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中國限制出口技術:“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印、耐高溫纖維樹脂材料3D打印

3D打印動態(tài)
2024
01/21
20:17
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南極熊獲悉,2023年12月21日,商務部 、科技部公告2023年第57號發(fā)布《中國禁止出口限制出口技術目錄》,包括
  • 空間數(shù)據(jù)/傳輸技術等24項禁止出口項目
  • 稀土的提煉、加工、利用技術等110項限制出口項目

其中特別也涉及到了3D打印技術,分別是
①“鑄鍛銑一體化”金屬 3D 打印關鍵技術。②3D 打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝等。




根據(jù)《中華人民共和國對外貿(mào)易法》和《中華人民共和國技術進出口管理條例》,現(xiàn)公布《中國禁止出口限制出口技術目錄》,自公布之日起實施,商務部、科技部公告2020年第38號(《〈中國禁止出口限制出口技術目錄〉調整內(nèi)容》)同時廢止。屬于軍民兩用技術的,納入出口管制管理。

中國禁止出口限制出口技術目錄.pdf (600.96 KB, 下載次數(shù): 178)
“鑄鍛銑一體化”金屬 3D 打印關鍵技術

△高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備

這項技術來自華中科技大學張海鷗團隊。獲得了2020年湖北省技術發(fā)明獎一等獎!詳見《金屬3D打印“微鑄鍛”技術喜獲湖北省技術發(fā)明獎一等獎

鍛件的傳統(tǒng)制造方法流程長、工序復雜,需要多臺大型設備、制造成本高,污染排放量大,而微鑄鍛銑復合增材制造流程短,只需通過一臺設備就可以完成金屬絲材到鍛件的制造?s短周期40%-70%,當前,該技術的熔積效率為10kg/h以上,材料消耗減少70%~80%,能耗約為傳統(tǒng)制造的10~15%?色@得12級等軸細晶組織,遠高于傳統(tǒng)鍛造的7~8級,成形質量和組織均勻一致性、穩(wěn)定性高于傳統(tǒng)制造10%~30%。

近年來,微鑄鍛銑復合增材制造技術已經(jīng)應用于飛機掛架,艦船螺旋槳,汽車翼子板模具,燃機過渡段,高鐵轍叉等項目的研發(fā)制造,重點服務于航空航天、核電工業(yè)、船舶海工、高速鐵路等支柱產(chǎn)業(yè)。

△視頻:2020年4月16日 ,南極熊邀請了華中科技大學張海鷗教授,舉辦了“大型復雜高端零件微鑄鍛同步超短流程制造技術與裝備”線上研討會。直播現(xiàn)場相當火爆,觀看人次超過1.3萬人次。

微鑄鍛同步制造技術的技術創(chuàng)新主要圍繞4個發(fā)明:
●熔凝微區(qū)增等材同步成型方法;
●均勻等軸細晶強韌化技術;
●難成行材料多能場復合成形技術;
●微鑄鍛同步超短流程綠色制造裝備;

首創(chuàng)了“鑄鍛同步、控形控性、缺陷檢測、自主修復”多功能集成系列裝備,實現(xiàn)1臺設備超短流程制造大型復雜鍛件的重大創(chuàng)新。

3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝

經(jīng)過查詢,南極熊沒有找到完全符合“3D打印用耐高溫纖維樹脂材料及其同步固化工藝”描述的技術。但是,連續(xù)纖維3D打印技術看起來比較相似。國內(nèi)有少數(shù)幾家廠商從事這個領域,包括深圳協(xié)同高科、蘇州同異三維等。

深圳協(xié)同高科
深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司(簡稱”協(xié)同高科”)技術團隊連續(xù)碳纖維復合材料擠出成形3D打印技術,已攻克材料-工藝-裝備-服務全鏈條關鍵技術,產(chǎn)品包含連續(xù)纖維復合材料增材制造材料、3D打印裝備和3D打印定制化解決方案等,為貼近市場化運作,建立 “云疆智造” 品牌。
目前推出多款不同型號的裝備面向市場,并與國防、高校等相關單位密切聯(lián)系,提供相關技術和裝備的支持。累計國內(nèi)外裝備銷售近百臺。產(chǎn)品包含COMBOT-200為代表的實驗級裝備、YJ-X300-M、YJ-F600、YJ-RF1000為代表的工業(yè)級高性能連續(xù)纖維復材3D打印裝備等。


