2022年4月14日,南極熊獲悉,瑞典跨國工程公司山特維克宣布開發(fā)了一種新型的可3D打印硬質(zhì)合金。這種材料以前只通過其他技術(shù)用于制造,它具有獨(dú)特的鈷和碳化鎢基體堅(jiān)韌結(jié)構(gòu),使其具有所需的耐用性,可以生產(chǎn)高要求、高性能部件。
山特維克說,他們通過內(nèi)部開發(fā)的工藝制備出這種新型硬質(zhì)合金粉末,可以更迅速地將其3D打印成物體,與其他鋼或合金生產(chǎn)的物體相比,其使用壽命 "可延長20倍"。
山特維克增材制造部首席產(chǎn)品經(jīng)理Anders Ohlsson解釋說:"我們的粉末經(jīng)過優(yōu)化,可以打印出外觀漂亮、工作良好的部件,并且適合在實(shí)際應(yīng)用、苛刻環(huán)境和批量生產(chǎn)中使用。值得一提的是,3D打印硬質(zhì)合金的能力也極大地加快了我們的上市時(shí)間。原型制作過去需要6-12個(gè)月,而現(xiàn)在我們的交貨時(shí)間只需幾周,這得益于山特維克的獨(dú)一無二的粉末和工藝!
山特維克的3D打印產(chǎn)品組合
雖然山特維克的業(yè)務(wù)涵蓋了金屬切割、數(shù)字制造、采礦和建筑行業(yè),但其3D打印業(yè)務(wù)一般集中在粉末的開發(fā),以及咨詢和制造服務(wù)。
在材料方面,山特維克公司花了15年多時(shí)間建立了廣泛的Osprey 3D打印合金組合。這些粉末在通過氣體霧化塔進(jìn)行生產(chǎn),可根據(jù)任何打印技術(shù)進(jìn)行定制,其顆粒大小從5微米到500微米不等。該公司的Osprey金屬系列的批量從1到6,000公斤不等,現(xiàn)在從鋼到鎳基超合金都有,使其能夠滿足各種應(yīng)用。
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最近,這些材料在GE增材公司Binder Jet Beta合作伙伴計(jì)劃中被應(yīng)用到。根據(jù)2020年底達(dá)成的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,山特維克利用其Osprey粉末為GE Additive的H2 Binder Jet 3D打印機(jī)提供測試機(jī)制,以換取對這款機(jī)器的生產(chǎn)使用權(quán)。
自從一年前收購了BEAMIT的股份后,山特維克還試圖擴(kuò)大其增材制造能力的極限。例如,山特維克與其零件子公司合作,現(xiàn)已開發(fā)出3D打印超級雙相不銹鋼零件的能力,最近,它開始在Boliden的礦場試用3D打印,作為提高鉆機(jī)零件性能的一種手段。
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△山特維克利用其先前開發(fā)的超級雙相鋼,3D打印出一個(gè)優(yōu)化后的海上葉輪(如圖)。圖片來自山特維克。
一種新的硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金由于其獨(dú)特的復(fù)合結(jié)構(gòu),即耐磨相被韌性金屬粘結(jié)劑粘結(jié)在一起,使其具有產(chǎn)生金屬切割、農(nóng)業(yè)、食品和石油及天然氣應(yīng)用部件所需的強(qiáng)度。
盡管如此,由于其固有的硬度,硬質(zhì)合金在加工時(shí)可能具有挑戰(zhàn)性,特別是加工成具有復(fù)雜幾何形狀的部件。自1932年以來,山特維克一直在處理這類材料,嘗試用其專業(yè)知識,開發(fā)出一種具有 "卓越耐磨特性 "的新粉末,以克服這一問題。
這種粉末是通過一種未公開的 "專利工藝 "開發(fā)的,據(jù)說可以生產(chǎn)出與以前一樣的超硬部件,同時(shí)還可以利用3D打印帶來的減少浪費(fèi)和增加設(shè)計(jì)自由度。
Ohlsson補(bǔ)充說:"當(dāng)在你的業(yè)務(wù)中實(shí)施增材制造時(shí),你基本上消除了以前所有的設(shè)計(jì)限制,使你能夠?qū)W⒂诟鶕?jù)操作需要和要求來設(shè)計(jì)部件,而不必適應(yīng)特定的形狀或形式。硬質(zhì)合金是非常堅(jiān)硬的材料之一,我們的工作在3D打印堅(jiān)硬材料領(lǐng)域具有非凡的意義。
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△用硬質(zhì)合金3D打印的零件。圖片來自山特維克。
為了展示這款新粉末的潛在應(yīng)用,山特維克將其3D打印成拉絲筆尖,作為最近一個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的一部分。據(jù)該公司稱,這一部件具有閉環(huán)螺旋式冷卻劑通道,使其能夠?qū)崿F(xiàn)高效冷卻,同時(shí)保持線材干燥,這是那些傳統(tǒng)制造方法實(shí)現(xiàn)不了的。
展望未來,山特維克認(rèn)為,這種材料的極端耐用性將使其非常適合那些有著生產(chǎn)效率優(yōu)化需求的行業(yè),特別是那些在挑戰(zhàn)性環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的行業(yè)。
山特維克增材制造事業(yè)部經(jīng)理Mikael Schuisky博士總結(jié)說:"由于我們在材料技術(shù)方面的長期經(jīng)驗(yàn),加上我們在增材價(jià)值鏈上的專業(yè)知識,我們可以以很短的速度進(jìn)行創(chuàng)新。這使我們在推動(dòng)3D打印工業(yè)化的轉(zhuǎn)變方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢,并證明可持續(xù)制造不僅是可能的,而且已經(jīng)在發(fā)生。對我們來說,硬質(zhì)合金的3D打印是自然的下一步,比較我們已經(jīng)完善了這些材料幾十年了。"
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△山特維克的3D打印碳化鎢拉絲筆尖。圖片來自山特維克
高強(qiáng)度材料的進(jìn)展
盡管山特維克的硬質(zhì)合金突破無疑令人印象深刻,但它遠(yuǎn)不是第一個(gè)開始研究該材料3D打印潛力的人。事實(shí)上,早在2019年,VBN Components的硬質(zhì)合金Vibenite 480材料就贏得了MM Maschinenmarkt的增材制造創(chuàng)新獎(jiǎng)。
在其他地方,一些其他的 "超級合金 "也被不斷開發(fā)出來,特別是高強(qiáng)度部件的增材制造。去年年初,加州大學(xué)圣巴巴拉分校和橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室的研究人員透露,他們已經(jīng)設(shè)計(jì)出了一種新的抗缺陷3D打印超級合金,能夠克服高溫PBF生產(chǎn)的部件中經(jīng)常出現(xiàn)的裂紋問題。
同樣,Rosswag工程公司在前段時(shí)間對其鎳基Waspaloy合金進(jìn)行了鑒定,據(jù)說這種材料具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。在該公司的初步測試中,Waspaloy顯示出1403MPa的抗拉強(qiáng)度和21%的斷裂伸長率,使其具有比Inconel 718等金屬更優(yōu)越的性能,這些金屬通常應(yīng)用于航空航天等有著苛刻要求的領(lǐng)域。
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