華曙高科新廠房投產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能翻番、材料產(chǎn)能提升三倍

3D打印新材料研發(fā)基地投產(chǎn)

2023年1月5日，華曙高科新材料研發(fā)基地（華曙高科新材料科技有限責(zé)任公司）一期項目在經(jīng)歷20個月的緊張建設(shè)后，在湖南益陽正式建成投產(chǎn)，華曙高科新材料研發(fā)團隊也已正式入駐。

△華曙高科創(chuàng)始人、董事長許小曙博士與湖南益陽南縣經(jīng)開區(qū)黨工委副書記、管委會主任向佩，為華曙高科新材料科技有限責(zé)任公司揭牌。

華曙高科新材料研發(fā)基地總占地面積90畝，分三期項目建設(shè)。其中一期項目13000平方米，建筑面積12371平方米，可實現(xiàn)年產(chǎn)500噸新材料的生產(chǎn)能力，產(chǎn)能提升三倍。同時，該基地還承擔(dān)了新材料研發(fā)職能，具備完備的材料研發(fā)、實驗、檢測的設(shè)施和能力，未來將持續(xù)創(chuàng)新，提升材料性能和利用率，開發(fā)針對汽車、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)應(yīng)用的新型材料，支持全球用戶不斷擴大增材制造的應(yīng)用廣度和深度。

△華曙高科新材料研發(fā)基地項目設(shè)計圖

華曙高科新材料研發(fā)基地投入使用，將進一步夯實華曙高科3D打印設(shè)備、材料齊頭并進的產(chǎn)業(yè)格局，滿足華曙高科國內(nèi)和海外用戶不斷增長的新材料多樣化需求，助力客戶加速3D打印產(chǎn)業(yè)化進程。

只有擁有自己的材料，才能不受制于人，才能真正幫助用戶降低使用成本。自2011年開始，工業(yè)級3D打印領(lǐng)航華曙高科通過對國產(chǎn)化共聚尼龍制備工藝的優(yōu)化及創(chuàng)新，與適配性配方的研發(fā)，成功突破了國外尼龍材料的技術(shù)壁壘。此舉不僅使華曙高科掌握了完全自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，成為全球第二家生產(chǎn)選擇性激光燒結(jié)高分子粉末的企業(yè)，更打破了國際原料壟斷，使材料成品價格大大降低，極大擴展了技術(shù)的應(yīng)用市場。

華曙高科自主研發(fā)生產(chǎn)的新材料因為性能穩(wěn)定、性價比高，已實現(xiàn)在全球30多個國家和地區(qū)的銷售，海外市場的需求增長強勁，充分展示了中國智造的魅力。

3D打印設(shè)備制造廠房擴容

與此同時，隨著華曙高科訂單量高速增長，華曙高科采取了一系列措施增產(chǎn)增效。自2022年9月，華曙高科新增超5000㎡3D打印設(shè)備制造廠房，目前設(shè)備制造廠房總面積擴增至11000平方米，月產(chǎn)能實現(xiàn)翻番。

△華曙高科新增超5000㎡設(shè)備生產(chǎn)廠房，月產(chǎn)能實現(xiàn)翻番。

在3D打印設(shè)備生產(chǎn)管理方面，華曙高科應(yīng)用精益生產(chǎn)方式，優(yōu)化生產(chǎn)布局，實現(xiàn)生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)周期；在生產(chǎn)工藝方面，持續(xù)推進零部件的通用性、部件化，引入先進的工具、工裝，改進檢測與控制方法來提高效率與質(zhì)量。通過各項措施，華曙高科3D打印設(shè)備制造周期縮短了30%，制造效率提升20%，進一步提升了市場競爭力。

滄海橫流顯砥柱，隨著新材料研發(fā)基地一期項目的正式投產(chǎn)及3D打印設(shè)備制造廠房擴容，華曙高科開啟了3D打印產(chǎn)業(yè)布局的新篇章。未來，華曙高科將持續(xù)投入人才、技術(shù)、資金，實現(xiàn)3D打印產(chǎn)業(yè)化進程的突破發(fā)展，推動中國成為繼美國、德國之后，成為世界第三個增材制造產(chǎn)業(yè)強國。