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歐瑞康:與通快建立研發(fā)伙伴,鑄就增材制造量產(chǎn)成功之路

3D打印動(dòng)態(tài)
2024
01/29
11:41
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評(píng)論
3D 打印技術(shù)已經(jīng)成熟且可用于批量生產(chǎn)已是老生常談。但大批量生產(chǎn)項(xiàng)目仍然罕見。Oerlikon AM 公司堅(jiān)信此現(xiàn)狀很快就會(huì)有所改觀。而且代工廠家和設(shè)備廠家應(yīng)緊密合作,以期取得重大突破。

挑戰(zhàn)

Oerlikon AM 公司是金屬和聚合物增材制造領(lǐng)域的先鋒企業(yè)之一。該公司在歐洲、美國(guó)和中國(guó)設(shè)有四大基地,從事高品質(zhì)和性能優(yōu)化零部件的共同研發(fā)和代工,以及 3D 打印金屬粉末的研發(fā)和自產(chǎn)。Oerlikon AM 公司于 2004 年憑借快速原型技術(shù)涉足增材制造市場(chǎng),并投入巨資與各大設(shè)備廠商開展合作,而且還為航空航天、能源、汽車和模具制造領(lǐng)域的客戶仔細(xì)考察了最佳的增材制造方案。

即將實(shí)現(xiàn)突破

Oerlikon AM 歐洲公司的總經(jīng)理 Hendrik Alfter 現(xiàn)在堅(jiān)信增材制造技術(shù)馬上就要迎來下一個(gè)重大里程碑:“在航空航天、能源等工業(yè)領(lǐng)域,采用增材制造技術(shù)量產(chǎn)復(fù)雜零部件即將實(shí)現(xiàn)突破。技術(shù)、材料、工藝、單件成本——整體方案已經(jīng)協(xié)調(diào)一致,并且已經(jīng)推向具有經(jīng)濟(jì)吸引力的地區(qū)”。但現(xiàn)在還不是開香檳歡慶的時(shí)候,Hendrik Alfter 解釋說:“增材制造的替代選項(xiàng)仍然存在——因?yàn)檠邪l(fā)和驗(yàn)證耗時(shí)甚久,所以會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目啟動(dòng)推遲并且需要堅(jiān)持不懈。增材制造行業(yè)必須持續(xù)不斷地提升性能,以便量產(chǎn)能夠真正開始“。


主要是意向聲明

因?yàn)椋禾幱趯?shí)施階段的項(xiàng)目已遍地開花并且飽和,在 Oerlikon AM 公司也是如此。許多具有良好選項(xiàng)的內(nèi)部研發(fā)項(xiàng)目已被宣布為量產(chǎn)項(xiàng)目。即使是準(zhǔn)備和后續(xù)工作耗時(shí)甚久的小批量生產(chǎn)項(xiàng)目也已被付諸實(shí)施。但目前 2000 件以上的量產(chǎn)項(xiàng)目還很少能夠突破純粹的意向聲明階段。


火熱階段

原因是:雖然像 Oerlikon 這樣的供應(yīng)商已經(jīng)對(duì)增材制造技術(shù)進(jìn)行了多年的研發(fā)并積累了豐富的知識(shí),而且已經(jīng)將成果應(yīng)用到了增材制造的工業(yè)化之中,但許多行業(yè)的客戶對(duì)該技術(shù)的詳細(xì)考察也才剛剛開始進(jìn)入到火熱階段。下一代“AM-first”設(shè)計(jì)師的教育目前已在高校和客戶中全面展開。與此同時(shí),在諸如航空航天之類的工業(yè)領(lǐng)域中,技術(shù)驗(yàn)證也已全面開始。

直面挑戰(zhàn)的時(shí)代

結(jié)果:大型項(xiàng)目正在進(jìn)行之中,但在具體實(shí)現(xiàn)之前,只有到項(xiàng)目中期才能取得成果。但與此同時(shí),設(shè)備會(huì)持續(xù)產(chǎn)生折舊成本。這就使得目前的情況對(duì)很多企業(yè)來說就是一場(chǎng)考驗(yàn)。


