收得率25%以上！月產10噸0-20微米超細鈦粉，金物新材拓展差異化應用市場

江蘇金物新材是國內知名的鈦金屬3D打印粉末和喂料產品供應商。在近日上海舉辦的TCT2024行業(yè)展會上，南極熊對江蘇金物新材的董事長程志駿進行了專訪，深入了解了該公司在鈦合金3D打印材料方面的最新動態(tài)。

拓展差異化產品線，滿足多元化需求

金物新材一直專注于鈦合金3D打印粉末的生產和研發(fā)。采訪中，程志駿向南極熊介紹說，除了常見的TC4、TA1、TA15等標準牌號，他們還專門拓展了產線，來滿足特殊牌號的定制需求。

“比如現(xiàn)在比較熱門的TC18、TC19、TA11等牌號，我們都可以小批量試制和生產，以滿足高校、研究院所的個性化需求�！�

除了拓展特殊牌號的鈦合金粉末，金物新材在粉末制備工藝方面也有獨特優(yōu)勢。采訪中，公司負責人表示他們采用了專利聯(lián)合氣霧化技術來生產鈦合金粉末。這種工藝與傳統(tǒng)的金屬粉末制備方式不同，可以制造出更加球形、空心程度更低的粉末顆粒，其第四代的聯(lián)合氣霧化技術能夠帶來更高的粉末產能效率，以及更好的粉末形貌。

"我們的聯(lián)合氣霧化粉末制備工藝，實際上是進一步優(yōu)化的氣霧化技術，"程志駿說，"這種工藝能夠大幅提高粉末的球形度，同時也有利于降低空心球或衛(wèi)星球的含量。"

這種球形度更高、空心程度更低的鈦合金粉末，在3D打印以及MIM注射成型等工藝中都有獨特優(yōu)勢。

"比如在3D打印中，球形度更高的粉末可以提高成型件的表面質量和致密度。而在MIM注射成型應用中，這種粉末的流動性也更佳，有利于提高生產效率。"

值得一提的是，金物新材的這些差異化粉末產品，不僅滿足了下游客戶在標準牌號以外的個性化需求，也為公司在醫(yī)療器械、3C電子等高端領域的應用拓展奠定了基礎。負責人表示，公司未來將繼續(xù)深化聯(lián)合氣霧化技術的研發(fā)創(chuàng)新，進一步優(yōu)化粉末的性能指標，以滿足更廣泛領域的定制化需求。

聚焦高端醫(yī)療、3C應用領域

依托差異化的產品優(yōu)勢，金物新材正在積極開拓醫(yī)療、3C等高端應用市場。

金物公司目前已經(jīng)取得了牙科種植體和骨科植入物用鈦粉的相關認證。這種專用粉末在退火要求、材料純度等方面都有專門優(yōu)化，更適合醫(yī)療器械的生產需求。其中，TC4ELI牙科專用鈦粉是公司的重點產品之一。

"這種牙科鈦粉在成分、微觀結構等指標上都符合醫(yī)療器械的嚴格要求。與此前的應用范圍相比，我們的TC4ELI粉末現(xiàn)在可用于牙冠、牙槽，更可用于嵌體、樁核等更廣泛的牙科領域。此外，國家牙科用粉末認證要求是2小時左右的退火時間，但我們的牙科鈦粉可以在20分鐘內完成快速退火，大幅縮短生產周期。同時在化學成分、微觀結構等指標上也達到了醫(yī)療器械的嚴格標準。與最新的專用牙科瓷粉完美結合，確保不崩瓷。"程志駿介紹說。

另一個重點應用領域是3C電子產品。一般來講，超細粉末不能直接應用于MIM過程。金物新材為此專門推出了MIM專用的喂料顆粒產品，采用0-20微米的超細鈦合金粉末與粘結劑進行混煉制粒而成。

"MIM工藝可以實現(xiàn)金屬件的大批量、高精度生產。利用MIM工藝，我們生產了一些手機外殼、精密表扣等小型金屬零件，并結合陽極氧化、金屬燒結工藝為這些工藝品呈現(xiàn)出各種豐富多彩類型色彩。我們的鈦合金粉末在細粒度和成型率方面都有很好的表現(xiàn)，非常適合這一領域的需求。"

持續(xù)擴充產能，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢

對于產能建設，金物新材程志駿表示，得益于金物新材的專利聯(lián)合氣霧化技術在細粉制備方面的顯著優(yōu)勢，公司正在加快氣霧化產線的擴張步伐。

"我們的0-20微米細粉收得率通常在25%以上，這個數(shù)值在行業(yè)內算是非常高的。這種高收得率的超細鈦合金粉末，在金屬注射成型（MIM）、粘接劑噴射打印（BJ）、及微米級3D打印等增材制造領域都具有廣泛適應性。對于未來0-20微米細粉的市場需求，業(yè)內普遍都認為會持續(xù)增長。作為供應商，我們有信心通過產能擴張來滿足客戶的需求。"

金物新材透露，公司將在今年將新增10-15條先進的制粉生產線，總產能將達到20-30條。其中0-25微米超細粉的月產能甚至可達10噸左右，大幅提升了公司在這一細分領域的供給能力。不過，負責人強調，在產能提升的同時，金物新材正將更多精力投入到產品質量的持續(xù)改進上。

對于公司未來的發(fā)展，程志駿說道："我們未來的重點，不僅在于產能的擴充，更在于產品質量的持續(xù)改進。只有提供更優(yōu)質的粉末材料，才能真正滿足下游客戶日益細分的需求。在當前金屬材料價格大幅下降的背景下，如何為客戶提供性價比更高的優(yōu)質粉末，已經(jīng)成為我們的首要目標。我們將繼續(xù)深化技術創(chuàng)新，推動鈦金屬3D打印材料在更多領域的應用。"