配備49臺UltiMaker 3D打印機農場，IMES 3D為全地形汽車制造耐磨零部件

來源： uCRobotics

IMES 3D是一家專注于3D打印技術和增材制造領域的公司。他們致力于為不同行業(yè)客戶提供定制化的3D打印解決方案，包括制造汽車、工業(yè)、醫(yī)療等領域所需的零部件和產品。IMES 3D利用先進的3D打印技術，包括UltiMaker品牌的3D打印機，以及材料如BASF Forward AM的PC-ABS FR等，為客戶生產高質量、耐用且具有特定功能的零件和工業(yè)產品。他們專注于使用3D打印技術為客戶提供更高效、更具成本效益的解決方案。

IMES 3D自2013年創(chuàng)立以來，憑借其擁有的49臺UltiMaker品牌3D打印機，已經成為未來工廠的代表者。IMES 3D位于巴塞羅那的Gavà，得益于其龐大的3D打印農場，它為來自各個工業(yè)和專業(yè)領域的客戶定制零部件。作為UltiMaker設備的專家，他們充分利用了UltiMaker S7 3D打印機搭配來自BASF Forward AM的PC-ABS 阻燃材料，為汽車行業(yè)制造應用開發(fā)零部件。

挑戰(zhàn)：為四輪驅動汽車制造最終零部件和原型

IMES 3D擁有豐富的3D打印經驗，為客戶開發(fā)3D打印解決方案。

自2013年成立時，他們就看到了這項技術在多個行業(yè)特別是汽車行業(yè)的潛力。為此，他們使用融合沉積建模（FDM）或多噴嘴熔融（MJF）等技術。

有時，IMES 3D會迎合像SoloWrangler這樣專門從事Jeep類型車輛的公司的需求。憑借由九人組成的技術團隊和其龐大的IMES 3D打印機群農場，他們應對挑戰(zhàn)，如實現定制零部件并使其足夠耐用，適用于這些四輪驅動車型。

"在UltiMaker S7上使用PC-ABS 阻燃材料允許我們制造停車傳感器、輪轂定位裝置和定制泥板，足夠堅固，適用于像Jeep Wrangler這樣的全地形車輛," IMES 3D的CEO David Mestres表示。

UltiMaker S7汲取了深受用戶推崇的 UltiMaker S5 產品和功能的所有優(yōu)勢，并在此基礎上進行功能性和產品的革新優(yōu)化。UltiMaker S7 Pro Bundle 3D 打印機配備了集成式過濾系統(tǒng)和全新升級的構建板等多項功能，將易用性和可靠性提升到新水準。升級版的自動調平補償感應功能更加的精準，大大提高了首層附著力，這種方式能夠增加其在330x240x300mm的構建平臺上打印的成功率。

解決方案：UltiMaker S7 3D打印機和BASF PC-ABS阻燃材料

為了獲得能夠承受Jeep Wrangler沖擊的零部件，IMES 3D采用了UltiMaker S7 3D打印機，這是該系列中最可靠的設備，使用來自BASF Forward AM的PC-ABS阻燃3D打印材料來制造零部件。IMES 3D在S7中確定的優(yōu)勢之一是其柔性打印平臺，使得更快速地移除復雜零件，并具有更好的自動調平功能。

在Sicnova和其經銷商3dprintfilam的建議下，IMES 3D擴展了其打印設備，能夠在三年內制造超過200萬個零部件和2000個工具。通過將S7與BASF結合使用，IMES 3D為其客戶制造了停車傳感器、定制泥板以及具有抗沖擊和阻燃性能的輪轂定位裝置。

結果：零部件成本節(jié)省76%，兩周內制造數百個單位 多虧了這項技術，IMES 3D能夠為其客戶提供耐用的零部件，并以更具競爭力的價格。在數控加工中，制造四輪驅動車輛傳感器罩的成本為148歐元，但在3D打印中，成本僅為36歐元。此外，IMES 3D團隊可以在幾小時內設計零件，在兩天內驗證，并能夠在兩周內制造數百個單位。