2022年12月13日,南極熊獲悉,F(xiàn)ortify獲得Lockheed Martin 投資部門(mén)的戰(zhàn)略投資。Fortify是一家材料科學(xué)和數(shù)字制造公司,這筆資金將用于 RF(射頻)設(shè)備增材制造的工藝和材料開(kāi)發(fā)。
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2022-12-13 17:45 上傳
Lockheed Martin Ventures 投資公司副總裁兼總經(jīng)理Chris Moran指出:”Lockheed Martin開(kāi)發(fā)并投資于關(guān)鍵的突破性技術(shù),以幫助客戶(hù)解決生產(chǎn)制造的問(wèn)題,Lockheed Martin公司過(guò)去一直與 Fortify 平臺(tái)密切合作,我們很高興能加入他們的投資者團(tuán)隊(duì)!
Fortify 首席執(zhí)行官Lawrence Ganti 表示:“RF的高頻通信空間正在呈爆炸式增長(zhǎng)。這不僅適用于航空航天,還適用于商業(yè) 5G、衛(wèi)星通信、自動(dòng)駕駛汽車(chē)傳感器和物聯(lián)網(wǎng),F(xiàn)ortify 很歡迎 Lockheed Martin 作為戰(zhàn)略投資者。Lockheed Martin 的每個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都在積極地為關(guān)鍵任務(wù)系統(tǒng)采用增材技術(shù)。我們已經(jīng)構(gòu)建并測(cè)試了尖端天線(xiàn)和雷達(dá)系統(tǒng),它們是增材制造如何在航空航天、國(guó)防和通信領(lǐng)域創(chuàng)造獨(dú)特價(jià)值的絕佳解決方案!
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Fortify 的數(shù)字復(fù)合材料制造 (DCM) 平臺(tái)能夠制造具有獨(dú)特機(jī)械、電氣、熱和電磁特性的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。Lockheed Martin Corporation 的業(yè)務(wù)部門(mén),包括航空、旋轉(zhuǎn)和任務(wù)系統(tǒng) (RMS)、導(dǎo)彈和火控 (MFC) 以及航天,都致力于利用 Fortify 平臺(tái)。
Fortify 首席產(chǎn)品官兼聯(lián)合創(chuàng)始人 Josh Martin 表示:“Lockheed Martin公司一直是一個(gè)很好的合作伙伴,并將繼續(xù)加速 Fortify 向先進(jìn)射頻和電子應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。風(fēng)險(xiǎn)投資團(tuán)隊(duì)和技術(shù)研究員在就我們?nèi)绾斡行я{馭 A&D(航空航天和國(guó)防)領(lǐng)域提供直接反饋方面提供了幫助。我們執(zhí)行的項(xiàng)目通過(guò)特定的材料鑒定和功能部件測(cè)試直接影響了我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)!
Fortify的應(yīng)用
●Fortify 的 3D 打印夾具、固定裝置和最終用途部件是使用高溫強(qiáng)度 (HTS) 打印的,它通過(guò)增材制造提供類(lèi)似于 PEEK、Vespel ®、Radel ® 和Torlon ®等 工程塑料的 材料特性。
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●Fortify 的 3D 打印 RF 組件的損耗比其他 3D 打印的光聚合物低 10-100 倍。憑借一流的分辨率和表面光潔度,這使其成為微波/毫米波設(shè)備的理想解決方案。利用獨(dú)特的材料能力和設(shè)計(jì)方法(例如基于晶格的設(shè)計(jì)),F(xiàn)ortify 可提供超越任何傳統(tǒng)工藝的成品部件性能。
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●Fortify 的 3D 打印注塑模具工具采用陶瓷纖維增強(qiáng)。這意味著它們能夠承受注塑機(jī)對(duì)一系列具有復(fù)雜幾何形狀的商品級(jí)和工程級(jí)塑料的嚴(yán)格要求。該解決方案通過(guò)減少工具的時(shí)間和成本來(lái)加快產(chǎn)品時(shí)間表,同時(shí)允許您對(duì)最終使用材料進(jìn)行原型制作。
●Fortify 處理高負(fù)載功能性3D打印的能力是陶瓷市場(chǎng)的游戲規(guī)則改變者。陶瓷客戶(hù)將首次能夠體驗(yàn)到 DLP 3D打印的速度和部件質(zhì)量,并且燒結(jié)后收縮率比當(dāng)今的替代品低 75%。
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兩項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)
