金屬沉積效率達(dá)220cm3/h，雷石將發(fā)布激光同軸送絲增材制造新設(shè)備

南極熊導(dǎo)讀：同軸送絲金屬3D打印領(lǐng)域，近兩年在國內(nèi)開始慢慢熱鬧起來，越來越多的廠商開始推出大幅升級(jí)更新的產(chǎn)品，下游應(yīng)用需求也逐漸顯現(xiàn)。

據(jù)南極熊了解，在2024TCT亞洲展中，山東雷石將攜同軸送絲設(shè)備及五軸聯(lián)動(dòng)送粉式金屬3D打印設(shè)備亮相（8.1館，展位號(hào)：8D30），屆時(shí)您將了解到雷石在金屬增材制造領(lǐng)域的全面解決方案。

DED定向能量沉積是金屬增材制造工藝的一個(gè)重要分支，擁有高沉積速率、高打印自由度和大打印量等特點(diǎn)。作為國內(nèi)DED引領(lǐng)者，雷石自主研發(fā)激光同軸送絲增材技術(shù)，將于本屆TCT展會(huì)正式發(fā)布激光同軸送絲增材制造設(shè)備，搶先布局占領(lǐng)市場高地。

發(fā)布激光同軸送絲增材制造設(shè)備

雷石同軸送絲增材制造設(shè)備以金屬絲材作為沉積材料，使用激光實(shí)現(xiàn)定向沉淀，兼具高精度、高效率、高性能、低成本的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)具備零部件快速制造和快速修復(fù)再制造的能力。

相比送粉打印，送絲打印具有以下特點(diǎn)：

①絲材比粉末在輸送過程中更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確、連續(xù)，對(duì)裝備系統(tǒng)依賴性��；

②工藝穩(wěn)定，表面粗糙度小且內(nèi)部組織致密，不易產(chǎn)生氣孔；   

③填充材料利用率高，成本低，且不產(chǎn)生粉塵污染。

就材料而言，粉末材料成分相比絲材容易調(diào)節(jié)，種類更多且配制更加靈活。送絲打印更適合于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)零部件，以得到成形質(zhì)量良好的金屬構(gòu)件。

在送絲激光增材技術(shù)中，根據(jù)送絲位置的不同分為同軸送絲和旁軸送絲兩種類型。旁軸送絲打印時(shí)具有方向性，其填絲位置、方向靈活，材料受熱不均勻，會(huì)對(duì)沉積層組織性能產(chǎn)生一定影響，基材能量吸收較多，稀釋率高；同軸送絲打印無需調(diào)整送絲位置、方向等，操作更加簡便，且不受掃描方向限制，激光能量更多被絲材吸收，沉積效率高、稀釋率低。

當(dāng)前，市面上對(duì)同軸送絲研究較少，究其原因主要在于光路轉(zhuǎn)換難度較高，同軸送絲方案需要將實(shí)心光束轉(zhuǎn)換為環(huán)形光束，而金屬絲則需要從環(huán)形光束的中心送入。這一過程不僅需要考慮光束轉(zhuǎn)換方式以及金屬絲避開激光束送入到環(huán)形光束中心的問題，還需要考慮不同的光路對(duì)金屬絲的作用效果，如環(huán)形光束匯聚角度、光斑內(nèi)外徑大小等對(duì)金屬絲熔化與凝固效果的影響。

雷石同軸送絲激光增材制造設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

●激光整形為中空的環(huán)形光束，絲材由環(huán)形光束的中心送入，能量分布均勻穩(wěn)定；

●同軸送絲激光頭采用銅鏡分光，中空環(huán)形光斑，全身水冷；

●鏡片溫度和流體智能監(jiān)控，CCD同步熔池監(jiān)控，過程、質(zhì)量可控制；   

●高密封性和雙保護(hù)鏡確保光路潔凈，大大延長使用壽命；

●材料利用率高，絲材利用率近乎100%；

●絲材可選種類廣泛，可使用不銹鋼絲、鎳合金絲、鈦合金絲、鋁合金絲等，絲材直徑可選用0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm等多種規(guī)格。

雷石同軸送絲激光增材制造設(shè)備工藝操作簡便，無需調(diào)整送絲位置、方向、角度等，光路靈活可控，加工自由度高，不受掃描方向限制，主要工藝參數(shù)為激光功率、送絲速度和掃描速度等；金屬沉積效率高，以鈦合金TC4絲材為例，激光功率3000W時(shí)的沉積效率可達(dá)220cm3/h以上；成形質(zhì)量光滑，粗糙度小。   

五軸聯(lián)動(dòng)送粉式金屬3D打印設(shè)備

本次展會(huì)，五軸聯(lián)動(dòng)送粉式金屬3D打印設(shè)備（LAM 1008）也將亮相，雷石LAM 1008五軸聯(lián)動(dòng)密封環(huán)境箱激光增材打印設(shè)備，采用同軸送粉定向能量沉積的方式實(shí)現(xiàn)增材加工，配備惰性氣體密封環(huán)境箱和循環(huán)洗氣功能，內(nèi)部氧、水含量可達(dá)50ppm以下，可用于活潑金屬，如鈦合金、高溫合金及各類鋼的一體化打印制造與再制造。

雷石擁有基于金屬增材制造的多項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利，掌握定向能量沉積（DED）、激光頭設(shè)計(jì)與制造、精準(zhǔn)送粉裝置、工藝控制等多項(xiàng)核心技術(shù)。雷石將成熟的技術(shù)和工業(yè)需求相結(jié)合，面向多領(lǐng)域制造企業(yè)，成功開發(fā)了適用于多個(gè)行業(yè)的工藝方案，研發(fā)了增減材一體化、超高速激光增材、機(jī)器人增材、保護(hù)氣氛增材等系列增材制造裝備，在金屬增材制造工業(yè)化應(yīng)用方面處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。