VEDA 3D 推出新型高流量擠出機(jī)，每小時(shí)可3D打印超過一公斤的細(xì)絲

2022年10月3日，南極熊獲悉，總部位于荷蘭的3D打印初創(chuàng)公司Veda 3D推出了 Veda 擠出系統(tǒng) (VXS)，該擠出機(jī)能夠顯著提高熔絲制造 (FFF) 系統(tǒng)的材料吞吐量。



這款擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么呢？簡(jiǎn)單來說就是，由于其內(nèi)置的葉輪和熔融熱端，Veda 3D 的輕巧、緊湊、高流量打印頭能夠可靠地每小時(shí)沉積超過一公斤的燈絲，而不會(huì)出現(xiàn)任何材料滑落。該公司表示，這款擠出系統(tǒng)與大多數(shù) FFF 3D 打印機(jī)兼容，一旦安裝，其擠出機(jī)使用者能夠擴(kuò)大生產(chǎn)工具、修復(fù)體、備件或定制零件的規(guī)模。

高通量 FFF 的障礙  
Veda 3D 團(tuán)隊(duì)專門開發(fā)使 FFF 3D 打印機(jī)更強(qiáng)大、更快、更可靠的輔助設(shè)備。然而，存在的“眾多問題”，阻礙了它在工業(yè)應(yīng)用中的擴(kuò)展。 希望提高零件吞吐量的 FFF 用戶必須提高打印速度，這需要提高系統(tǒng)的材料流動(dòng)速率和打印頭移動(dòng)速度，但Veda 3D說，大多數(shù)機(jī)器都只能實(shí)現(xiàn)其中的一個(gè)方面。

擠出速度更快的另一個(gè)問題是，將熔融塑料推過模具或噴嘴需要一定的力來克服稱為“背壓”產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦。過去常用金屬夾送輪系統(tǒng)，如果該力超過擠出機(jī)施加在細(xì)絲上的力，則可能導(dǎo)致機(jī)構(gòu)中的材料滑動(dòng)。這種滑動(dòng)會(huì)導(dǎo)致擠壓不足，進(jìn)而影響所生產(chǎn)零件的機(jī)械性能，因?yàn)樗鼈兊膶诱澈狭��?huì)很差。當(dāng)這些輪子系統(tǒng)打滑時(shí)，噴嘴堵塞的可能性也更大，在此過程中磨掉了太多的細(xì)絲，擠出機(jī)可能無法正常工作。


△Veda 3D 的 Veda 擠壓系統(tǒng)。

Veda 3D 的替代方案
通過更細(xì)的燈絲或感應(yīng)加熱來解決上述問題是有效的，但是價(jià)格十分昂貴。



●Veda 3D 推出了其新的 VXS。無論噴嘴尺寸如何，擠出機(jī)的拓?fù)鋬?yōu)化熔體區(qū)都能實(shí)現(xiàn)一致的全熔融擠出，而其 300W 功率輸出和高耐受性熱塊提供可靠的熱傳遞。

●為了使 FFF 更接近注塑成型，Veda 3D 還在其擠出機(jī)中集成了一個(gè)獲得專利的葉輪。該機(jī)制通過“咬入”進(jìn)料的長(zhǎng)絲來解決可靠性問題和擠出不足問題，從而防止材料中的任何滑動(dòng)，并允許塑料在任何進(jìn)料速率下始終如一地流動(dòng)。

●該公司旨在為那些尋求提高其 FFF 3D 打印能力的人提供“一體式”包裝，它能夠以更高的速度處理 2.85 毫米燈絲，最高可達(dá)150mm3/s，最高溫度450°C，背壓為200N。

Veda 3D 團(tuán)隊(duì)表示：“VXS 熱端和進(jìn)料器共同生產(chǎn)出最可靠的 3D 打印平臺(tái)之一，能夠?qū)?FFF 用于小規(guī)模生產(chǎn)等應(yīng)用，該系統(tǒng)與幾乎所有 3D 打印機(jī)兼容，特別適合使用更先進(jìn)材料的大型工業(yè)機(jī)器。”


△使用 Veda 3D 的 VXS-150 擠出機(jī)升級(jí)的 Ultimaker 3D 打印機(jī)。

更好、更快、更強(qiáng)的 FFF
當(dāng)然，3D 打印行業(yè)充滿了硬件開發(fā)人員，他們致力于開發(fā)新的擠出機(jī)，旨在增強(qiáng)用戶機(jī)器的能力。

●例如，2022年年初，BIQU 的 H2O 和 H2 500℃ 擠出機(jī)上市。其推出的打印頭的高溫?zé)艚z加工兼容性使其能夠打印工程級(jí)材料，例如 PEI/Ultem 和 PEEK。

●FuseLab 的新型專利旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)與第一臺(tái) FFF 金屬 3D 打印機(jī)FL300M一起推出，旨在增加材料與噴嘴驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之間的接觸點(diǎn)，以最大限度地減少打印失敗。

●2020 年年中，加拿大 OEM Dyze Design還推出了用于大幅面 3D 打印機(jī)的新型 Typhoon 打印頭。當(dāng)時(shí)，該公司表示已成功使用擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)了 200mm3/s 的流速，但通過改用碳纖維或任何其他類型的填充材料，可以比 PLA 快 25%-50%。