適用塑性材料和SLS技術(shù)，杭州矩陣智能推出化學(xué)熏蒸全自動(dòng)3D打印后處理系統(tǒng)

南極熊導(dǎo)讀：3D打印的后期處理可以改善打印件的美感，也可以改善強(qiáng)度和其他性能。SmarTech Analysis發(fā)布的 "增材制造的后處理：市場(chǎng)分析與預(yù)測(cè)” 的報(bào)告顯示，目前，聚合物后處理行業(yè)每年帶來超過1.45億美元的收入，汽車是其最大的市場(chǎng)。SmarTech預(yù)測(cè)，在十年預(yù)測(cè)期內(nèi)，增材制造的后處理將在2031年達(dá)到18億美元。

3D打印后處理是零件從打印機(jī)出來后的一系列廣泛的操作，其中包括清潔、著色、表面處理、固化、熱處理和其他制造操作，3D打印后處理步驟可以消除缺陷，并幫助用戶獲得所需的性能，而3D打印自動(dòng)后處理有著諸多優(yōu)勢(shì)，包括減少整體錯(cuò)誤、減少成本、節(jié)約時(shí)間等，隨著越來越多的垂直行業(yè)采用3D打印，后處理市場(chǎng)將迎來更加蓬勃的發(fā)展。


杭州矩陣智能制造制造公司推出的化學(xué)熏蒸全自動(dòng)3D打印后處理系統(tǒng)matrix 3D CP120，是面向熱塑性材料和SLS打印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)打印件表面平滑和密封，并對(duì)復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)壁的拋光處理，使零件外表面光滑度達(dá)到注塑級(jí)別，提高零件性能，同時(shí)能夠保留產(chǎn)品精度。

△化學(xué)熏蒸全自動(dòng)3D打印后處理系統(tǒng)matrix 3D CP120

技術(shù)原理：化學(xué)熏蒸后處理法，將零件表面鍍膜領(lǐng)域的氣相沉積（vapor deposition）技術(shù)應(yīng)用于后處理，使用特制的化學(xué)試劑，在氣化后附著于打印件表面，利用表面張力將打印件表面及內(nèi)部的凹凸不平處流平，實(shí)現(xiàn)零件內(nèi)外部的光滑處理。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
●幾何形狀不受限制
●幾乎不影響精度
●無表面溶劑殘留
●內(nèi)外部同時(shí)處理
●改善產(chǎn)品性能

△后處理前后對(duì)比圖

處理效果
1.表面光滑
表面粗糙是SLS/MJF打印最大的缺陷之一，經(jīng)過化學(xué)熏蒸后，表面粗糙度從14μm達(dá)到2μm，幾乎達(dá)到注塑水平。

2.提高韌性
原打印件較脆，易折斷�；瘜W(xué)熏蒸后，韌性大幅提升，極大提高打印件性能。

3.易于上色
原打印件染色時(shí)不均勻且難上色。化學(xué)熏蒸后，該現(xiàn)象基本消除，可以滿足終端消費(fèi)者的審美需求。

4.易于清粉
原打印件表面粉末多，且無法清洗干凈。化學(xué)熏蒸后，表面粉末被清理干凈。

5.提高疏水性
可提高打印件表面液體的流動(dòng)性，使零件易于清洗。

6.提高氣密性
使打印件可應(yīng)用于密封部件。

7.保留精度
與傳統(tǒng)將打印件浸入化學(xué)試劑相比，對(duì)打印件精度影響小。

8.提升舊粉性能
舊粉的粘合性會(huì)隨著打印次數(shù)的增多降低，但是經(jīng)過CP120處理的打印件，舊粉與新粉差異大大縮小。

9.環(huán)保安全
與傳統(tǒng)將打印件浸入化學(xué)試劑相比，本設(shè)備排放的試劑無毒無害。采用完善的試劑回收措施，保障試劑不會(huì)外泄。

關(guān)于杭州矩陣智能
杭州矩陣智能制造制造公司位于杭州，成立于2022年7月，由一群有技術(shù)有經(jīng)驗(yàn)且富有創(chuàng)新力的年輕人初創(chuàng)而成，核心人員從事3D打印行業(yè)近10年，具備豐富的3D打印行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。