來(lái)源:易加三維
2021年,德國(guó)埃斯林根應(yīng)用科學(xué)大學(xué)E-Stall大學(xué)生方程式賽車團(tuán)隊(duì)采用易加三維增材制造技術(shù)成功改善電動(dòng)賽車電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及電子設(shè)備冷卻系統(tǒng)。
E-Stall賽車團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并制造了一款電動(dòng)賽車來(lái)參加德國(guó)大學(xué)生方程式賽車。在整個(gè)賽車的制作過(guò)程中,E-Stall團(tuán)隊(duì)使用易加三維的增材制造設(shè)備對(duì)賽車的3大組件進(jìn)行大規(guī)模改進(jìn),其中2個(gè)是熱交換器,使用EP-M260設(shè)備打印出高精度鋁制零部件,極大的提升了賽車在運(yùn)行過(guò)程中散熱效率,提高了賽車的整車性能。
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2021-12-22 17:43 上傳
△3D打印冷卻套
德國(guó)大學(xué)生方程式賽車?
德國(guó)大學(xué)生方程式賽車(Formula Student Germany)創(chuàng)辦于2005年,在位于萊茵河流域的霍根海姆舉辦。這一被稱為“全世界水平最高、規(guī)模最大”的大學(xué)生方程式賽車已成功舉辦16屆,大賽受全世界廣泛關(guān)注,奧迪,寶馬等知名企業(yè)紛紛贊助了此項(xiàng)賽事。
比賽要求按賽事規(guī)則和賽車制造標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)并制造一輛在加速、制動(dòng)、操控性等方面具有優(yōu)異表現(xiàn)的小型單人座休閑賽車,能夠完成全部或部分賽事環(huán)節(jié)的比賽。為了給予參賽車隊(duì)最大的設(shè)計(jì)靈活性和自由度來(lái)發(fā)揮他們的創(chuàng)造力和想象力,賽事對(duì)賽車的整體設(shè)計(jì)只有少量限制。舉辦方通過(guò)搭建公共平臺(tái)對(duì)參賽車隊(duì)進(jìn)行全方位考核,旨在提高學(xué)生們的設(shè)計(jì)、制造、成本控制、商業(yè)營(yíng)銷、溝通與協(xié)調(diào)等五方面的綜合能力。
這意味著,德國(guó)大學(xué)生方程式賽車比賽,將不僅僅是賽道上速度的比拼,更像是商場(chǎng)中的較量。他們需要像汽車廠商那樣去思考,考慮賽車的受眾群體,思考賽車的經(jīng)濟(jì)適用性及推廣性,在滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的情況下制造出價(jià)格更低廉、加速性能更優(yōu)越、制動(dòng)效果更好、操控性更舒適的賽車。同時(shí),也需要考慮賽車整體的美觀性、駕駛舒適度、零部件置換等諸多方面。
整個(gè)賽制評(píng)審團(tuán)隊(duì)由賽車運(yùn)動(dòng)、汽車領(lǐng)域及相關(guān)供應(yīng)商專家三部分組成,他們將根據(jù)各個(gè)賽車團(tuán)隊(duì)的造車程序、成本規(guī)劃、銷售計(jì)劃、賽車速度、賽道表現(xiàn)等多個(gè)維度綜合評(píng)分,從而評(píng)定出該賽季的佼佼者。
關(guān)于E-Stall
E-Stall已經(jīng)連續(xù)多年參加德國(guó)大學(xué)生方程式賽車,是該賽車項(xiàng)目的重要參與者與推動(dòng)者。根據(jù)前幾個(gè)賽季的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),他們?cè)诒举惣緦?duì)電動(dòng)賽車的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)以提升賽車性能。E-Stall團(tuán)隊(duì)先前使用的冷卻套由耐溫聚合物制成,直接安裝在由兩個(gè)外殼組成的電驅(qū)動(dòng)周圍。冷卻套的作用是調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器的溫度并防止過(guò)熱,如果沒(méi)有足夠的冷卻,電機(jī)發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)高。使用聚合物冷卻夾套期間,溶液容易發(fā)生泄漏,影響了賽車的整體性能且易發(fā)生安全事故。
在電動(dòng)四輪驅(qū)動(dòng)賽車中,電機(jī)的功率密度高達(dá)10kW/kg,在沒(méi)有冷卻的情況下,電機(jī)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,所以高性能電機(jī)必須冷卻才能保證賽車的正常運(yùn)行。該賽車有兩個(gè)冷卻回路,每側(cè)一個(gè),為四個(gè)電機(jī)以及相應(yīng)的逆變器提供冷卻散熱。E-Stall團(tuán)隊(duì)通過(guò)使用易加三維EP-M260雙激光打印鋁合金冷卻套,在有效提升散熱效率的同時(shí)解決了冷卻部件的泄漏問(wèn)題,顯著提高賽車駕駛性能及安全系數(shù)。
基于金屬增材制造技術(shù),E-Stall團(tuán)隊(duì)可以嘗試設(shè)計(jì)冷卻回路更為復(fù)雜、散熱效果更好的賽車散熱器,為整體賽車水平的提升提供了可能,這是傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
E-Stall團(tuán)隊(duì)介紹說(shuō):3D打印冷卻套是一種高效可靠的產(chǎn)品。我們能夠創(chuàng)建復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這在任何傳統(tǒng)方式下都是不可想象的。借助易加三維最新增材制造技術(shù),高精度打印實(shí)現(xiàn)減少壁厚,減小了零件的總體尺寸!
