雷尼紹3D打印技術助力DOMIN實現可持續(xù)發(fā)展和滿足需求的雙贏

2023年6月15日，南極熊獲悉，雷尼紹(renishaw)公司利用3D打印技術成功功幫助匈牙利流體動力系統制造商Domin實現減少二氧化碳排放，并滿足日益增長的需求。

△Domin開發(fā)的伺服閥S10 Pro

關于Domin的節(jié)能減排需求

該公司旨在開發(fā)和生產一系列極具競爭力的液壓比例伺服閥。它的目標是到2030年將二氧化碳當量排放減少10億噸，為環(huán)境的可持續(xù)性做出貢獻。為了滿足汽車、航空航天和制造等行業(yè)對控制系統的嚴格要求，該公司計劃利用Renishaw的RenAM 500Q系統在位于英國西南部的Pucklechurch技術中心制造這些閥門。這一戰(zhàn)略舉措涉及整合其位于波蘭和英國的多個工廠的制造業(yè)務。

Domin首席執(zhí)行官Marcus Pont表示："我們設計這些伺服閥的目的是為了以更低的價格獲得性能更好、更可持續(xù)的產品。這些閥門在廣泛應用中的成功意味著需求超過了我們的供應能力。雷尼紹是將生產力與質量相結合的首選，我們預計新3D打印造系統將提供更高的產能，使我們能夠保持較短的生產周轉時間，并為不斷增長的客戶群提供始終如一的高質量。"

△Domin通過先進制造工藝批量生產的液壓閥

利用金屬3D打印制造制造高性能液壓閥

Domin利用金屬增材制造（Metal AM）技術設計復雜幾何形狀的零件，其內部特征在傳統制造方式下很難實現，從而實現高效剛性結構。這種方法可以生產出具有高強度重量比的單一零件，并減少浪費。該制造商還將增材制造技術與高速電機控制、現代電子、大數據和連接技術等技術相結合，創(chuàng)造了四個伺服比例液壓閥。

雷尼紹表示，它的500Q系統包括先進的氣流系統，旨在有效清除工藝排放物沿激光路徑產生的影響。這個功能有助于維持穩(wěn)定的處理環(huán)境，從而顯著提高質量標準。因此，該系統已經超過了通常與金屬增材制造技術相關的質量水平。

△RenAM 500 3D打印系統的構建體積為250mm x 250mm x 350mm

由于四個功率高達500W的激光器可以同時打印整個粉末床表面，RenAM 500Q系統的構建速度明顯高于以前的系統，這大大提高了生產率并降低了每個零件的成本，AM銷售總監(jiān)Bryan Austin在雷尼紹表示。這種生產力使得Domin能夠以具有競爭力的方式將其產品系列推向市場。他們的閥門需要高精度加工以實現嚴格的公差和準確定位，并使用高級材料以確保強大的切屑剪切和耐用性。Domin希望大規(guī)模生產這些閥門，而我們的RenAM 500Q系統可以滿足這些要求。

△Domin的3D打印歧管

3D打印制造領域的可持續(xù)實踐

在Formnext 2022上，西門子和EOS展示了可持續(xù)3D打印應用。西門子展示了通過3D打印減少汽車夾具占地面積的設計自由度。EOS推出了兩種環(huán)保材料，包括減少CO2排放近45%的低碳PA 2200和基于生物且質量不打折扣的氣候中和PA 1101。另外，Tvasta Manufacturing Solutions與India Cements合作開發(fā)了可持續(xù)建筑3D打印材料，以提高印度建筑實踐的資源效率。

隨著3D打印技術的快速發(fā)展，Renishaw的3D打印技術通過消除傳統制造過程中的一些瓶頸，提高了生產效率并降低了成本和廢物產生。這種技術的應用對于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保意識日益增強的制造業(yè)來說具有重要意義。