-自主研發(fā)基于熔融浸漬的連續(xù)纖維預處理技術,穩(wěn)定成形十數(shù)種連續(xù)纖維增強復合材料3D打印用預浸絲材料體系,擁有面向高溫特種工程塑料的連續(xù)纖維3D打印復材近十年開發(fā)經(jīng)驗,從綜合力學性能到成形性能上形成特有技術優(yōu)勢;
-高浸漬度、穩(wěn)定絲徑控制技術、國產(chǎn)化原材料的高度匹配從成本控制、打印效率、及成形穩(wěn)定性多面解決復合材料的3D打印傳統(tǒng)桎梏
-從100℃+到400℃+,超寬溫度窗口,可覆蓋低溫熱塑性材料到高溫特種工程塑料,實現(xiàn)從生活到工業(yè)用途的全覆蓋
-可適配包含高強度高模量的碳纖維材料體系,以及相較碳纖維具有更佳吸能減震效果的玄武巖纖維、芳綸纖維等材料體系,并開放混雜纖維的多體系融合,滿足更具有設計性的工業(yè)應用場景和科研實驗需求。


同異科技
在2023年亞洲TCT展會上,南極熊獲悉,同異科技推新品—國產(chǎn)首臺大尺寸、高溫打印、工業(yè)級連續(xù)碳纖維3D打印設備TOYI Y600;搭配全新升級的iFiber設計切片軟件,支持完全自定義、參數(shù)化的增強路徑設計,用戶可以隨心所欲設計纖維增強方案;獨創(chuàng)的具有完全自主知識產(chǎn)權的連續(xù)碳纖維復合絲材制備技術,實現(xiàn)了復合絲材與零件基體材料的完美融合,打印的零件具有極高的強度、剛度和優(yōu)異的耐高溫、抗腐蝕等性能。



●超大打印尺寸:600mm*500mm*400mm,120升超大打印體積,遠超同級別進口設備。

●高精度控制系統(tǒng):基于西門子SIMATIC T-CPU的高精度控制系統(tǒng),400mm/s下高精度、高穩(wěn)定性打印。

●支持耐高溫材料打。篜EEK/PEI等耐高溫材料、PA/PETG/PLA等及其短纖增強材料;兼容1K/3K連續(xù)碳纖維復合絲材。

●精準溫度管理控制:噴頭溫度450℃,200℃腔體溫度,250℃平臺溫度,水冷散熱系統(tǒng)實現(xiàn)高效精準溫度控制。

●高效率工業(yè)生產(chǎn):材料的一致性、設備的穩(wěn)定性和軟件的可靠性,滿足用戶7*24小時高可靠性高效率生產(chǎn)制造。


同異科技為客戶提供全方位的碳纖維復合材料零件“增材設計+增材制造”解決方案,包括:打印設備、連續(xù)碳纖維復合絲材、打印服務等。通過獨創(chuàng)的iFiber技術,使零件更輕、更強、更智能,持續(xù)為航空航天、汽車交通、醫(yī)療康復、軍工裝備、體育用品等行業(yè)客戶賦能,提⾼⽣產(chǎn)效率、降低⽣產(chǎn)成本、推動復合材料產(chǎn)品設計與制造的新變革。

擁有成熟穩(wěn)定的材料+工藝+制備體系,完全自主知識產(chǎn)權的連續(xù)碳纖維預浸絲制備技術,可制備不同熱塑性基體(PEEK/PEI/PA/PLA等)、不同規(guī)格的復合絲材(1K/3K),其纖維分布均勻度、截面圓度、孔隙率、力學性能等技術指標均達到國際先進水平,具有卓越的可打印性。


備注
一、禁止出口技術參考原則
(一)為維護國家安全、社會公共利益或者公共道德,需要禁止出口的;
(二)為保護人的健康或者安全,保護動物、植物的生命或者健康,保護環(huán)境,需要禁止出口的;
(三)依據(jù)法律、行政法規(guī)的規(guī)定,其他需要禁止出口的;
(四)根據(jù)我國所締結或者參加的國際公約、協(xié)定的規(guī)定,其他需要禁止出口的。
二、限制出口技術參考原則
(一)為維護國家安全、社會公共利益或者公共道德,需要限制出口的;
(二)為保護人的健康或者安全,保護動物、植物的生命或者健康,保護環(huán)境,需要限制出口的;
(三)依據(jù)法律、行政法規(guī)的規(guī)定,其他需要限制出口的;
(四)根據(jù)我國所締結或者參加的國際公約、協(xié)定的規(guī)定,其他需要限制出口的。











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