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2021-12-22 17:45 上傳
△逆變器冷卻性能改進(jìn)
同時(shí),在冷卻套旁邊,易加三維支持E-Stall為其逆變器和轉(zhuǎn)向部件配備了冷卻板。兩者都實(shí)現(xiàn)了幾個(gè)組件的功能集成、輕量級(jí)設(shè)計(jì)和整體性能改進(jìn)。
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2021-12-22 17:46 上傳
△冷卻套散熱
由于冷卻系統(tǒng)、連接器和安裝的功能集成,節(jié)省了組裝步驟,故障保護(hù)設(shè)計(jì)不再容易發(fā)生泄漏。零件的最小壁厚有助于減小總直徑,從而為電機(jī)周圍的其他懸架部件創(chuàng)造更多空間。
高精度高質(zhì)量3D打印零部件對(duì)其功能發(fā)揮至關(guān)重要。對(duì)于逆變器而言,高精度壓裝式冷卻套與冷卻板的平直度同樣重要。這兩個(gè)部件都可以很好地實(shí)現(xiàn)其功能,并將電機(jī)和逆變器保持在65°C以下,根據(jù)E-Stall團(tuán)隊(duì)的說(shuō)法,這是一個(gè)“難以置信的好結(jié)果”。對(duì)比上一次賽季,電機(jī)運(yùn)行溫度達(dá)到120°C。由此可見(jiàn),易加三維增材制造設(shè)備在滿足復(fù)雜化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí),可打印出高精度、高質(zhì)量、輕量化等工藝優(yōu)勢(shì)的零部件。
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2021-12-22 17:46 上傳
△冷卻夾套流動(dòng)模擬
冷卻套的設(shè)計(jì)允許3,8kW的模擬冷卻能力。由于部件溫度較低,它們可以更高效地工作,從而使整個(gè)汽車的行駛范圍更長(zhǎng),加速性能也更高。
取得的成績(jī)
基于出色的零部件和整體性能工程設(shè)計(jì)以及整個(gè)E-stall團(tuán)隊(duì)的奉獻(xiàn)精神,他們?cè)诮菘撕桶柋八拱⒌吕飦喌墓こ淘O(shè)計(jì)競(jìng)賽中獲得了第四名。動(dòng)力傳動(dòng)與車輛動(dòng)力學(xué)項(xiàng)目經(jīng)理Felix Wenzelburger介紹說(shuō),“這門學(xué)科是檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)賽車能力和評(píng)估團(tuán)隊(duì)知識(shí)儲(chǔ)備的重要學(xué)科之一。”
在克羅地亞,他們完成了耐力項(xiàng)目,并獲得了效率類別的第一名。成功完成一場(chǎng)耐力賽是一項(xiàng)至高無(wú)上的榮譽(yù),每個(gè)大學(xué)生方程式賽車團(tuán)隊(duì)均以此為目標(biāo)。耐力賽是一項(xiàng)高強(qiáng)度、高壓力、持久性賽車運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目,最大極限的測(cè)試并驗(yàn)證了賽車整車及零部件性能,成功挑戰(zhàn)對(duì)賽車團(tuán)隊(duì)具有里程碑意義。耐力賽驗(yàn)證了通過(guò)金屬增材制造工藝生產(chǎn)的熱交換器的高度可靠性和穩(wěn)定性。E-stall團(tuán)隊(duì)表示,他們未來(lái)會(huì)繼續(xù)與易加三維保持深入合作,加大增材制造技術(shù)在輕量級(jí)零部件及關(guān)鍵性能零部件的應(yīng)用拓展。
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2021-12-22 17:47 上傳
△EP-M260 金屬3D打印機(jī)
EP-M260 采用MPBF金屬粉末床熔化技術(shù),成型室尺寸可達(dá)266*266*390mm3,以微米級(jí)金屬粉末為成型材料,有單激光和雙激光兩種配置可選,可打印鈦合金、鋁合 金、鎳基高溫合金、模具鋼、不銹鋼、鈷鉻鉬等材料,適于航空航天、軍工、模具等領(lǐng)域高精度、高性能零部件的直接制造。
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