Theta Technologies推出RD1-TT質(zhì)檢技術(shù)，為增材制造無損檢測領(lǐng)域帶來創(chuàng)新

增材制造 (AM) 的變革力量是不可否認(rèn)的。但隨著其影響力的增長，確保增材組件的高質(zhì)量和完整性的必要性也隨之增加。

2023年10月27日，南極熊獲悉，Theta Technologies憑借其先進的無損檢測 (NDT) 解決方案成為該領(lǐng)域的領(lǐng)跑者，使增材制造在安全關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用不僅可行，而且具有革命性。

Theta Technologies：引領(lǐng)增材制造質(zhì)量保證革命

質(zhì)量保證不僅僅是一種必需品，它還是采用增材制造作為生產(chǎn)技術(shù)的行業(yè)的信任支柱。傳統(tǒng)的制造方法有既定的測試標(biāo)準(zhǔn)，但增材制造由于其相對起步階段，缺乏全面的基準(zhǔn)。Theta Technologies正是介入這一空白，利用其基于聲學(xué)的突破性非線性共振無損檢測方法改變了這一現(xiàn)狀。不僅可以精確檢測缺陷，還可以為制造商提供重要的組件數(shù)據(jù)。

ISO/ASTM 認(rèn)可和超越之旅

Theta Technologies 的實力不僅在行業(yè)內(nèi)得到認(rèn)可，而且在國際標(biāo)準(zhǔn)中也得到了鞏固。ISO/ASTM TR 52905:2023 的納入是對公司潛力的認(rèn)可，為新興的增材制造金屬零件生產(chǎn)提供了可行的無損檢測解決方案的見解。這種認(rèn)可不僅僅涉及缺陷檢測，還強調(diào)了其在識別裂紋、空隙、層缺陷等方面的巨大潛力。

快進到今天，Theta Technologies 憑借 RD1-TT 取得了重大飛躍，這是其專有的非線性共振無損檢測技術(shù)的商業(yè)體現(xiàn)。打印后檢查、測試具有復(fù)雜幾何形狀的零件以及解決增材制造零件固有的表面粗糙度挑戰(zhàn)只是其突出功能的一部分。

超越缺陷檢測：不僅僅是快速分類解決方案

Theta Technologies 創(chuàng)新的魅力在于其廣度。除了缺陷檢測之外，他們的解決方案已經(jīng)發(fā)展到提供豐富的數(shù)據(jù)，詳細(xì)說明組件的材料和尺寸屬性。這對于生產(chǎn)大批量相同零件的行業(yè)至關(guān)重要。在復(fù)雜的增材制造過程中，缺陷檢測只是第一步。RD1-TT 真正的亮點在于理解組件及其無數(shù)特性的細(xì)微差別。

打印后立即檢查

傳統(tǒng)的無損檢測方法通常要求零件在測試之前經(jīng)歷成本高昂的后處理步驟。RD1-TT 的先進功能允許在打印后立即進行檢查，即使零件仍保留在構(gòu)建板上。這可以顯著簡化制造工作流程，并確保在制造流程的早期發(fā)現(xiàn)缺陷，從而消除為有缺陷的零件增加價值而浪費的成本。

掌握復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)

增材制造的特點之一是能夠生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的零件，這對許多無損檢測方法來說是一個挑戰(zhàn)。RD1-TT 擅長測試這些復(fù)雜的設(shè)計，這對于依賴更復(fù)雜組件的行業(yè)（例如航空航天或汽車行業(yè)）來說非常有價值。

解決表面粗糙度挑戰(zhàn)

與增材制造零件相關(guān)的固有表面粗糙度一直是傳統(tǒng)無損檢測技術(shù)面臨的持續(xù)挑戰(zhàn)。RD1-TT 憑借其非線性共振技術(shù)，可以有效地測試增材制造的部件，無論其表面紋理如何，與其他方法相比具有顯著優(yōu)勢。

部件材料和尺寸分析

RD1-TT 深入探討組件的材料特性和尺寸細(xì)節(jié)。對于材料特性會顯著影響組件功能的領(lǐng)域（例如太空飛行應(yīng)用）來說，這將改變游戲規(guī)則。通過非破壞性地驗證組件關(guān)鍵部件的預(yù)測剛度，制造商可以確保打印的部件與其 CAD 模型完美匹配。

