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國產(chǎn)4米超大砂型3D打印機!三帝科技重磅推出3DTEK-J4000

3D打印動態(tài)
2024
04/11
17:01
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南極熊導讀:金屬鑄造領(lǐng)域,最近幾年越來越多使用砂型3D打印機來生產(chǎn)模具了。這個相對較老的技術(shù),正在煥發(fā)新機!

據(jù)資料顯示,特斯拉、寶馬、比亞迪等車企已經(jīng)在采用3DP砂模打印技術(shù)。特斯拉采用3D砂型鑄造技術(shù)快速、低成本地驗證巨型模具的設(shè)計和工程規(guī)格。奔馳某概念車型采用3D砂型鑄造實現(xiàn)了后副車架、懸掛支架等結(jié)構(gòu)的單體大尺寸零件鑄造。國內(nèi)比亞迪新電池公司正在探索3D打印技術(shù)在新能源汽車整車試制、汽車零部件和熱管理系統(tǒng)等領(lǐng)域的前瞻性應用開發(fā)。


在航空航天領(lǐng)域,3D砂鑄技術(shù)可用于制造發(fā)動機零部件、航天器結(jié)構(gòu)件、動力裝置等重要部件?捎行Ы鉀Q超大尺寸、多維曲面、復雜結(jié)構(gòu)工件的成型難題,在小批量大尺寸模具制造以及特種行業(yè)的模具迭代升級研發(fā)上有著傳統(tǒng)制造工藝無法比擬的優(yōu)勢。在能源動力領(lǐng)域,3D鑄造技術(shù)可被應用于大尺寸耐壓復雜型腔結(jié)構(gòu)件、大型薄壁輕量化零部件等的制造。

可見,大型鑄件制造在航空航天、船舶、泵閥、汽車(新能源)、能源動力(電氣)、工業(yè)機械(機器人/無人機)、軌道交通、3C電子、雕塑、教育科研、康復醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛的應用需求,而傳統(tǒng)的制造方法面臨諸多挑戰(zhàn),特別是在新產(chǎn)品的研發(fā)試制階段。例如由于鑄件尺寸巨大,通常需要拆分成部分進行鑄造,再通過焊接集成,這不僅增加了設(shè)計負擔、時間和成本,還容易導致焊接缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。同時,修改模具也是個難題。

而3D鑄造技術(shù)則可針對大型鑄件的諸多特點給出更優(yōu)的解決方案:
1.復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化。3D打印技術(shù)能夠制造出傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復雜形狀結(jié)構(gòu),進一步拓展了設(shè)計空間,提供了更多的創(chuàng)新可能性。
2.產(chǎn)品輕量化。3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)材料的局部優(yōu)化和鏤空設(shè)計,使得零部件既能夠保持足夠的強度,又能夠減輕重量。
3.功能集成一體化。在汽車行業(yè),3D打印技術(shù)已經(jīng)大量應用在一體化設(shè)計上,同一零部件實現(xiàn)多個零件、多種功能的集成。
4.批量定制化。大型鑄件批量定制化采用傳統(tǒng)工藝開模費用高、周期長,3D打印可省去開模時間和費用,提高效率、節(jié)省成本。


為滿足大型鑄件制造的市場需求,3D打印裝備及快速制造服務(wù)提供商北京三帝科技股份有限公司于國內(nèi)率先推出了自主研發(fā)的超大尺寸3DP砂型打印機3DTEK-J4000,該設(shè)備突破傳統(tǒng)加工尺寸限制,最大可成型4米的砂型。設(shè)備創(chuàng)造性地采用了無砂箱柔性區(qū)域成型技術(shù),破除了設(shè)備成型尺寸越大,設(shè)備價格狂飆的怪象,使得4米或更大尺寸的設(shè)備,與2.5米的設(shè)備價格相差無幾,經(jīng)濟、靈活,以更低的單位成本和更短的交付時間,經(jīng)濟高效地實現(xiàn)超大尺寸的砂型制造,并可根據(jù)用戶需求按需定制擴展打印平臺,滿足10米+級的生產(chǎn)需求(6米/8米/10米設(shè)備已在同步接受預定),幫助用戶最大限度地提高生產(chǎn)力。

該設(shè)備采用國際一線高精度、高通量噴頭,配合高性能成型工藝和智能算法技術(shù),可為用戶提供卓越的成型精度、平衡可控的鑄造性能和優(yōu)良的可靠性。配備高速振動式鋪粉系統(tǒng)、自動粉料循環(huán)系統(tǒng)及自研設(shè)備控制軟件等,砂型尺寸精度好、強度高、發(fā)氣量低、表面質(zhì)量出色;設(shè)備操作簡單、運行穩(wěn)定可靠,具有打印預警提示功能,“視覺監(jiān)控智能化系統(tǒng)”可實現(xiàn)加工全過程的實時監(jiān)測和記錄可追溯;開源材料工藝,可針對用戶按需調(diào)整;配套高性能樹脂粘結(jié)劑、固化劑、清洗劑,保證成型質(zhì)量和穩(wěn)定性。

某巨型、大平面、薄壁結(jié)構(gòu)部件,采用傳統(tǒng)焊接和鑄造工藝難以滿足要求,采用三帝科技3D鑄造工藝,45天交付2件成品,成品尺寸為1800mm×2000mm,壁厚5.5mm。

某客戶重達1.25噸的巨型鋁合金鑄件,下端直徑900mm,上端直徑1200mm,高1850mm,傳統(tǒng)制造方法存在成本高、周期長的問題,且無法實現(xiàn)所需的復雜結(jié)構(gòu)。采用三帝科技3D鑄造工藝僅15天就完成了交付,為客戶節(jié)省了大量時間和成本。
  
三帝科技為客戶交付的輕量化、大曲面、薄壁新能源商卡副車架,重約27KG,壁厚5.5mm,采用優(yōu)質(zhì)鋁材T6061。傳統(tǒng)鑄造方式僅模具制造就需要1-2個月,且費用高昂。采用三帝科技3D鑄造工藝2周即完成成品交付。



【關(guān)于三帝科技】
北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印裝備與快速制造服務(wù)提供商,國家高新技術(shù)企業(yè),專精特新企業(yè),工信部增材制造典型應用場景供應商。同時擁有“SLS+SLM+3DP+BJ”3D打印技術(shù)的創(chuàng)新者,業(yè)務(wù)涵蓋3D打印裝備、3D打印原材料的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬成品件快速制造服務(wù)、3D打印工藝技術(shù)支持服務(wù)等,建立了完整的3D打印快速制造產(chǎn)業(yè)鏈,廣泛應用于航空航天、船舶、泵閥、汽車(新能源)、能源動力(電氣)、工業(yè)機械(機器人/無人機)、軌道交通、3C電子、雕塑、教育科研、康復醫(yī)療等行業(yè)。





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