寧可躺槍、不可躺平：積極擁抱金屬3D打印，升級生產(chǎn)力

2023年4月19日，南極熊在深圳現(xiàn)場參加了廣東省機(jī)械模具科技促進(jìn)協(xié)會(huì)和漢邦科技舉辦的“金屬增材制造，升級生產(chǎn)力”研討會(huì)，諸多業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)，共同聚焦金屬增材制造如何助力企業(yè)升級生產(chǎn)力，探討了金屬增材制造技術(shù)在模具制造、鞋模產(chǎn)業(yè)、批量化生產(chǎn)以及材料應(yīng)用工藝開發(fā)中的創(chuàng)新應(yīng)用及發(fā)展前景。

讓南極熊始料未及的是，數(shù)百人的會(huì)場座無虛席，而且大多數(shù)參會(huì)者都是對金屬3D打印感興趣的專業(yè)人士。他們想要尋求升級、尋求變革，寧可躺槍、不可躺平！

在會(huì)議現(xiàn)場，漢邦科技展出了隨形水路注塑模具、鞋模、手板等行業(yè)應(yīng)用案例的金屬件，這些都是下游應(yīng)用廠商購買漢邦科技的金屬3D打印機(jī)來做生產(chǎn)制造的實(shí)際案例。

本次活動(dòng)的演講嘉賓，很多都是從業(yè)時(shí)間超過十年的資深行業(yè)人士，演講內(nèi)容頗為精彩，南極熊總結(jié)了其中部分經(jīng)典內(nèi)容。

積極擁抱3D打印，寧可躺槍、不可躺平

廣東省機(jī)械模具科技促進(jìn)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長兼秘書長，柳亞強(qiáng) 在致辭中說到：

其實(shí)在模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，東莞的企業(yè)賣給深圳，深圳的企業(yè)賣給佛山，其實(shí)轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，終端依托了很多是外資企業(yè)�，F(xiàn)在的國際形勢，國內(nèi)2023年第一季度的模具出口下降了50%，西方發(fā)達(dá)國家陣營不帶我們玩了，受到影響非常嚴(yán)重，非死即傷，國內(nèi)中小企業(yè)被迫要自主創(chuàng)新才能有出路。我們珠三角民營企業(yè)，主流是寧可躺槍、不可躺平！3D打印在工業(yè)領(lǐng)域來說，是個(gè)非常好的創(chuàng)新工具，幫助工廠和企業(yè)走出新的路子。

①開發(fā)更多的應(yīng)用場景，例如某空調(diào)企業(yè)，把消費(fèi)終端跟制造過程結(jié)合起來一個(gè)新生點(diǎn)，這個(gè)是非凡的意義。
②從消費(fèi)終端的產(chǎn)品研發(fā)開始，一直到生產(chǎn)過程的制造過程，3D打印將是很好的連接工具。我們每一個(gè)人的生活中，將社會(huì)化的大生產(chǎn)與我們每個(gè)人的個(gè)性化需求高度融合，是未來的一個(gè)形態(tài)。
③對于模具制造行業(yè)來說，使用金屬3D打印機(jī)來制造模具，可以無人值守，晚上安心下班睡覺，第二天第三天就把東西干出來，能夠大大減輕一些勞動(dòng)需求。

△廣東省機(jī)械模具科技促進(jìn)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長兼秘書長—柳亞強(qiáng)發(fā)表致辭

金屬3D打印要和傳統(tǒng)結(jié)合

3D打印服務(wù)制造平臺(tái)深圳未來工場，已經(jīng)擁有超過35萬客戶，每年服務(wù)客戶10萬家，年產(chǎn)值超3億元，員工數(shù)量超200人，累計(jì)加工零件數(shù)超過8000萬件。未來工場增材制造事業(yè)部總經(jīng)理  張舒皓的演講，很有啟發(fā)性，他表示：

①金屬增材是基于金屬3D打印特點(diǎn)來構(gòu)建增材思維背景下推動(dòng)需求創(chuàng)新，需要培育平臺(tái)重要企業(yè)的設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品經(jīng)理們的一個(gè)增材思維，尤其是金屬3D打印的技術(shù)發(fā)展。
②應(yīng)用創(chuàng)新，需要3D打印服務(wù)商工程師和需求的研發(fā)人員來共同創(chuàng)造，應(yīng)用場景的落地不是僅靠一方努力。
③金屬3D打印必將和CNC、線切割這些傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝緊密配合，并成為基礎(chǔ)的制造工藝。
④金屬3D打印在需求創(chuàng)新的推動(dòng)下，會(huì)更多用于產(chǎn)品的批量制造，這個(gè)趨勢已經(jīng)開始。

△深圳市未來工場科技有限公司增材制造事業(yè)部總經(jīng)理 張舒皓

30多年模具老板的金屬3D打印之路

深圳德科精密，是國內(nèi)最大的金屬3D打印模具廠商之一，提供專業(yè)模流分析，隨形水路設(shè)計(jì)＆分析，水流量檢測 ＆模具水路清洗，目前金屬機(jī)數(shù)量已達(dá)25臺(tái)。其創(chuàng)始人許木榮在模具行業(yè)擁有30多年的工作經(jīng)驗(yàn)，涵蓋模具制造，模具設(shè)計(jì)，項(xiàng)目管理以及工廠管理，曾經(jīng)有15年一直管理著規(guī)模約500~700人的模具工廠。現(xiàn)場觀眾被其有趣、真實(shí)的經(jīng)歷所深深打動(dòng)：