新機(jī)型的兩點(diǎn)在于兩項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù): - 連續(xù)動(dòng)力混合(CKM):用于實(shí)現(xiàn)纖維和其他功能添加劑的均勻懸浮。
- Fluxprint纖維排序:利用磁性對(duì)準(zhǔn)優(yōu)化微結(jié)構(gòu)。
這兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來(lái),可以將工程添加劑以?xún)?yōu)化的性能融入到打印件中。
連續(xù)動(dòng)力混合(CKM)
在數(shù)字復(fù)合材料制造中,功能性添加劑必須均勻分布,才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、一致的材料性能。連續(xù)動(dòng)力混合通過(guò)混合樹(shù)脂和添加劑解決了這個(gè)問(wèn)題。在整個(gè)打印過(guò)程中,材料被再循環(huán)(并根據(jù)需要進(jìn)行加熱)。根據(jù)所使用的不同添加劑,F(xiàn)ortify可以提高3D打印的強(qiáng)度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。Fortify最近還使用CKM技術(shù)將陶瓷纖維摻入光敏樹(shù)脂中,制造能夠承受極端溫度和壓力的工具。
△Fortify的CKM技術(shù)
Fluxprint纖維排序
△Fluxprint工藝技術(shù)原理
△3D打印注塑模具的過(guò)程視頻
Fluxprint 是一種增材制造工藝,可以制造出量身定制的復(fù)合材料,例如碳纖維。這種方法結(jié)合了3D打印和復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)。Fluxprint通過(guò)精確定制逐個(gè)體素的復(fù)合材料以創(chuàng)建理想材料。
△Fluxprint工藝過(guò)程,控制每層中的纖維排列,圖片來(lái)自Fortify。
Fluxprint工藝在打印的過(guò)程中會(huì)在構(gòu)建區(qū)域上施加磁場(chǎng),通過(guò)磁場(chǎng)對(duì)齊當(dāng)前打印層中的纖維,然后用紫外光固化打印層。因此,每層纖維的排布方向都被鎖定了。根據(jù)需要,在每一層中進(jìn)行定向和鎖定纖維,并且逐層重復(fù),這種控制整個(gè)零件纖維取向的能力將為打印零件帶來(lái)更多獨(dú)特的性能。
△Fluxprint磁對(duì)準(zhǔn)步驟
Fluxprint的大致流程可分為: (a)電磁體向復(fù)合SLA樹(shù)脂施加精確的磁場(chǎng)。 (b)數(shù)字光處理(DLP)投影選擇性地聚合復(fù)合樹(shù)脂。 (c)在每一層中重復(fù)步驟(a)和(b)多次以達(dá)到不同的對(duì)準(zhǔn)方向。 (d)蓋板向上移動(dòng),以在新層中重復(fù)步驟(a)-(c)。 (e)重復(fù)步驟(a)-(d),直到生產(chǎn)出具有針對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化的復(fù)合微結(jié)構(gòu)的精密零件。
△Fluxprint過(guò)程采用DLP三維打印和磁體以創(chuàng)建一個(gè)完全優(yōu)化的,高分辨率的對(duì)象。比例尺:(c)從左到右分別為2、500和50毫米。
Fluxprint可以產(chǎn)生細(xì)致的微體系增強(qiáng)結(jié)構(gòu),例如黃金比例,具有90μm或更低的離散增強(qiáng)區(qū)域,是汽車(chē)工業(yè)、航空航天和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一種革命性制造方法。在汽車(chē)設(shè)計(jì)中,使汽車(chē)更堅(jiān)固、更輕、更安全,同時(shí)節(jié)省了制造時(shí)間和金錢(qián)。航空航天也是如此,對(duì)于安全、輕便的飛機(jī)來(lái)說(shuō),優(yōu)化材料性能至關(guān)重要。Fluxprint還為注塑帶來(lái)了復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)。在眾多行業(yè)中,F(xiàn)luxprint 都可以通過(guò)手動(dòng)數(shù)字制造和優(yōu)化材料性能來(lái)替換傳統(tǒng)加工、鑄造或模制的零件。
關(guān)于Fortify
該公司正在通過(guò)專(zhuān)利技術(shù)DCM(數(shù)字復(fù)合制造),試圖改變3D打印行業(yè)。DCM通過(guò)在光聚合物中引入功能性添加劑,將增材制造零件的性能提升到新的水平。通過(guò)將對(duì)材料科學(xué)的深入理解與高性能混合、磁性和聚合物物理相結(jié)合,F(xiàn)ortify能夠在高分辨率3D打印部件中生產(chǎn)定制微結(jié)構(gòu)。該公司目前專(zhuān)注于從注塑模具,到具有獨(dú)特機(jī)械和電磁特性的高性能最終用途零件的應(yīng)用。該公司成立于2016年,總部位于波士頓,可實(shí)現(xiàn)使用其他增材制造或傳統(tǒng)制造工藝,無(wú)法實(shí)現(xiàn)的材料特性和組件。
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