促進后處理步驟

憑借 RD1-TT 提供的豐富數(shù)據(jù)，制造商能夠更好地指導(dǎo)其后處理步驟。當(dāng)您掌握了有關(guān)組件的全面數(shù)據(jù)時，確保嚴(yán)格的公差就不再是一個挑戰(zhàn)。無論是熱處理、機加工還是任何其他后處理，RD1-TT都提供可操作的見解來優(yōu)化這些步驟，并識別過程中可能損害零件完整性的任何步驟。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察力增強生產(chǎn)

RD1-TT 獲得的額外數(shù)據(jù)不僅僅是質(zhì)量檢查。Theta Technologies 將非線性共振測試的副產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)槎床斓膶殠�。制造商正在利用這些數(shù)據(jù)來改進他們的流程，實現(xiàn)更嚴(yán)格的公差，并確保最終產(chǎn)品不僅滿足而且常常超出預(yù)期。

從本質(zhì)上講，RD1-TT提供了增材制造組件的整體概述，確保制造商不僅生產(chǎn)無缺陷的零件，而且還生產(chǎn)針對其特定應(yīng)用進行優(yōu)化的組件。該工具的功能超越了單純的缺陷檢測，使其成為現(xiàn)代增材制造工具箱中不可或缺的資產(chǎn)。

通過引入缺陷驗證概念徹底改變增材制造的質(zhì)量保證

在引入缺陷驗證概念的推動下，增材制造的質(zhì)量保證正處于另一場革命的邊緣。ISO/ASTMTR 52906:2022 出版物闡明了這一點，強調(diào)了測試有缺陷和無缺陷零件的必要性。ThetaTechnologies 與普利茅斯科學(xué)園合作，開創(chuàng)了增材制造金屬零件缺陷感應(yīng)技術(shù)。這不僅增強了其無損檢測技術(shù)的靈敏度，而且為驗證其他無損檢測方法鋪平了道路，進一步推動了大規(guī)模增材制造生產(chǎn)。

創(chuàng)建和訪問具有已知實際缺陷的增材制造零件的能力對于無損檢測方法的驗證和認(rèn)證至關(guān)重要。為了充滿信心地進行此驗證，有必要在“統(tǒng)計上顯著”數(shù)量的零件上演示測試方法，每個零件都具有相同形態(tài)的缺陷。但這一直是無損檢測技術(shù)發(fā)展的阻礙，因為生產(chǎn)數(shù)十個具有已知缺陷條件的樣品既耗時又昂貴。

Theta Technologies最近開發(fā)了一種方法，可以在增材制造零件和傳統(tǒng)方法制造的零件上產(chǎn)生非常細(xì)小的裂紋（“接觸裂紋”），這種方法既快速又低成本，從而為大規(guī)模生產(chǎn)增材制造零件和傳統(tǒng)方法制造的零件提供了可能性。含有類似已知缺陷的零件。該技術(shù)涉及利用金屬部件的共振特性（Theta Technologies 已經(jīng)在這方面取得了良好的記錄）來加速缺陷播種過程。為此，將重物連接到零件的任一端，并在零件的表面上故意添加凹口或應(yīng)力集中器。對于增材制造零件，這種添加很簡單，它可以被設(shè)計到控制增材制造構(gòu)建的 CAD 文件中。

Theta Technologies 在激發(fā)不同材料的成分進入受控共振以識別內(nèi)部缺陷方面擁有豐富的經(jīng)驗，這已被證明是增材制造無損檢測領(lǐng)域這些潛在的行業(yè)定義進步的催化劑。了解如何利用基于共振的系統(tǒng)來產(chǎn)生受控缺陷是一項重大進展。組件（零件和擺錘）被驅(qū)動進入共振，其能量比 RD1-TT 中標(biāo)準(zhǔn)非線性共振無損測試期間經(jīng)歷的能量高出許多數(shù)量級，并且由于極端應(yīng)力，裂紋從凹口傳播由重物自重引起的。只需幾分鐘，即可創(chuàng)建實驗室標(biāo)準(zhǔn)的受控測試件。

RD1-TT，增材制造的絕佳選擇

Theta Technologies 從獲得 ISO/ASTM TR 52905:2023 認(rèn)可到當(dāng)前的創(chuàng)新產(chǎn)品，體現(xiàn)了該公司致力于突破增材制造界限的承諾。增材制造的質(zhì)量保證雖然是一項挑戰(zhàn)，但Theta Technologies 卻是一個強大的盟友。

在 Formnext 展會期間，想要深入了解 Theta Technologies 的客戶可以前往12.0 號展廳 A62 展位。