OECHSLER�？耸�樂(lè)與惠普、AMT戰(zhàn)略合作，提升粉末3D打印工業(yè)化能力

2022年5月5日，南極熊獲悉，塑料技術(shù)公司Oechsler宣布與3D打印機(jī)廠商惠普，和自動(dòng)化后處理系統(tǒng)制造商Additive Manufacturing Technologies (AMT)建立新的合作伙伴關(guān)系，未來(lái)將進(jìn)一步擴(kuò)大基于粉末的3D打印批量生產(chǎn)能力。Oechsler的工廠位于德國(guó)安斯巴赫-布羅德斯溫登，投資額高達(dá)七位數(shù)。

“基于聚合物的3D打印技術(shù)已成為Oechsler一項(xiàng)創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，”首席執(zhí)行官Claudius Kozlik博士說(shuō)�！拔覀円呀�(jīng)在全球范圍內(nèi)安裝了150多臺(tái)3D打印機(jī)，涉及汽車、體育用品、醫(yī)療技術(shù)以及關(guān)鍵制造業(yè)等，早已實(shí)現(xiàn)了名副其實(shí)的大批量商業(yè)生產(chǎn)。他還補(bǔ)充道：“此次合作，我們計(jì)劃在安斯巴赫-布羅德斯溫登的工廠擴(kuò)展全自動(dòng)端到端后處理技術(shù)，未來(lái)我們能為客戶提供更廣泛的技術(shù)組合。”

△Oechsler的德國(guó)安斯巴赫-布羅德斯溫登工廠。圖片來(lái)自O(shè)echsler

與惠普一起擴(kuò)大生產(chǎn)線
Oechsler的客戶包括領(lǐng)先的工業(yè)客戶、汽車供應(yīng)商和大品牌體育用品等行業(yè)，同時(shí)開(kāi)展多個(gè)項(xiàng)目，利用3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)更輕的組件、靈活的設(shè)計(jì)和各種復(fù)雜的功能。

這次投資計(jì)劃將位于德國(guó)的工廠再擴(kuò)大800平方米，以容納更多的MJF 3D打印機(jī)，進(jìn)一步提升批量生產(chǎn)3D打印的能力。

Oechsler 全球產(chǎn)品和技術(shù)開(kāi)發(fā)高級(jí)副總裁Matthias Weißkopf表示：“我們通過(guò)3D打印技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)全新的產(chǎn)品類別和市場(chǎng)，因此，為了能夠進(jìn)一步豐富我們的產(chǎn)品，引進(jìn)惠普打印機(jī)，將為我們提供更多的開(kāi)發(fā)能力和3D打印客戶�！�

他還表示：“憑借我們不斷優(yōu)化的工廠設(shè)施，未來(lái)，我們可以在開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)中為客戶提供更加量身定制的解決方案�！�

△來(lái)自MJF 3D打印機(jī)生產(chǎn)的工業(yè)零件

AMT自動(dòng)化端到端后處理

在過(guò)去的幾年里，Oechsler在3D打印組件的后處理方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，是為數(shù)不多的能夠在全球范圍內(nèi)提供批量生產(chǎn)3D打印的公司之一。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)基于粉末3D打印工業(yè)化的能力，該公司與AMT合作開(kāi)發(fā)了一個(gè)全自動(dòng)端到端，后處理單元集成到批量生產(chǎn)中。經(jīng)過(guò)一年半的研發(fā)與測(cè)試，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)將于 2023年完工，未來(lái)將能夠同時(shí)批量完成約等于10臺(tái)工業(yè)3D打印機(jī)的制造能力。

△AMT與Oechsler共同研發(fā)的自動(dòng)化端到端后處理單元。圖片來(lái)自AMT

關(guān)于AMT的PostPro技術(shù)簡(jiǎn)介，將成批的零件懸浮在一個(gè)符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的密封處理室中，在閉環(huán)系統(tǒng)中加入專有的溶劑混合物蒸氣，對(duì)聚合物表面進(jìn)行拋光，例如填充裂紋，實(shí)現(xiàn)光滑、復(fù)雜的幾何形狀，而不會(huì)降低部件的機(jī)械性能。

AMT的PostPro技術(shù)可與多種聚合物兼容，能夠?qū)�MJF、SLS、SAF 和FDM 3D打印部件加工到所需的表面粗糙度。

“我們很自豪Oechsler能夠與AMT合作，”AMT首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Joseph Crabtree說(shuō)�！拔覀冮_(kāi)發(fā)的全自動(dòng)端到端后處理單元，將使Oechsler在未來(lái)的3D打印組件生產(chǎn)中，大幅提升生產(chǎn)效率，并將支持公司在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)3D打印商業(yè)化量產(chǎn)的能力。 ”

�？耸�樂(lè)（OECHSLER）在中國(guó)

2020年12月，南極熊實(shí)地探訪了位于江蘇太倉(cāng)的�？�施樂(lè)（OECHSLER）中國(guó)基地。這是一家擁有150多年歷史的德國(guó)公司，是國(guó)際領(lǐng)先的塑料技術(shù)供應(yīng)商。�？耸�樂(lè)太倉(cāng)工廠以生產(chǎn)注塑零部件為主要業(yè)務(wù)；2018年，�？耸�樂(lè)注意到3D打印技術(shù)在規(guī)�；�生產(chǎn)方面的潛力，引進(jìn)了超過(guò)100臺(tái)Carbon L1大尺寸、超高速光固化3D打印機(jī)，為知名品牌生產(chǎn)3D打印運(yùn)動(dòng)鞋中底，并將這個(gè)3D打印批量化生產(chǎn)車間落在了太倉(cāng)基地。

