作降至最低。在位于馬亨德拉吉里(Mahendragiri)的印度空間研究組織推進綜合體的先進設(shè)施中，對硬件進行的嚴(yán)格測試證實了發(fā)動機在實際條件下的性能，符合設(shè)計安全和效率標(biāo)準(zhǔn)。

印度空間研究組織進行了對3D打印火箭發(fā)動機的持續(xù)時間測試，測試的關(guān)鍵性能指標(biāo)包括最佳腔室壓力、燃料管理、燃燒效率和比沖（Isp）。這些指標(biāo)是評估火箭發(fā)動機性能和效率的重要標(biāo)準(zhǔn)。該組織表示，旨在利用3D打印技術(shù)減少材料浪費和生產(chǎn)時間，以及資源利用率。