QUALLOY和ADDIMAP合作提供全面的金屬3D打印平臺(tái)，加速金屬增材制造的工業(yè)化發(fā)展

2023年7月，南極熊獲悉，數(shù)字金屬粉末平臺(tái)qualloy和“世界上第一個(gè)”3D 打印工藝參數(shù)數(shù)字平臺(tái)AddiMap宣布達(dá)成戰(zhàn)略合作。這一合作伙伴關(guān)系將使兩個(gè)平臺(tái)合并為一個(gè)綜合平臺(tái)，包括金屬粉末的采購和經(jīng)過驗(yàn)證的3D打印參數(shù)的可訪問性，使用戶能夠充分利用3D 打印，加速金屬增材制造的工業(yè)化和民主化。


△qualloy 和 AddiMap成為合作伙伴

qualloy 聯(lián)合創(chuàng)始人 Yannik Wilkens 表示：“我們很高興與 AddiMap 合作，結(jié)合我們的優(yōu)勢，為增材制造行業(yè)提供全面的解決方案。通過此次合作，用戶可以對(duì)AddiMap打印參數(shù)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無縫訪問，進(jìn)一步增強(qiáng)用戶體驗(yàn)，使用戶能夠釋放增材制造的全部潛力�！�   

結(jié)合兩個(gè)數(shù)字市場

●qualloy
據(jù)稱，此次合作將兩個(gè)“完美”互補(bǔ)的“尖端”平臺(tái)結(jié)合在一起。qualloy 的數(shù)字金屬粉末市場提供了一個(gè)平臺(tái)，買家和賣家可以輕松連接并進(jìn)行交易。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，qualloy 利用智能搜索算法，簡化粉末采購流程，使用戶能夠從一系列經(jīng)過認(rèn)證的全球供應(yīng)商處找到滿足需求的理想金屬粉末。 同時(shí)，Qualloy允許用戶在不同的金屬粉末制造商之間自由切換，用戶可以優(yōu)化價(jià)格、交貨時(shí)間和質(zhì)量，同時(shí)保持透明、高效的采購流程。

Wilkens 表示：“通過 qualloy，我們簡化了金屬粉末市場，使得買家能夠快速找到最適合其打印機(jī)的產(chǎn)品。”



●AddiMap
AddiMap 由金屬3D打印服務(wù)局Rosswag Engineering和軟件公司NuCOS開發(fā)，于去年推出測試版。AddiMap 的打印參數(shù)平臺(tái)可顯著減少參數(shù)開發(fā)和測試認(rèn)定過程所需的時(shí)間和資源。 通過訪問 AddiMap 的參數(shù)庫，用戶可以從數(shù)字模型直接過渡到物理產(chǎn)品，而無需進(jìn)行大量參數(shù)研究。AddiMap表示他們的產(chǎn)品具有知識(shí)和資源的民主化，能夠加速金屬增材制造的工業(yè)化。      

AddiMap 的發(fā)起人 Gregor Graf 強(qiáng)調(diào)了合作和降低成本對(duì)于加速金屬 3D 打印采用的重要性，他表示，合作是充分發(fā)揮金屬增材制造潛力的關(guān)鍵，更低的成本和更多的材料將導(dǎo)致更快的工業(yè)化發(fā)展。

Graf 補(bǔ)充道：“通過 AddiMap，我們的目標(biāo)是為用戶提供廣泛的工藝參數(shù)，使他們能夠提高生產(chǎn)率、優(yōu)化性能、探索新材料并簡化增材制造操作。”

二者合作

兩家公司均表示，此次合作進(jìn)一步簡化增材制造流程、簡化金屬粉末采購并提供全面的3D打印參數(shù)數(shù)據(jù)庫訪問。他們的合作正在推動(dòng)增材制造的工業(yè)化和民主化，從而促進(jìn)增材制造市場的增長和創(chuàng)新。  


△使用 AddiMap 參數(shù)集提高生產(chǎn)力

增材制造工業(yè)化

加速增材制造產(chǎn)業(yè)化是當(dāng)前3D打印行業(yè)的共同主題。2023年初，全球標(biāo)準(zhǔn)制定者ASTM International的增材制造卓越中心(AM CoE) 為其材料數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化聯(lián)盟 (CMDS) 計(jì)劃增加了一些新成員。3D 打印材料是增材制造工作流程的關(guān)鍵，CMD 的一個(gè)主要目標(biāo)是“加速增材制造技術(shù)的工業(yè)化和全面采用”。  

2022年，跨國汽車制造商寶馬宣布其增材制造工業(yè)化和數(shù)字化（IDAM）項(xiàng)目取得成功。該計(jì)劃于2019年首次啟動(dòng)，在班恩和慕尼黑建立了兩條數(shù)字化汽車3D打印生產(chǎn)線，現(xiàn)在每年可生產(chǎn)約 50,000 個(gè)零件，可以獨(dú)立運(yùn)行，無需人工手動(dòng)輸入。