△�？耸�樂(lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司工廠鳥(niǎo)瞰圖

據(jù)南極熊了解，�？耸�樂(lè)目前在全球已經(jīng)擁有超過(guò)5種增材制造技術(shù)，10種以上的3D打印材料成型制備工藝，4家增材制造技術(shù)的工廠，分別位于德國(guó)安斯巴赫、德國(guó)布羅茲溫登、美國(guó)亞特蘭大阿克沃思市和中國(guó)太倉(cāng)。200多臺(tái)3D打印設(shè)備在全球范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)�；�生產(chǎn)，已批量產(chǎn)出超過(guò)200萬(wàn)件產(chǎn)品，并且生產(chǎn)規(guī)模還在不斷的擴(kuò)大。

創(chuàng)建于1864年的�？耸�樂(lè)，總部位于德國(guó)巴伐利亞州，全方位提供關(guān)于增材制造領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，工業(yè)化的產(chǎn)品導(dǎo)入到大批量規(guī)模化生產(chǎn)的全價(jià)值鏈服務(wù)。近年來(lái)，裕克施樂(lè)已成為增材制造領(lǐng)域全球市場(chǎng)的重要引領(lǐng)者。

成立于2004年的�？耸�樂(lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司是�？耸�樂(lè)集團(tuán)在中國(guó)唯一的全資子公司，現(xiàn)有800多名員工，裕克施樂(lè)（中國(guó)）的增材制造技術(shù)來(lái)源于德國(guó)、美國(guó)和中國(guó)本土研發(fā)團(tuán)隊(duì)的合作。

早在2018年，�？耸�樂(lè)就在太倉(cāng)成立了博士后工作站，其主要方向就是針對(duì)增材制造技術(shù)的研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化，并與德國(guó)相關(guān)大學(xué)、中國(guó)的華東理工大學(xué)等進(jìn)行合作，培育中國(guó)本土的3D打印研發(fā)團(tuán)隊(duì)。目前，太倉(cāng)工廠里已建成增材制造創(chuàng)新中心和全國(guó)首個(gè)已大規(guī)模量產(chǎn)的3D打印工廠，其通過(guò)數(shù)百臺(tái)打印設(shè)備的投產(chǎn)，已具備和實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)件級(jí)的產(chǎn)出能力。

△�？耸�樂(lè)采用注塑工藝生產(chǎn)的汽車零部件

當(dāng)南極熊走進(jìn)�？耸�樂(lè)的3D打印工廠，徹底被眼前的場(chǎng)景所震撼（遺憾的是，由于保密需求，不能拍照）：

• 超過(guò)100臺(tái)Carbon L1 3D打印機(jī)整齊劃一地安裝在車間內(nèi)，大屏幕上實(shí)時(shí)顯示每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)。
• 每臺(tái)設(shè)備快速交替的曝光，紫外光源照射到料槽內(nèi)的光敏樹(shù)脂液體上，瞬間的化學(xué)反應(yīng)讓0.1mm層厚的樹(shù)脂固化，3D打印平臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)仿佛在演奏著一曲樂(lè)章。
• 每隔半個(gè)小時(shí)，一臺(tái)3D打印機(jī)就能生產(chǎn)出一雙具有晶格結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)鞋中底。
• 打印機(jī)滿載運(yùn)行的情況下，每年能生產(chǎn)超過(guò)100萬(wàn)只產(chǎn)品。
  

工作人員告訴南極熊，Carbon的光敏樹(shù)脂材料分為兩個(gè)組分，混合之后裝入3D打印進(jìn)中，設(shè)備會(huì)自動(dòng)根據(jù)液位情況提示補(bǔ)充樹(shù)脂原料，打印好的鞋中底會(huì)連同平臺(tái)一起被運(yùn)送到后處理區(qū)進(jìn)行甩干、烘烤等操作，最后經(jīng)過(guò)檢測(cè)之后即可發(fā)貨給鞋廠。

△由�？耸�樂(lè)生產(chǎn)的中底

值得一提的是，2020年新冠疫情在全球爆發(fā)之際，�？耸�樂(lè)主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，迅速利用其增材制造工廠的快速響應(yīng)優(yōu)勢(shì)，迅速交付批量制造防護(hù)面罩，以彌補(bǔ)醫(yī)療物資的短缺從而協(xié)助抗擊新冠病毒疫情。

△裕克施樂(lè)3D打印的防護(hù)面罩

目前在太倉(cāng)量產(chǎn)的3D打印產(chǎn)品系列中，還包括：

• 能采用特殊晶格設(shè)計(jì)以提升運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)的高性能運(yùn)動(dòng)鞋中底；
• 必須承受極強(qiáng)沖擊力的美式橄欖球頭盔護(hù)墊；
• 守護(hù)著生命線的醫(yī)療防護(hù)面罩。
  

無(wú)論是在德國(guó)，還是在中國(guó)太倉(cāng)，�？耸�樂(lè)總是能夠立足現(xiàn)在，著眼未來(lái)，不斷尋找新的發(fā)展方式、培育新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

△裕克施樂(lè)3D打印橄欖球頭盔護(hù)墊

在全球三個(gè)主要增材制造的市場(chǎng)中，裕克施樂(lè)以其獨(dú)特的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力不斷地引領(lǐng)和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，能同時(shí)在歐洲、中國(guó)和美國(guó)三地的基地為全球客戶提供增材制造產(chǎn)品和服務(wù)。

南極熊探訪和了解過(guò)不少3D打印服務(wù)廠商，在以塑料為材料的終端級(jí)消費(fèi)產(chǎn)品領(lǐng)域上，�？耸�樂(lè)是提供規(guī)�；�3D打印生產(chǎn)應(yīng)用的最具實(shí)力的廠商之一。感興趣可聯(lián)系�？耸�樂(lè)。