擁有上百臺(tái)3D打印設(shè)備，興瑞增材通過(guò)借助增材云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)

3D打印又名增材制造，是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)。是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的典型代表，是工業(yè)4.0的原住民。

但目前很多中小型3D打印服務(wù)企業(yè)，雖然使用3D打印設(shè)備生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)力的智能化和自動(dòng)化，但企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)管理和客戶服務(wù)仍然沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式，并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，線上報(bào)表，遠(yuǎn)程協(xié)作等新一代公司運(yùn)營(yíng)管理模式。

安徽興瑞增材制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)興瑞增材），作為一家擁有上百臺(tái)3D打印設(shè)備的增材制造服務(wù)商，為了給用戶提供更好的服務(wù)，解決企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)字化，及3D打印設(shè)備的遠(yuǎn)程運(yùn)維的問(wèn)題，勇立橋頭率先開(kāi)啟了企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

興瑞增材通過(guò)借助增材云平臺(tái)，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)和3D打印設(shè)備上云，將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)應(yīng)用于設(shè)計(jì)、制造、管理和服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。這一舉措全面提升了企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，并強(qiáng)有力地支撐起了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。

興瑞增材通過(guò)應(yīng)用增材云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)全方位的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)，打造出了“云+網(wǎng)+廠”的新一代3D打印智能制造加工中心，建立起全新智能制造服務(wù)體系。

當(dāng)下，興瑞增材的3D打印設(shè)備（SLA、SLM等）應(yīng)用增材云遠(yuǎn)程運(yùn)維模塊，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、打印任務(wù)的監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷及設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備檔案管理及關(guān)鍵零部件全生命周期管理等應(yīng)用場(chǎng)景。

在平臺(tái)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的加持下，興瑞增材實(shí)現(xiàn)了設(shè)備精細(xì)化全生命周期管理，利用設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維修保養(yǎng)巡檢、備件管理等功能，可以進(jìn)行設(shè)備故障的預(yù)警、診斷，有效減少重大停機(jī)，提高設(shè)備的綜合效率。

在生產(chǎn)打印過(guò)程中，設(shè)備能自動(dòng)識(shí)別打印情況并將相關(guān)流程、報(bào)工節(jié)點(diǎn)同步至云端、設(shè)備端、客戶端等，還可將設(shè)備的打印任務(wù)的數(shù)據(jù)與企業(yè)官網(wǎng)中的訂單查詢集成，為客戶建立訂單打印狀態(tài)查詢、訂單追溯通道等，提升了用戶體驗(yàn)，增強(qiáng)用戶粘性。