• 我們看到了3D打印在模具制造領(lǐng)域的顛覆潛力。
• 對于新技術(shù)，很多人有兩種態(tài)度，要么看起來特別樂觀，要么看起來特別抵觸。
• 對于新技術(shù)，會(huì)有很多人為觀望態(tài)度，我們剛開始看待3D打印的時(shí)候也是覺得不可能，零件造的又慢又貴，你很容易說讓我們等等再說吧，但是你真正理解了3D打印的價(jià)值后， 你的態(tài)度會(huì)變了。如果大多數(shù)人看到，你看不到，那你在競爭中容易處于不利的局面。
• 3D打印技術(shù)適合模具行業(yè)嗎？我自己六年前對增材制造的看法和今天都不一樣，3D打印生態(tài)圈在迅速發(fā)生變化，要引入3D打印技術(shù)或設(shè)備和改變，一切都需要勇氣和很大的初期投資，你很難早上起來跟自己說今天我們應(yīng)該引入3D打印技術(shù)了，這要看你怎么能越過原來你對制造業(yè)的思維和想法。
• 我們處在轉(zhuǎn)型期，最重要是不再生產(chǎn)和原來一樣的零件，而是生產(chǎn)完全不一樣的零件，不一樣的形狀，不一樣的材料的性能，我們正在突破那些傳統(tǒng)制造思維的局限，不要再想那些原來的框框架架，這關(guān)系到產(chǎn)品設(shè)計(jì)束縛的新方法、新視野。
  

3D打印+精密制造=高質(zhì)量產(chǎn)品。與傳統(tǒng)加工的模具鑲件相比，使3D打印出來的鑲件有著明顯的優(yōu)勢，沒有其它方法可如此靈活的在模具鑲件內(nèi)設(shè)計(jì)運(yùn)水，非常接近產(chǎn)品的外形輪廓，實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)和均衡的冷卻，產(chǎn)品的注塑周期和質(zhì)量都得到大幅提升；使用3D打印技術(shù)來應(yīng)對注塑行業(yè)行業(yè)的各種挑戰(zhàn)、更好的品質(zhì)，更低的產(chǎn)品單價(jià)、可持續(xù)的生產(chǎn)。

△深圳德科精密科技有限公司 總經(jīng)理 許木榮

另外，“金屬增材制造，升級生產(chǎn)力”研討會(huì)還有很多精彩分享：

• 上海漢邦聯(lián)航激光科技有限公司副總經(jīng)理王毅，對漢邦的公司、研發(fā)中心、核心技術(shù)和創(chuàng)新、產(chǎn)品和解決方案等方面進(jìn)行了介紹。王總表示，漢邦科技作為國內(nèi)專業(yè)的工業(yè)級金屬增材制造（3D打�。┰O(shè)備制造商，一直以來，以客戶需求為重心，積極探索技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高設(shè)備產(chǎn)能效率，在3D打印裝備和材料應(yīng)用工藝開發(fā)等方面給客戶提供更好的產(chǎn)品、服務(wù)以及增材制造解決方案。
• 東莞市納雄智能科技有限公司總經(jīng)理 聶明，在制鞋領(lǐng)域累計(jì)工作25年，具備整合國內(nèi)外一流的3D設(shè)計(jì)軟件、3D掃描儀、3D打印機(jī)、3D人才的能力，個(gè)人獨(dú)自銷售給客戶的產(chǎn)品金額累計(jì)超1億元，已經(jīng)購置了漢邦金屬3D打印機(jī)，為大量客戶生產(chǎn)鞋模，深刻分享了鞋模行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
• 西門子工業(yè)軟件（上海）有限公司大中華區(qū)增材制造產(chǎn)品經(jīng)理 董海林 分享了“隨形冷卻水路模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證打印端到端一體化增材制造”。
• 昆山耀德企業(yè)咨詢有限公司創(chuàng)始人暨首席講師、博士，邱耀弘，分享了“金屬增材制造的未來趨勢”，他表示，金屬增材制造不是單一的程序，而是一個(gè)整合的工藝，應(yīng)該包括金屬3D打印+金屬傳統(tǒng)加工+金屬表面處理＋金屬熱處理。
  

演講內(nèi)容分享結(jié)束后，有多達(dá)上百人的與會(huì)嘉賓參觀了未來工場的金屬3D打印車間，現(xiàn)場觀摩實(shí)實(shí)在在的應(yīng)用。

據(jù)南極熊了解，未來工場是漢邦科技目前最大的模具手板領(lǐng)域的合作客戶，已經(jīng)部署了超過20臺(tái)漢邦金屬3D打印機(jī)，在大量生產(chǎn)制造金屬手板和模具。