一臺(tái)機(jī)床是否優(yōu)秀以及是否適合進(jìn)行量產(chǎn),最重要的幾個(gè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)就是 可靠性、零部件質(zhì)量和良好的服務(wù)。而通快的機(jī)床均均能夠滿足。
HENDRIK ALFTER

OERLIKON AM 公司總經(jīng)理

解決方案:分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)

當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì)為企業(yè)規(guī)劃帶來了不確定性,且其無法最小化。市場(chǎng)也就無法加速發(fā)展。驗(yàn)證階段也是如此。像 Oerlikon AM 這樣的企業(yè),其投資的目的就是持續(xù)不斷地研發(fā)工藝和技術(shù)訣竅并打印零件。那么現(xiàn)在成果如何?對(duì)于 Hendrik Alfter 來說,成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的辦法是非常明了的:“在研發(fā)到成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的這一過程中,如果設(shè)備制造商及其客戶緊密合作,那么就可以分擔(dān)技術(shù)和商業(yè)方面的風(fēng)險(xiǎn)并加速研發(fā)進(jìn)程。因此雙方都需要學(xué)習(xí)。與通快建立研發(fā)伙伴關(guān)系為我們鑄就了增材制造量產(chǎn)的成功之路”。


實(shí)施

自 2010 年以來,Oerlikon AM 公司就一直與通快攜手共進(jìn)。作為試用客戶,Oerlikon AM 公司可提前試用通快的測(cè)試版設(shè)備。兩家企業(yè)在參數(shù)開發(fā)方面也進(jìn)行了緊密的合作。通快 TruPrint 3000 和 5000 已通過 Oerlikon 的驗(yàn)證成為量產(chǎn)用機(jī)床,并成為了諸多用途的性價(jià)比之選。得益于惰性封閉式的粉末循環(huán),用戶可在保護(hù)氣體作用下輕松進(jìn)行零件和粉末處理,并確保了穩(wěn)定的粉末和零部件質(zhì)量。兩種機(jī)型均具備可快速更換的成型及送粉缸。這樣一來就可在激光選區(qū)熔化過程正在進(jìn)行的同時(shí),實(shí)施缸體裝備和拆包。這就顯著減少了 Oerlikon 公司的停機(jī)時(shí)間和非生產(chǎn)時(shí)間,從而能夠迅速且靈活地響應(yīng)客戶需求。Alfter 解釋說:“一臺(tái)機(jī)床是否優(yōu)秀以及是否適合進(jìn)行量產(chǎn),最重要的幾個(gè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)就是可靠性、零部件質(zhì)量和良好的服務(wù)。而通快的機(jī)床均均能夠滿足”。


展望

對(duì)于 Oerlikon AM 公司來說,與通快建立研發(fā)合作伙伴關(guān)系的一大關(guān)鍵因素就是:能夠及早地對(duì)技術(shù)的研發(fā)和驗(yàn)證施加影響!拔覀兡軌蛱崆矮@得機(jī)床以進(jìn)行測(cè)試。這樣一來,通快就能夠根據(jù)我們的反饋及時(shí)優(yōu)化機(jī)床。反過來,我們也可以快速使用和驗(yàn)證設(shè)備,并對(duì)技術(shù)和參數(shù)進(jìn)行深入分析,同時(shí)還能更快地將新型業(yè)務(wù)引入公司”。Alfter 補(bǔ)充說:“在理想情況下,這還有助于機(jī)床制造商快速打入完全新興的市場(chǎng)領(lǐng)域,例如航空航天。機(jī)床制造商通過這種方式可在新的市場(chǎng)領(lǐng)域占領(lǐng)先機(jī)”。但如果制造商不開展這類合作,而選擇閉門造車,那就可能會(huì)錯(cuò)失在未來占據(jù)市場(chǎng)份額的大好機(jī)會(huì)。






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