江蘇威拉里通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會認(rèn)可評定

2023年6月6日，南極熊獲悉，江蘇威拉里新材料科技有限公司檢測中心通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）資質(zhì)評審及合格評定，成功獲得實驗室認(rèn)可證書。

獲得CNAS認(rèn)可，標(biāo)志著威拉里檢測中心硬件設(shè)施、檢測能力和管理水平等方面均達到國際認(rèn)可的準(zhǔn)則要求，具備了按相應(yīng)認(rèn)可準(zhǔn)則開展檢測和校準(zhǔn)服務(wù)的技術(shù)能力，檢測中心出具的檢測結(jié)果可以加蓋中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS）的印章，所出具的檢測項目數(shù)據(jù)國際互認(rèn)，具有權(quán)威性和國際公信力。

江蘇威拉里新材料科技有限公司成立于2015年，是由徐州礦務(wù)集團有限公司投資組建的國家高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)配有15條生產(chǎn)線，包括VIGA生產(chǎn)線10條，EIGA生產(chǎn)線5條，3D打印金屬粉末產(chǎn)品年產(chǎn)能超1000噸，目前公司正規(guī)劃二期廠房，占地面積6萬平方米，配備40余條生產(chǎn)線，投產(chǎn)后預(yù)計年產(chǎn)能將達到4000噸。

威拉里近三年營業(yè)收入保持99.33%的平均增長率，3D打印金屬粉末市場占有率居行業(yè)頭部。在模具鋼粉末、高溫合金粉末領(lǐng)域細(xì)分領(lǐng)域中優(yōu)勢明顯，模具鋼粉末、高溫合金粉末市場占有率分別達到70%、37%。

威拉里與上海交通大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等知名高校建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，已經(jīng)建成國內(nèi)規(guī)模較大的金屬粉末材料生產(chǎn)線，現(xiàn)擁有超過37000爐次的技術(shù)數(shù)據(jù)積累和完整的自主知識產(chǎn)權(quán)，建立了全系列合金粉末生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫。累計授權(quán)專利96項，其中發(fā)明專利17項。累計參與國家標(biāo)準(zhǔn)14項，修訂4項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為第一起草單位起草國家標(biāo)準(zhǔn)1項，已經(jīng)發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)11項。

粉末材料

高溫合金粉末：
高溫合金材料是制造航空航天發(fā)動機的主要材料。其中高溫合金GH5188和GH3230中需要補加鑭元素，由于鑭元素的熔點僅有920，容易燒損且難以控制，為此自主開發(fā)具有知識產(chǎn)權(quán)的鑭元素控制系統(tǒng)，確保批次間的鑭元素穩(wěn)定一致，成功替代進口粉末。此外威拉里還參與了多款型號件的預(yù)研和批產(chǎn)工作，堅持自主研發(fā)，持續(xù)供應(yīng)GH4169、GH3625、GH3536、GH4099等高溫合金粉末，滿足了國內(nèi)航空航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芨邷睾辖鸱勰┎牧系男枨蟆?br />
模具鋼粉末：
模具鋼3D打印對粉末品質(zhì)要求較高，威拉里通過對霧化機理的研究，改進現(xiàn)有霧化器的結(jié)構(gòu)，提高霧化效率，使模具鋼粉末衛(wèi)星球數(shù)量減少，流動性、松裝密度提高。目前威拉里自主開展的“模具鋼粉末3D打印工藝優(yōu)化及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究”項目已取得江蘇省科技查新咨詢中心(國際一級科技查新咨詢單位)的查新報告。其中18Ni300粉末在高性能、高效率等多項指標(biāo)上比肩進口粉末，遠(yuǎn)超國內(nèi)同類產(chǎn)品，獨有的批次穩(wěn)定性控制方法，保證打印性能的穩(wěn)定性，是國內(nèi)極少數(shù)通過工業(yè)化應(yīng)用驗證的模具鋼粉末。

高熵合金粉末：
近年來隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，核電、電熱、儲氫材料等對高熵合金粉末的需求逐步增多。針對含錳高熵合金，由于錳元素的揮發(fā)、燒損導(dǎo)致發(fā)煙嚴(yán)重，難以觀察爐內(nèi)生產(chǎn)狀況的難題，導(dǎo)致成分不符合配比要求，造成成分偏差的問題，威拉里解決了生產(chǎn)過程中Mn元素大量損耗的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

威拉里基于自立項目自主開展的“含錳高熵合金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝研究”生產(chǎn)制造的 FeCoNiCrMn高墑合金粉末，屬于國內(nèi)較早成功量產(chǎn)的企業(yè)，研究成果達到國內(nèi)先進水平。歷經(jīng)七年，威拉里成為全國極少數(shù)擁有多體系高熵合金生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。

鋁合金粉末：
威拉里與上海交通大學(xué)合作研發(fā)出新型納米陶瓷強化鋁合金粉末，經(jīng)3D打印(SLM)技術(shù)加工成工件后，抗拉強度達到530MPa，延伸率達到15.5%，顯微硬度達到193HV，性能遠(yuǎn)高于鍛態(tài)鋁合金材料(抗拉強度360MPa)，成功應(yīng)用在國產(chǎn)大飛機上。

威拉里通過研究霧化機理，改進現(xiàn)有霧化器的結(jié)構(gòu)，同時調(diào)整篩分工藝，得到的粉末流動性好、純凈度高，突破性解決國內(nèi)鋁合金粉末流動性難題，性能指標(biāo)處于國際前列，打破了國外的技術(shù)封鎖，解決了粉末在選區(qū)熔化工藝應(yīng)用的鋪粉難題。